一种抗冲击的贴片元件焊接固定座

1.本实用新型属于贴片元件加工技术领域，特别涉及一种抗冲击的贴片元件焊接固定座。


背景技术：

2.目前，贴片元件的使用是大势所趋，贴片元器件封装形式是半导体器件的一种封装形式，贴片元件具有厚度薄的优势，在电路焊接中使用量巨大，例如，型号为01005的贴片电阻、贴片电容等，其目前的使用规模虽然有限，但是仍逐步地应用到各式各样的电子设备上，但是，现如今贴片元件在焊接时使用的固定座抗冲击力差，且固定座在焊接时容易滑动，因此，现亟需一种抗冲击的贴片元件焊接固定座，来解决以上问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种抗冲击的贴片元件焊接固定座，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种抗冲击的贴片元件焊接固定座，包括：固定座主体、上加工板、置物箱以及缓冲底脚，所述固定座主体上表面设置有上加工板，所述固定座主体正面中间设置有置物箱，所述固定座主体下端面四角处分别设置有一个缓冲底脚，四个所述缓冲底脚下端面分别安装有一个颗粒防滑垫，所述上加工板上端面左侧设置有左固定块，所述左固定块左侧设置有左推进杆，所述左固定块右侧设置有左移动夹块，所述上加工板上表面中间设置有焊接板，所述焊接板中间开设有加工槽，所述焊接板四角处分别安装有一个固定丝，所述焊接板右侧设置有右移动夹块，所述右移动夹块右侧设置有右固定块，所述右固定块右侧设置有右推进杆，所述焊接板左侧和右侧分别开设有一个移动槽，所述固定座主体内部上方设置有连接板，所述连接板下方设置有硬性橡胶缓冲板，所述硬性橡胶缓冲板下方设置有支撑板，四个所述缓冲底脚内部分别设置有两个缓冲弹簧。
5.作为一优选的实施方式，所述上加工板在实际使用的时候与固定座主体连接，所述固定座主体下端面在实际使用的时候与四个缓冲底脚连接。
6.作为一优选的实施方式，四个所述缓冲底脚在实际使用的时候分别与四个颗粒防滑垫上端面外侧连接，所述左推进杆在实际使用的时候贯穿左固定块与左移动夹块活动连接。
7.作为一优选的实施方式，所述右推进杆在实际使用的时候贯穿右固定块与右移动夹块活动连接，所述左侧移动槽在实际使用的时候与左移动夹块活动连接。
8.作为一优选的实施方式，所述右侧移动槽在实际使用的时候与右移动夹块活动连接，所述上加工板在实际使用的时候通过四个固定丝与焊接板连接。
9.作为一优选的实施方式，所述连接板上端面在实际使用的时候与焊接板下端面贴合，所述硬性橡胶缓冲板上端面在实际使用的时候与连接板下端面相贴合。
10.作为一优选的实施方式，所述支撑板上端面在实际使用的时候与硬性橡胶缓冲板下端面贴合，所述支撑板下端面在实际使用的时候分别与多个缓冲弹簧上端面连接，四个所述颗粒防滑垫上端面内侧在实际使用的时候分别与多个缓冲弹簧下端面连接。
11.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置硬性橡胶缓冲板和多个缓冲弹簧，能够极大的提高固定座主体的抗冲击力，使得本实用新型更加实用，通过设置四个颗粒防滑垫，能够使固定座主体在焊接时不易滑动，更加稳定，在实际使用的时候，更适合贴片元件加工技术领域。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种抗冲击的贴片元件焊接固定座的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种抗冲击的贴片元件焊接固定座正视的示意图。
15.图3为本实用新型一种抗冲击的贴片元件焊接固定座俯视的示意图。
16.图4为本实用新型一种抗冲击的贴片元件焊接固定座正面剖视的示意图。
