一种方便安装的液压马达的制作方法

1.本实用新型涉及液压马达技术领域，具体为一种方便安装的液压马达。


背景技术：

2.液压马达是液压系统的一种执行元件，它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能(转矩和转速)，液体是传递力和运动的介质，液压马达，亦称为油马达，主要应用于注塑机械、船舶、起扬机、工程机械、建筑机械、煤矿机械、矿山机械、冶金机械、船舶机械、石油化工和港口机械等。
3.现有的液压马达在安装时，基本上都是通过螺丝固定安装在工作台上，其安装方式比较单一，液压马达在经过一段时间的使用，需要对其保养和检修，需要对液压马达进行拆卸，拆卸时十分不便，故而一种方便安装的液压马达以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便安装的液压马达，具备方便安装的优点，解决了现有的液压马达在安装时，基本上都是通过螺丝固定安装在工作台上，其安装方式比较单一，液压马达在经过一段时间的使用，需要对其保养和检修，需要对液压马达进行拆卸，拆卸时十分不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装的液压马达，包括工作台，所述工作台的右侧面固定安装有放置板，所述放置板的右侧面开设有椭圆孔。
6.所述放置板的右侧面开设有数量为三个的移动槽，三个所述移动槽以椭圆孔为中心呈圆周等角度分布，所述放置板的右侧面开设有垂直向下且分别与三个移动槽连通的固定槽，所述放置板的右侧面且靠近正面和背面处均固定连接有固定块，所述放置板的右侧面且靠近顶面处活动连接有移动块，两个所述固定块和移动块之间固定安装有液压马达，所述液压马达的左侧面固定连接有圆形连接板，所述圆形连接板的左侧面垂直固定有数量为三个的固定杆，两个所述固定块和移动块相对的一侧面均开设有用以容纳圆形连接板的限位槽。
7.所述移动块的右侧面设有滑动组件，用以限制移动块做上下线性移动。
8.所述放置板的右侧面设有移动组件，用以使移动块进行上升或下降。
9.所述放置板的顶面设有驱动组件，用以驱动移动组件工作。
10.进一步，所述放置板的形状为长方体，两个所述固定块相对倾斜且倾斜角度为锐角，三个所述移动槽和三个限位槽均为环形槽，三个所述限位槽均与圆形连接板间隙配合，所述固定杆与移动槽和固定槽均间隙配合。
11.进一步，所述滑动组件包括数量为两个的滑轨和让位槽，所述让位槽开设在放置板的右侧面上，其为矩形槽且顶面延伸至放置板的顶面，两个所述滑轨分别固定连接有让位槽正面的内壁和背面的内壁上，所述移动块的左侧面固定连接有位于让位槽的内部且与两个滑轨滑动连接的滑块。
12.进一步，所述移动组件包括支撑杆，所述支撑杆位于让位槽的内部且固定连接在滑块的顶面上，所述支撑杆的顶面活动连接有一端贯穿并延伸至其内部的螺杆。
13.进一步，所述支撑杆的顶面开设有螺纹槽，所述螺杆外表面上的螺纹与螺纹孔螺纹连接。
14.进一步，所述驱动组件包括支撑板，所述支撑板固定安装在放置板的右侧面上且位于让位槽的背面，所述支撑板的右侧面且靠近顶面处通过轴承活动连接有一端贯穿并延伸至其左侧的蜗杆，所述螺杆的外周壁且靠近顶面处固定安装有与蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗杆的外周壁且靠近右侧面处固定安装有把手。
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
16.1、该方便安装的液压马达，通过三个固定杆分别与移动槽之间的间隙配合以及两个固定块上开设的限位槽，便捷对液压马达进行快速定位和短时间的将液压马达放置在放置板上，同时三个固定槽垂直向下，使液压马达垂直向下，更加的稳定；
17.2、该方便安装的液压马达，通过滑轨与滑块之间的滑动连接，能够让移动块轻松的上下移动，同时涡轮与蜗杆之间的啮合能够便捷的对液压马达进行固定，其自带的自锁功能，能够使液压马达在固定后保持稳定，方便工作人员对液压马达进行安装。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型放置板的右视图；
20.图3为本实用新型结构中固定块的内部结构示意图。
