一种可调角度的装配式墙板阳角结构的制作方法

1.本实用新型涉及室内装潢技术领域，尤其涉及一种可调角度的装配式墙板阳角结构。


背景技术：

2.装配式墙板是一种用于建筑物内部非承重部位的墙体预制条板，通过相互进行拼接装配即可形成隔墙，可以减少现场的湿式作业，节约现场用工，缩短建筑施工周期。
3.现有技术的装配式墙板的阳角线条仅有90度角、135度角、150度角等具有特殊角度的规格，在拐角处的墙板在使用阳角线装配时就只能形成特殊角度，当客户有其他角度的需求时，或者由于有些建筑的多变或者施工不规范，使一个工程中墙面之间形成诸多不同的角度时，就需要单独制作符合角度需求的阳角线模具，导致成本增加、施工时间加长。
4.鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，设计一种可调角度的装配式墙板阳角结构，可以适应装配式墙板之间形成的不同角度，节约施工成本、减少施工时间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种可调角度的装配式墙板阳角结构，解决现有技术的阳角线仅有特殊角度，无法满足装配式墙板之间形成的不同角度的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，包括：
7.阳角线和墙板，每两个所述墙板通过所述阳角线连接；
8.其中，所述阳角线的两端设置连接段，所述连接段上设置卡接结构，用于与所述墙板卡接；所述阳角线的中间段设置可以产生形变的调整段，用于连接两个所述连接段。
9.进一步地，所述卡接结构包括卡接段和抵接段；所述墙板的端面上设置卡槽；所述阳角线和所述墙板连接时，所述卡接段伸入所述卡槽中，所述抵接段侧壁抵住所述墙板的侧壁。
10.进一步地，所述调整段与所述连接段上远离所述抵接段的一端连接。
11.进一步地，所述连接段设置第一折段和第二折段，所述第一折段和所述第二折段形成台阶结构，且所述第一折段侧面与所述调整段的距离大于所述第二折段侧面与所述调整段的距离。
12.进一步地，所述卡接段设置在所述第一折段和所述第二折段之间，且分别与所述第一折段和所述第二折段连接。
13.进一步地，所述调整段为弧形结构。
14.进一步地，其特征在于，所述阳角线为一体成型结构。
15.进一步地，其特征在于，所述阳角线为铝材结构。
16.通过本实用新型的技术方案，可实现以下技术效果：
17.设计的一种可调角度的装配式墙板阳角结构，通过在阳角线上设置卡接结构，并且设置可以产生形变的调整段，在卡接结构与墙板固定后，通过对调整段的两端施力，使调整段产生形变，从而使两个墙板之间可以形成在一定范围内的任意角度，以适应墙体的不同角度，节约施工成本、减少施工时间。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例中可调角度的装配式墙板阳角结构的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例中可调角度的装配式墙板阳角结构的截面图；
21.图3为本实用新型实施例中阳角线的截面图；
22.图4为本实用新型实施例中墙板的截面图；
23.附图标记：阳角线1、连接段11、第一折段111、第二折段112、卡接结构12、卡接段121、抵接段122、调整段13、墙板2、卡槽21。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.一种可调角度的装配式墙板阳角结构，如图1~4所示，包括：阳角线1和墙板2，每两个墙板2通过阳角线1连接；其中，阳角线1的两端设置连接段11，连接段11上设置卡接结构12，用于与墙板2卡接；阳角线1的中间段设置可以产生形变的调整段13，用于连接两个连接段11。
27.具体的，通过在阳角线1上设置卡接结构12，并且设置可以产生形变的调整段13，在卡接结构12与墙板2固定后，通过对调整段13的两端施力，使调整段13产生形变，从而使两个墙板2之间可以形成在一定范围内的任意角度，以适应墙体的不同角度，节约施工成本、减少施工时间；由于每个墙板2和墙体是单独固定的，因此调整段13可以是塑性形变或弹性形变，在墙板2固定在墙体上后，调整段13在墙板2的作用下维持住形变后的形状。
28.作为卡接结构12的一种优选实施方式，如图1~4所示，卡接结构12包括卡接段121和抵接段122；墙板2的端面上设置卡槽21；阳角线1和墙板2连接时，卡接段121伸入卡槽21中，抵接段122侧壁抵住墙板2的侧壁。卡接段121和抵接段122形成爪形结构，能有效地将墙板2卡紧，卡接段121优选设置在连接段11的中间段，并且卡接段121与卡槽21过盈配合，从而更有效地对墙板2进行固定，并且将卡接段121隐藏在墙板2中，提升墙板2正面的平整度。
29.为了防止调整段13在折弯时人员操作失误，使调整段13产生过大形变导致损坏，如图1~4所示，调整段13与连接段11上远离抵接段122的一端连接，相较于其他位置，在使墙板2形成相同角度的条件下，此处能使调整段13的形变程度最小。但同时这种设置会使调整段13可形成的角度范围减小，为了解决这个问题，连接段11设置第一折段111和第二折段112，第一折段111和第二折段112形成台阶结构，且第一折段111侧面与调整段13的距离大于第二折段112侧面与调整段13的距离，使连接段11在远离调整段13的一端有更大的移动空间，从而提升调整段13可形成的角度范围。
30.为了加强连接段11的结构强度，如图1~4所示，卡接段121设置在第一折段111和第二折段112之间，且分别与第一折段111和第二折段112连接。
31.作为一种优选，如图1~4所示，调整段13为弧形结构，若采用平板结构或有明显拐角的弯折板结构，调整段13在形变时容易产生应力集中现象导致损坏，而弧形结构可以使调整段13在形变时各部位均匀形变，从而提升阳角线1的结构可靠性。
32.为了加强阳角线1的整体结构强度，如图1~4所示，阳角线1使用拉挤成型、冲压成型或折弯成型等一体成型工艺制作，使阳角线1形成一体成型结构。优选地，阳角线1为铝材结构，铝材有着较好的塑形能力，且具有更好的装饰、防潮效果。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。