17.图中，1-固定座主体、2-上加工板、3-置物箱、4-缓冲底脚、5-颗粒防滑垫、6-左固定块、7-左推进杆、8-焊接板、9-加工槽、10-固定丝、11-右移动夹块、12-右固定块、13-右推进杆、14-移动槽、15-连接板、16-硬性橡胶缓冲板、17-支撑板、18-缓冲弹簧、19-左移动夹块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗冲击的贴片元件焊接固定座，包括：固定座主体1、上加工板2、置物箱3以及缓冲底脚4，固定座主体1上表面设置有上加工板2，固定座主体1正面中间设置有置物箱3，固定座主体1下端面四角处分别设置有一个缓冲底脚4，四个缓冲底脚4下端面分别安装有一个颗粒防滑垫5，上加工板2上端面左侧设置有左固定块6，左固定块6左侧设置有左推进杆7，左固定块6右侧设置有左移动夹块19，上加工板2上表面中间设置有焊接板8，焊接板8中间开设有加工槽9，焊接板8四角处分别安装有一个固定丝10，焊接板8右侧设置有右移动夹块11，右移动夹块 11右侧设置有右固定块12，右固定块12右侧设置有右推进杆13，焊接板8左侧和右侧分别开设有一个移动槽14，固定座主体1内部上方设置有连接板15，连接板15下方设置有硬性橡胶缓冲板16，硬性橡胶缓冲板16下方设置有支撑板17，四个缓冲底脚4内部分别设置有两个缓冲弹簧18，缓冲弹簧18能够吸收冲击能量，置物箱3能够储存加工零件。
20.上加工板2在实际使用的时候与固定座主体1连接，固定座主体1下端面在实际使
用的时候与四个缓冲底脚4连接，缓冲底脚4能够支撑固定座主体1.
21.四个缓冲底脚4在实际使用的时候分别与四个颗粒防滑垫5上端面外侧连接，左推进杆7在实际使用的时候贯穿左固定块6与左移动夹块19活动连接，颗粒防滑垫5具有防滑功能。
22.右推进杆13在实际使用的时候贯穿右固定块12与右移动夹块11活动连接，左侧移动槽14在实际使用的时候与左移动夹块19活动连接，右推进杆13能够推动右移动夹块11。
23.右侧移动槽14在实际使用的时候与右移动夹块11活动连接，上加工板2 在实际使用的时候通过四个固定丝10与焊接板8连接，右移动夹块11能够在右侧移动槽14内部移动。
24.连接板15上端面在实际使用的时候与焊接板8下端面贴合，硬性橡胶缓冲板16上端面在实际使用的时候与连接板15下端面相贴合，硬性橡胶缓冲板16 能够吸收冲击力。
25.支撑板17上端面在实际使用的时候与硬性橡胶缓冲板16下端面贴合，支撑板17下端面在实际使用的时候分别与多个缓冲弹簧18上端面连接，四个颗粒防滑垫5上端面内侧在实际使用的时候分别与多个缓冲弹簧18下端面连接，支撑板17能够支撑硬性橡胶缓冲板16。
26.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用的时候，工作人员首先将贴片元件放置在上加工板2上方或者加工槽9内部，然后旋转左推进杆7，左推进杆 7推动左移动夹块19在左侧移动槽14内部向右侧移动，当左移动夹块19抵住贴片元件左侧时，将左推进杆7使用外部固定零件固定，然后旋转右推进杆13，右推进杆13推动右移动夹块11在右侧移动槽14内部向左侧移动，当右移动夹块11抵住贴片元件右侧时，将右推进杆13使用外部固定零件固定，在对贴片元件焊接的过程中，硬性橡胶缓冲板16能够减缓焊接板8所受到的冲击力，多个缓冲弹簧18在贴片元件加工过程中，能够吸收固定座主体1受到冲击的能量，并将其缓慢释放，通过设置四个颗粒防滑垫5，能够使固定座主体1在使用时，不易滑动，更加稳定，且颗粒防滑垫5不易与固定部位粘连，通过设置支撑板 17，能够支撑硬性橡胶板，置物箱3内部能够储存焊接零件。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。