1.本实用新型涉及工件加工领域,具体为一种爆破片夹持器加工管用气动攻丝机。
背景技术:
2.气动攻丝机是一种利用空气压力,从而带动转子片转动后产生旋转力,进而对工件进行加工螺孔螺纹,攻丝机的别名较多,如攻牙机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机等。
3.而现有攻丝机一般分别全自动和手动两种,手动攻丝机一般通过手动操作机架,从而来调整攻丝的位置,但是由于攻丝过程中由于一般工件单独放置在工作台上,这使得加工工件不易进行固定。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种爆破片夹持器加工管用气动攻丝机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种爆破片夹持器加工管用气动攻丝机,包括支撑台,所述支撑台的顶端边角处固定设有气动攻丝机本体,所述支撑台的顶端一侧固定设有固定座,所述固定座的顶端开设有四个容纳槽,每两个所述容纳槽的位置相对应,每个所述容纳槽的内壁均滑动连接有限位柱,每个所述限位柱的外壁一侧均开设有圆孔,每个所述圆孔的内壁均穿插连接有导向柱,每个所述导向柱的一端分别与每个容纳槽的内壁一侧固定连接,每个所述导向柱的外壁均套设有弹簧,每个所述弹簧的一端与限位柱的一侧固定连接,每个所述弹簧的另一端与容纳槽的内壁一侧固定连接。
6.优选的,所述容纳槽的内壁两侧均滑槽,每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑动柱,每两个所述滑动柱的一侧分别与每个限位柱的两侧固定连接。
7.优选的,所述支撑台的顶端两侧均开设有固定槽,两个所述固定槽的位置相对应,两个所述固定槽的内壁均固定连接有固定柱,两个所述固定柱的顶端分别与固定座的底端两侧固定连接。
8.优选的,所述固定座的一侧和支撑台的一侧均固定连接有连接板,两个所述连接板的顶端均开设有限位孔,两个所述限位孔的内壁穿插连接有连接柱。
9.优选的,所述支撑台的底端四个边角处均固定设有支撑腿,每个所述支撑腿的一侧均固定连接有储物柜。
10.优选的,所述固定座的材质采用耐腐蚀金属材质制成。
11.本发明的技术效果和优点:
12.1、该一种爆破片夹持器加工管用气动攻丝机,通过安装有固定座、弹簧、容纳槽、滑槽、导向柱使得气动攻丝机便于对爆破片夹持器进行夹持固定,通过将爆破片夹持器放置在限位柱的顶部,则限位柱对一侧的弹簧进行挤压后并在导向柱的外壁进行滑动,再利用弹簧的回弹,从而使得限位柱可以对爆破片夹持器进行限位夹持,避免了工件直接摆放在支撑台上进行加工,从而造成无法限位的问题。
13.2、该一种爆破片夹持器加工管用气动攻丝机,通过设置两个固定槽、固定柱、连接柱、连接板使得工作人员通过将两个固定柱分别插入至两个固定槽中,再通过将连接柱插入至限位孔中,从而便于将固定座进行安装。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型限位结构示意图;
16.图3为本实用新型位于图2中a处放大结构示意图。
17.图4为本实用新型位于图1中b处放大结构示意图。
18.图中:1、支撑台;2、气动攻丝机本体;3、固定座;4、限位柱;5、容纳槽;6、圆孔;7、导向柱;8、弹簧;9、滑槽;10、滑动柱;11、固定槽;12、固定柱;13、连接板;14、连接柱;15、储物柜。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,本实用新型提供了一种爆破片夹持器加工管用气动攻丝机的技术方案:
21.根据图1-2所示,一种爆破片夹持器加工管用气动攻丝机,包括支撑台1,支撑台1的顶端边角处固定设有气动攻丝机本体2,支撑台1的顶端一侧固定设有固定座3,固定座3的顶端开设有四个容纳槽5,每两个容纳槽5的位置相对应,每个容纳槽5的内壁均滑动连接有限位柱4,每个限位柱4的外壁一侧均开设有圆孔6,每个圆孔6的内壁均穿插连接有导向柱7,每个导向柱7的一端分别与每个容纳槽5的内壁一侧固定连接,每个导向柱7的外壁均套设有弹簧8,每个弹簧8的一端与限位柱4的一侧固定连接,每个弹簧8的另一端与容纳槽5的内壁一侧固定连接。
