一种加气混凝土砌块用蒸养装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸养设备技术领域，具体涉及一种加气混凝土砌块用蒸养装置。


背景技术：

2.蒸养釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、轻质墙体材料、保温石棉板等建筑材料的蒸压养护。加气混凝土砌块需要通过蒸养设备进行养护，蒸养釜体积庞大、重量较重，是一种大型压力容器。蒸养釜内设有轨道，釜内的轨道连接釜外的输送轨道，将装有预养后的混凝土材料的蒸养车运送到釜内，蒸养完成后再将运输车经轨道运出。蒸养釜在蒸养混凝土砌块时需要大量的蒸汽以保证达到养护需要的湿度和温度。在蒸养车带砌块出釜时，因为砌块截面往往成长方形或者正方形，而釜体的截面呈圆形，会有大量蒸汽从砌块和蒸养釜体边缘的空隙处逸出到空气中。蒸养过混凝土砌块的蒸汽有异味，如果任由其随意逸出，则会污染车间内的空气。


技术实现要素：

3.为了克服以上问题，避免有异味的蒸汽自由逸出到生产车间中，对人体造成伤害，本实用新型提供一种加气混凝土砌块用蒸养装置，能够将逸出来的大部分蒸汽收集并进行净化然后排放，避免空气污染，对作业人员的身体健康造成危害。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种加气混凝土砌块用蒸养装置，包括蒸养釜，所述蒸养釜包括釜体和釜盖，所述釜盖为侧开式，所述蒸养装置还包括蒸汽净化装置，所述蒸汽净化装置包括导气板、集气罩、负压装置和蒸汽净化器，所述导气板设置在釜体出口上，并且设置在与所述釜盖相对的一侧，所述导气板沿釜体出口边缘的弧形设置，所述集气罩设置在釜体出口的上方，所述集气罩与所述负压装置、蒸汽净化器依次相连。
6.侧开的釜盖对砌块出釜时逸出的蒸汽有一定的阻挡和导向作用，通过在釜体出口上与釜盖相对的一侧设置沿釜体出口的弧度的导气板，能够阻挡逸出的大部分的蒸汽，因为蒸汽较轻，在空气中沿导气板和釜盖自动上升，设置在釜体出口上方的集气罩通过负压作用，将上升的蒸汽收集，并经蒸汽净化器净化，防止大量的有异味的蒸汽散发到空气中污染生产车间空气。
7.进一步的，所述集气罩为下宽上窄的梯形下开口结构。梯形结构下开口宽，利于蒸汽的收集，而且相较于锥形而言，梯形结构的开口是长方形或者正方形，利用负压进行收集的效果更好。
8.进一步的，所述集气罩设置在距釜体出口20cm-60cm的处。若距离过近，可能会影响到釜盖的开关，并且负压作用的面积小，集气效果不好；若距离过远，则需要更大的负压才能收集蒸汽，能源消耗增大；经过多次试验，申请人发现，对于常用规格的蒸养釜，集气罩设置在距离釜体出口20cm-50cm处，从集气效果和节约能源的综合效率看，效果最佳。
9.进一步的，所述蒸汽净化器包括蒸汽冷却收集装置和空气净化装置。收集的蒸汽
先经过冷凝，冷凝水进行收集，之后可以返回蒸汽发生装置循环使用；经冷凝后的空气里还残留有部分有害物质，经空气净化装置净化后，排出。
10.进一步的，所述蒸养装置还包括蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置通过蒸汽管道与釜体相连，为釜体提供蒸汽。
11.进一步的，所述蒸汽发生装置为太阳能辅助电磁加热蒸汽发生装置。可以采用现有技术中的太阳能辅助电磁加热蒸汽发生装置，太阳能辅助电磁加热蒸汽发生装置能源利用率高，而且产蒸汽量快。
12.本实用新型的有益效果：（1）本实用新型通过在釜体出口上与釜盖相对的一侧设置沿釜体出口的弧度的导气板和设置在釜体出口上方的集气罩及蒸汽净化器，将砌块出釜时逸出的大部分蒸汽收集并净化，防止大量的有异味的蒸汽散发到空中污染生产车间空气；（2）本实用新型采用太阳能辅助电磁加热蒸汽发生装置，能源利用率高，而且产蒸汽量快，满足蒸养釜的蒸汽需求。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例1的整体示意图；
14.其中：1-蒸养釜，11-釜体，12-釜盖，2-釜体支座，3-蒸养小车轨道，4-蒸汽净化装置，41-导气板，42-集气罩，43-蒸汽净化器，5-太阳能辅助电磁加热蒸汽发生装置。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
16.实施例1
17.如图1所示，本实用新型实施例所设计的加气混凝土砌块用蒸养装置包括蒸养釜1、太阳能辅助电磁加热蒸汽发生装置5和蒸汽净化装置4，蒸养釜1包括釜体11和釜盖12，釜体11安装在釜体支座2上，釜体11内设有蒸养小车轨道3，釜盖12为左侧开式。蒸汽净化装置4包括导气板41、集气罩42、负压装置44和蒸汽净化器43，导气板41设置在釜体1出口的右边缘上，导气板41沿釜体1出口右边缘的弧形设置。集气罩42设置在釜体11出口的上方。
18.在本实施例中，导气板41的底部与釜体支座2与釜体11接触的边缘平齐，这样既不会影响釜体11支撑的方式，也能最大限度的利用导气板41的导气作用；导气板41的上边缘位于集气罩42的向下投影的右边缘处，这样不会阻挡集气罩42的集气路径，也防止蒸汽从导气板41和集气罩42之间逃逸。
19.釜体1内的轨道与釜体1外的轨道连接，而釜体1外的轨道一般设置在地面上，所以釜体一般是下沉式的，釜体1出口与地面之间有一定的连接距离，导气板41的宽度可根据釜
体出口距地面的连接距离来选定，不宜超过这个连接距离，否则可能会影响地面上的作业。
20.集气罩42为下宽上窄的梯形敞口结构，本实施例中，以直径2米的釜体为例，集气罩的开口位于釜体出口上方40cm处。
21.本实施例中，蒸汽净化器43包括蒸汽冷却收集装置和空气净化装置，蒸汽正确收集和空气净化装置采用现有技术，附图中未示出。太阳能辅助电磁加热蒸汽发生装置5包括太阳能集热器、贮热水箱和电磁蒸汽发生器，此为现有技术，图中未做详细说明。
22.使用时，加气混凝土砌块蒸养完成后，釜体泄压，然后开启蒸汽净化装置的负压装置，然后通过釜盖的液压装置向左侧打开釜盖，蒸养小车带砌块出釜，此时逸出的大部分蒸汽沿导气板和釜盖上升，因为负压装置集气罩口形成负压，通过负压作用，大部分逸出的蒸汽进入集气罩，然后进入蒸汽净化装置。在蒸汽净化装置内，蒸汽先冷凝，经冷凝之后的气体经空气净化装置净化后排出。冷凝水经净化处理可返回蒸汽发生装置循环使用，也可以排出。
23.显然，以上仅为本实用新型的部分实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有前述各种技术特征的组合和变型，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，对本实用新型的改进、变型、等同替换，或者将本实用新型的结构或方法用于其它领域以取得同样的效果，都属于本实用新型包括的保护范围。