21.图中：1放置板、2固定杆、3液压马达、4移动槽、5固定块、6把手、7蜗杆、8支撑板、9蜗轮、10螺杆、11滑块、12支撑杆、13滑轨、14椭圆孔、15限位槽、16固定槽、17移动块、18工作台、19圆形连接板、20让位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实施例中的一种方便安装的液压马达，包括工作台18，工作台18的右侧面固定安装有放置板1，放置板1的右侧面开设有椭圆孔14。
24.放置板1的右侧面开设有数量为三个的移动槽4，三个移动槽4以椭圆孔14为中心呈圆周等角度分布，放置板1的右侧面开设有垂直向下且分别与三个移动槽4连通的固定槽16，放置板1的右侧面且靠近正面和背面处均固定连接有固定块5，放置板1的右侧面且靠近顶面处活动连接有移动块17，两个固定块5和移动块17之间固定安装有液压马达3，液压马达3的左侧面固定连接有圆形连接板19，圆形连接板19的左侧面垂直固定有数量为三个的固定杆2，两个固定块5和移动块17相对的一侧面均开设有用以容纳圆形连接板19的限位槽15。
25.移动块17的右侧面设有滑动组件，用以限制移动块17做上下线性移动。
26.放置板1的右侧面设有移动组件，用以使移动块17进行上升或下降。
27.放置板1的顶面设有驱动组件，用以驱动移动组件工作。
28.其中，放置板1的形状为长方体，两个固定块5相对倾斜且倾斜角度为锐角，三个移动槽4和三个限位槽15均为环形槽，三个限位槽15均与圆形连接板19间隙配合，固定杆2与移动槽4和固定槽16均间隙配合。
29.具体的，将液压马达3抱起，将固定在其左侧面上的三个固定杆2分别与三个移动槽4对好，推动液压马达3，使三个固定杆2进入三个移动槽4内，转动液压马达3，使三个固定杆2受到重力的作用下分别落入固定槽16内，固定杆2落入固定槽16内后，将液压马达3垂直向下移动，使液压马达3上的圆环落入两个固定块5上的限位槽15内。
30.本实施案例中，滑动组件包括数量为两个的滑轨13和让位槽20，让位槽20开设在放置板1的右侧面上，其为矩形槽且顶面延伸至放置板1的顶面，两个滑轨13分别固定连接有让位槽20正面的内壁和背面的内壁上，移动块17的左侧面固定连接有位于让位槽20的内部且与两个滑轨13滑动连接的滑块11。
31.具体的，滑块11通过与滑轨13之间的滑动连接，向下移动，进而带动移动块17向下移动。
32.本实施案例中，移动组件包括支撑杆12，支撑杆12位于让位槽20的内部且固定连接在滑块11的顶面上，支撑杆12的顶面活动连接有一端贯穿并延伸至其内部的螺杆10。
33.其中，支撑杆12的顶面开设有螺纹槽，螺杆10外表面上的螺纹与螺纹孔螺纹连接。
34.具体的，螺杆10与支撑杆12的螺纹槽螺纹连接带动滑块11，上下移动。
35.本实施案例中，驱动组件包括支撑板8，支撑板8固定安装在放置板1的右侧面上且位于让位槽20的背面，支撑板8的右侧面且靠近顶面处通过轴承活动连接有一端贯穿并延伸至其左侧的蜗杆7，螺杆10的外周壁且靠近顶面处固定安装有与蜗杆7啮合的蜗轮9，蜗杆7的外周壁且靠近右侧面处固定安装有把手6。
36.具体的，转动蜗杆7上的把手6，使蜗杆7进行旋转，即可通过蜗杆7与蜗轮9之间的啮合，带动螺杆10旋转。
37.上述实施例的工作原理为：
38.(1)将放置板1通过螺丝固定安装在工作台18上，然后将液压马达3抱起，将固定在其左侧面上的三个固定杆2分别与三个移动槽4对好，推动液压马达3，使三个固定杆2进入三个移动槽4内，转动液压马达3，使三个固定杆2受到重力的作用下分别落入固定槽16内，固定杆2落入固定槽16内后，将液压马达3垂直向下移动，使液压马达3上的圆环落入两个固定块5上的限位槽15内，即液压马达3已经定位；
39.(2)转动蜗杆7上的把手6，使蜗杆7进行旋转，即可通过蜗杆7与蜗轮9之间的啮合，带动螺杆10旋转，通过螺杆10与支撑杆12的螺纹槽螺纹连接，可带动固定在支撑杆12底面上的滑块11通过与滑轨13之间的滑动连接，向下移动，进而带动移动块17向下移动，通过移动块17对液压马达3进行挤压以及三个限位槽15之间的限位，实现对液压马达3进行固定。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。