一种多工位旋转喷涂支架的制作方法

专利查询2022-5-26  129



1.本实用新型涉及喷涂支架领域,尤其涉及的是一种多工位旋转喷涂支架。


背景技术:

2.目前,喷涂作为电子设备生产中必不可少的工序,厂家为了提高生产效率,一般均是采用自动化喷涂,通过流水线进行运输产品。传统的工艺是采用定位工装和支撑架,支撑架上可放置多个定位工装,定位工装可承载待喷涂的产品,然后通过喷枪对工件表面进行喷涂。
3.现有技术中,市面上用于固定定位工装的支撑架是不可旋转的,在喷涂过程中,需要多个喷枪在多个方向进行喷涂,导致工件表面喷涂的厚度不均匀,影响工件的喷涂质量;另外,当需要对不同规格产品进行定位喷涂时,需要更换对应产品的定位工装,使用不便,同时,定位工装也无法进行角度调节,难以满足用户需要对工件其他角度位置进行喷涂的要求。
4.因此,现有技术存在缺陷,需要改进。


技术实现要素:

5.本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、使用方便、喷涂均匀,可调节喷涂工件角度的多工位旋转喷涂支架。
6.为了实现上述目的,本实用新型技术方案如下:
7.一种多工位旋转喷涂支架,包括支撑架、伺服电机、旋转架及若干工件夹持组件,所述伺服电机设于支撑架顶部,且所述伺服电机的输出轴与旋转架连接,若干所述工件夹持组件分别与旋转架侧端连接;
8.其中,所述旋转架包括旋转轴、若干固定杆、加强环块及夹持安装板,所述伺服电机的输出轴与旋转轴连接,若干所述固定杆分别等间距绕设于所述旋转轴侧端,相邻两根所述固定杆之间分别设有加强环块,所述固定杆远离旋转轴的末端设有夹持安装板,所述工件夹持组件设于夹持安装板上;
9.所述工件夹持组件包括固定板及活动板,所述固定板与夹持安装板固定连接,所述活动板顶部与固定板顶部通过阻尼连接,所述活动板的底部两侧分别设有用于承托待喷涂工件的工件托钩。
10.采用上述技术方案,所述的多工位旋转喷涂支架中,所述支撑架包括顶架、底架及若干连接立杆,所述顶架位于底架上方,且所述顶架与底架之间通过若干连接立杆连接。
11.采用上述各个技术方案,所述的多工位旋转喷涂支架中,所述底架的底部设有若干便于移动的滑轮。
12.采用上述各个技术方案,所述的多工位旋转喷涂支架中,所述连接立杆的高度为0.5~2m。
13.采用上述各个技术方案,所述的多工位旋转喷涂支架中,所述工件托钩呈7字形结
构。
14.采用上述各个技术方案,所述的多工位旋转喷涂支架中,所述固定杆、加强环块及夹持安装板为一体成型结构。
15.采用上述各个技术方案,本实用新型的工件夹持组件可对待喷涂的工件进行稳定夹持,伺服电机可带动旋转架旋转,以提高工件表面的喷涂均匀性,喷涂质量好;活动板上的工件托钩可对工件进行稳定承托,防止工件在喷涂过程中发生偏移,同时,用户可调节工件夹持组件的角度,以满足用户需要对工件其他角度进行喷涂的要求,调节方式简单方便,只需要转动活动板角度即可;在支撑架底部设置的滑轮,可便于用户移动本喷涂支架,实用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型的工件夹持组件安装位置结构示意图;
18.图3为本实用新型的旋转架结构示意图;
19.图4为本实用新型的工件夹持组件结构示意图;
20.图5为本实用新型的支撑架结构示意图。
具体实施方式
21.以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
22.如图1至图5所示,本实施例提供一种多工位旋转喷涂支架,包括支撑架1、伺服电机2、旋转架3及若干工件夹持组件4,所述伺服电机2设于支撑架1顶部,且所述伺服电机2的输出轴与旋转架3连接,若干所述工件夹持组件4分别与旋转架3侧端连接。本实施例中,工件夹持组件4可对待喷涂的工件进行稳定夹持,伺服电机2可带动旋转架3旋转,以提高工件表面的喷涂均匀性,喷涂质量好。
23.所述旋转架3包括旋转轴31、若干固定杆32、加强环块33及夹持安装板34,所述伺服电机2的输出轴与旋转轴31连接,若干所述固定杆32分别等间距绕设于所述旋转轴31侧端,相邻两根所述固定杆32之间分别设有加强环块33,所述固定杆32远离旋转轴31的末端设有夹持安装板34,所述工件夹持组件4设于夹持安装板34上。