22.根据图1-4所示,容纳槽5的内壁两侧均滑槽9,每个滑槽9的内壁均滑动连接有滑动柱10,每两个滑动柱10的一侧分别与每个限位柱4的两侧固定连接,支撑台1的顶端两侧均开设有固定槽11,两个固定槽11的位置相对应,两个固定槽11的内壁均固定连接有固定柱12,两个固定柱12的顶端分别与固定座3的底端两侧固定连接,固定座3的一侧和支撑台1的一侧均固定连接有连接板13,两个连接板13的顶端均开设有限位孔,两个限位孔的内壁穿插连接有连接柱14,支撑台1的底端四个边角处均固定设有支撑腿,每个支撑腿的一侧均固定连接有储物柜15,固定座3的材质采用耐腐蚀金属材质制成,通过设置有两个固定槽11和固定柱12,便于将固定座13进行安装。
23.在使用时,本实用新型一种爆破片夹持器加工管用气动攻丝机,在进行使用时,工作人员通过将两个固定柱12分别插入至两个固定槽11中,则两个连接板13上的限位孔的位置则对应,则工作人员通过将连接柱14插入至两个限位孔中,则将固定座3进行固定,则工作人员将爆破片夹持器可放入至限位柱4的顶端,当爆破片夹持器初次接触到限位柱4时,
则爆破片夹持器对4个限位柱4一侧的弹簧9进行挤压,同时4个限位柱分别在导向柱7的外壁进行滑动,再经过四个弹簧9的回弹,从而使得4个限位柱分别对爆破片夹持器进行限位夹持,同时利用弹簧9的伸缩性,从而使得固定座3对爆破片夹持器限位的尺寸得以提升,避免夹持单一尺寸的爆破片夹持器。
24.在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种爆破片夹持器加工管用气动攻丝机,包括支撑台(1),其特征在于,所述支撑台(1)的顶端边角处固定设有气动攻丝机本体(2),所述支撑台(1)的顶端一侧固定设有固定座(3),所述固定座(3)的顶端开设有四个容纳槽(5),每两个所述容纳槽(5)的位置相对应,每个所述容纳槽(5)的内壁均滑动连接有限位柱(4),每个所述限位柱(4)的外壁一侧均开设有圆孔(6),每个所述圆孔(6)的内壁均穿插连接有导向柱(7),每个所述导向柱(7)的一端分别与每个容纳槽(5)的内壁一侧固定连接,每个所述导向柱(7)的外壁均套设有弹簧(8),每个所述弹簧(8)的一端与限位柱(4)的一侧固定连接,每个所述弹簧(8)的另一端与容纳槽(5)的内壁一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种爆破片夹持器加工管用气动攻丝机,其特征在于:所述容纳槽(5)的内壁两侧均滑槽(9),每个所述滑槽(9)的内壁均滑动连接有滑动柱(10),每两个所述滑动柱(10)的一侧分别与每个限位柱(4)的两侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种爆破片夹持器加工管用气动攻丝机,其特征在于:所述支撑台(1)的顶端两侧均开设有固定槽(11),两个所述固定槽(11)的位置相对应,两个所述固定槽(11)的内壁均固定连接有固定柱(12),两个所述固定柱(12)的顶端分别与固定座(3)的底端两侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种爆破片夹持器加工管用气动攻丝机,其特征在于:所述固定座(3)的一侧和支撑台(1)的一侧均固定连接有连接板(13),两个所述连接板(13)的顶端均开设有限位孔,两个所述限位孔的内壁穿插连接有连接柱(14)。5.根据权利要求1所述的一种爆破片夹持器加工管用气动攻丝机,其特征在于:所述支撑台(1)的底端四个边角处均固定设有支撑腿,每个所述支撑腿的一侧均固定连接有储物柜(15)。6.根据权利要求1所述的一种爆破片夹持器加工管用气动攻丝机,其特征在于:所述固定座(3)的材质采用耐腐蚀金属材质制成。
技术总结
本实用新型涉及工件加工领域,且公开了新型一种爆破片夹持器加工管用气动攻丝机,包括支撑台,支撑台的顶端边角处固定设有气动攻丝机本体,支撑台的顶端一侧固定设有固定座,固定座的顶端开设有四个容纳槽,每两个容纳槽的位置相对应,每个容纳槽的内壁均滑动连接有限位柱,本实用新型通过安装有固定座、弹簧、容纳槽、滑槽、导向柱使得气动攻丝机便于对爆破片夹持器进行夹持固定,通过将爆破片夹持器放置在限位柱的顶部,则限位柱对一侧的弹簧进行挤压后并在导向柱的外壁进行滑动,再利用弹簧的回弹,从而使得限位柱可以对爆破片夹持器进行限位夹持,避免了工件直接摆放在支撑台上进行加工,从而造成无法限位的问题。从而造成无法限位的问题。从而造成无法限位的问题。
技术研发人员:张鲲
受保护的技术使用者:博迈斯(大连)自动化有限公司
技术研发日:2021.10.21
技术公布日:2022/3/8