1.本实用新型涉及带钢加工相关设备相关技术领域,尤其涉及一种带钢卷输送工装。
背景技术:
2.带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板且厚度较薄。带钢又称钢带,是宽度在1300mm以内,长度根据每卷的大小略有不同。
3.带钢通过轧制完成后还需要对其进行后续的加工,在加工中根据实际情况对其进行裁切等操作。现有的在进行带钢加工时,存在着不方便进行带钢的输送,同时不方便对带钢进行限位,从而对带钢的加工造成了一定影响。
技术实现要素:
4.本实用新型提供一种带钢卷输送工装,以解决上述现有技术的不足,在带钢进行加工时,方便进行带钢卷的固定,同时在带钢卷输送时能对带钢卷进行限位,从而确保带钢输送的稳定性,具有较强的实用性。
5.为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
6.一种带钢卷输送工装,包括调节机构,调节机构设有一对端撑机构,端撑机构的上端设有限位机构;
7.调节机构用于端撑机构之间间距的调节,以使端撑机构作用于带钢卷的两端,对带钢卷进行固定,限位机构用于带钢卷输送时的限位操作;
8.调节机构包括底板,底板的两侧均安装有一对凹形支撑板,每个凹形支撑板均安装有两对凸形导向件,每对位于同端的凸形导向件均设有滑动块,底板的两端均安装有调节轴承座,其中一个调节轴承座安装有调节电机,调节电机的输出轴连接有调节丝杆,调节丝杆两端均设有调节座,调节丝杆两端的螺纹旋向相反,滑动块的外侧均安装有折形固定板,位于同端的折形固定板均安装有上连接板,上连接板均安装于调节座。
9.进一步地,端撑机构包括安装于上连接板的上延侧板,上延侧板上端穿有转动杆,转动杆的外侧端设有转动盘,转动杆的内侧端设有端撑柱。
10.进一步地,端撑柱的内侧端呈锥形结构。
11.进一步地,上延侧板的外壁均安装有一对限速轴承座,位于下端的限速轴承座安装有限速电机,限速电机的输出轴连接有限速丝杆,限速丝杆设有限速座,限速座向上延伸地设有上延穿杆,上延穿杆的上端穿于位于上端的限速轴承座,上延穿杆的上端设有弧形顶板,弧形顶板的上端作用于转动盘。
12.进一步地,限位机构包括安装于上延侧板的限位导向套,限位导向套内均穿有限位齿条,限位齿条均啮合有限位齿轮,限位齿轮的两端均设有限位轴承座,限位轴承座均安装于限位导向套,限位齿轮均连接有限位电机,限位齿条的上端设有上板,上板向下延伸地
设有一对下伸板,下伸板的下端设有限位杆。
13.上述技术方案的优点在于:
14.本实用新型在带钢进行加工时,方便进行带钢卷的固定,同时在带钢卷输送时能对带钢卷进行限位,从而确保带钢输送的稳定性,具有较强的实用性。
附图说明
15.图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
16.图2示出了a处放大图。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
20.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。
23.此外,“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确,而是可以有一定的偏差。例如:“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于,由于实际生产、操作过程中,难以做到绝对的“相等”,一般都存在一定的偏差。因此,除了绝对相等之外,“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例,其他情况下,除非有特别说明,“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
24.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1-图2所示,一种带钢卷输送工装,包括调节机构1,调节机构1设有一对端撑机构2,端撑机构2的上端设有限位机构3,调节机构1用于端撑机构2之间间距的调节,以使端撑机构2作用于带钢卷的两端,对带钢卷进行固定,限位机构3用于带钢卷输送时的限位操作。
26.该装置通过调节机构1、端撑机构2以及限位机构3方便进行带钢的输送。其中,调节机构1能够调节端撑机构2之间的间距,通过这种方式方便进行带钢卷两端的支撑固定,提高了带钢卷固定的自动化程度。端撑机构2能地带钢卷的两端进行支撑且固定,同时在进行带钢卷的输送时能对带钢卷的输送速度进行限制,从而确保了带钢输送的稳定性,限位机构3在带钢卷输送时对带钢卷进行限位,从而确保带钢卷输送的稳定性。
27.在具体的操作中,将带钢卷转移至端撑机构2之间,而后通过调节机构1对端撑机构2之间的间距进行调节,最终实现了带钢卷的固定,而后通过限位机构3对带钢卷进行限位。
28.调节机构1包括底板10,底板10的两侧均安装有一对凹形支撑板11,每个凹形支撑板11均安装有两对凸形导向件12,每对位于同端的凸形导向件12均设有滑动块13,底板10的两端均安装有调节轴承座16,其中一个调节轴承座16安装有调节电机17,调节电机17的输出轴连接有调节丝杆,调节丝杆两端均设有调节座18,调节丝杆两端的螺纹旋向相反,滑动块13的外侧均安装有折形固定板14,位于同端的折形固定板14均安装有上连接板15,上连接板15均安装于调节座18。
29.调节机构1对端撑机构2之间的间距进行调节时,启动调节电机17,在调节电机17的带动下调节丝杆进行转动,调节丝杆在转动时将带动调节座18进行运动,由于调节丝杆螺纹旋向相反,因此两个调节座18为相反方向的运动,直至实现带钢卷的固定。其中为了提高带钢卷支撑的稳定性以及对调节座18的运动进行导向,因此设置了滑动块13,并且在滑动块13的两侧设置了相应的凸形导向件12,并通过凸形导向件12对滑动块13的运动进行导向。
30.端撑机构2包括安装于上连接板15的上延侧板20,上延侧板20上端穿有转动杆,转动杆的外侧端设有转动盘22,转动杆的内侧端设有端撑柱21。端撑柱21的内侧端呈锥形结构。上延侧板20的外壁均安装有一对限速轴承座23,位于下端的限速轴承座安装有限速电机25,限速电机25的输出轴连接有限速丝杆24,限速丝杆24设有限速座26,限速座26向上延伸地设有上延穿杆27,上延穿杆27的上端穿于位于上端的限速轴承座23,上延穿杆27的上端设有弧形顶板28,弧形顶板28的上端作用于转动盘22。
31.端撑机构2中的端撑柱21穿于带钢卷的两端,用于对带钢卷的固定,其中为了方便进行固定,因此将端撑柱21的内侧端设置为锥形结构。而在带钢卷输送时,启动限速电机25,在限速电机25的带动下限速丝杆24进行转动,限速丝杆24的转动将带动限速座26进行运动,限速座26的运动将带动弧形顶板28进行运动,最终使得弧形顶板28顶紧在转动盘22上,通过这种方式限制了转动盘22转动的速度,从而确保带钢卷输送的稳定性。
32.限位机构3包括安装于上延侧板20的限位导向套30,限位导向套30内均穿有限位齿条34,限位齿条34均啮合有限位齿轮33,限位齿轮33的两端均设有限位轴承座31,限位轴承座31均安装于限位导向套30,限位齿轮33均连接有限位电机32,限位齿条34的上端设有上板35,上板35向下延伸地设有一对下伸板36,下伸板36的下端设有限位杆37。
33.限位机构3根据实际情况对带钢卷的输送进行限位时,启动限位电机32,在限位电机32的带动下限位齿轮33进行转动,限位齿轮33在转动时将带动限位齿条34进行运动,而限位齿条34的运动将带动限位杆37进行运动,最终使得限位杆37作用于带钢卷,通过这种方式确保了带钢卷输送的稳定性。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。