24.如图2及图4所示,所述工件夹持组件4包括固定板41及活动板42,所述固定板41与夹持安装板34固定连接,所述活动板42顶部与固定板41顶部通过阻尼连接,所述活动板42的底部两侧分别设有用于承托待喷涂工件的工件托钩43。本实施例中,活动板32上的工件托钩43可对工件进行稳定承托,防止工件在喷涂过程中发生偏移,同时,用户可调节工件夹持组件4的角度,以满足用户需要对工件其他角度进行喷涂的要求,调节方式简单方便,只需要转动活动板42角度即可。
25.如图5所示,进一步的,所述支撑架1包括顶架11、底架12及若干连接立杆13,所述顶架11位于底架12上方,且所述顶架11与底架12之间通过若干连接立杆13连接。
26.如图5所示,进一步的,所述底架12的底部设有若干便于移动的滑轮14。本实施例中,在底架12底部设置的滑轮14,可便于用户移动本喷涂支架,实用方便。
27.进一步的,所述连接立杆13的高度为0.5~2m。本实施例中,连接立杆13的高度为
0.5m。
28.如图4所示,进一步的,所述工件托钩43呈7字形结构。本实施例中,7字形结构的工件托钩43可将待喷漆的工件承托定位在活动板42上。
29.如图3所示,进一步的,所述固定杆32、加强环块33及夹持安装板34为一体成型结构。本实施例中,固定杆32、加强环块33及夹持安装板34为一体成型结构,可提高旋转架3的整体结构强度。
30.采用上述各个技术方案,本实用新型的工件夹持组件可对待喷涂的工件进行稳定夹持,伺服电机可带动旋转架旋转,以提高工件表面的喷涂均匀性,喷涂质量好;活动板上的工件托钩可对工件进行稳定承托,防止工件在喷涂过程中发生偏移,同时,用户可调节工件夹持组件的角度,以满足用户需要对工件其他角度进行喷涂的要求,调节方式简单方便,只需要转动活动板角度即可;在支撑架底部设置的滑轮,可便于用户移动本喷涂支架,实用方便。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种多工位旋转喷涂支架,其特征在于:包括支撑架、伺服电机、旋转架及若干工件夹持组件,所述伺服电机设于支撑架顶部,且所述伺服电机的输出轴与旋转架连接,若干所述工件夹持组件分别与旋转架侧端连接;其中,所述旋转架包括旋转轴、若干固定杆、加强环块及夹持安装板,所述伺服电机的输出轴与旋转轴连接,若干所述固定杆分别等间距绕设于所述旋转轴侧端,相邻两根所述固定杆之间分别设有加强环块,所述固定杆远离旋转轴的末端设有夹持安装板,所述工件夹持组件设于夹持安装板上;所述工件夹持组件包括固定板及活动板,所述固定板与夹持安装板固定连接,所述活动板顶部与固定板顶部通过阻尼连接,所述活动板的底部两侧分别设有用于承托待喷涂工件的工件托钩。2.根据权利要求1所述的多工位旋转喷涂支架,其特征在于:所述支撑架包括顶架、底架及若干连接立杆,所述顶架位于底架上方,且所述顶架与底架之间通过若干连接立杆连接。3.根据权利要求2所述的多工位旋转喷涂支架,其特征在于:所述底架的底部设有若干便于移动的滑轮。4.根据权利要求2所述的多工位旋转喷涂支架,其特征在于:所述连接立杆的高度为0.5~2m。5.根据权利要求1所述的多工位旋转喷涂支架,其特征在于:所述工件托钩呈7字形结构。6.根据权利要求1~5任一所述的多工位旋转喷涂支架,其特征在于:所述固定杆、加强环块及夹持安装板为一体成型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种多工位旋转喷涂支架,包括支撑架、伺服电机、旋转架及若干工件夹持组件,所述伺服电机的输出轴与旋转架连接,若干所述工件夹持组件分别与旋转架侧端连接,所述旋转架包括旋转轴、若干固定杆、加强环块及夹持安装板,所述工件夹持组件包括固定板及活动板,所述活动板顶部与固定板顶部通过阻尼连接,所述活动板的底部两侧分别设有工件托钩。本实用新型的工件夹持组件可对待喷涂的工件进行稳定夹持,伺服电机可带动旋转架旋转,以提高工件表面的喷涂均匀性,喷涂质量好;用户可调节工件夹持组件的角度,以满足用户需要对工件其他角度进行喷涂的要求,调节方式简单方便,只需要转动活动板角度即可。只需要转动活动板角度即可。只需要转动活动板角度即可。


技术研发人员:刘政元 梁剑平 蒋天文 朱曾
受保护的技术使用者:河源市中启辰精密电子科技有限公司
技术研发日:2021.10.21
技术公布日:2022/3/8

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