一种多级磷酸二氢二钠生产高效烘干炉的制作方法

1.本实用新型涉及磷酸二氢二钠生产技术领域，具体是一种多级磷酸二氢二钠生产高效烘干炉。


背景技术：

2.焦磷酸二氢二钠的理化性质是白色结晶性粉末，来源与制法是磷酸二氢钠加热到200℃脱水制得；或在磷酸中加入碳酸钠，再加热到200℃经过脱水制得。脱水制成粉末时，需要使用到烘干装置。
3.现有专利公告号为cn 211204824 u公开的一种焦磷酸二氢二钠生产用烘干装置，通过安装驱动电机、螺杆、螺管、连接杆、导流板、加热棒和万向轮等结构，焦磷酸二氢二钠能经过第二导流板、第三导流板和第一导流板，第二导流板、第三导流板和第一导流板底部的加热棒能进行加热，对导流板上的焦磷酸二氢二钠进行烘干，最终通过出料口流出箱体。
4.但上述装置在使用时，仅将物料通过导流板进行烘干，虽然设有多个导流板，但物料烘干受热并不均匀，且采用上述装置烘干易结块。针对以上问题，现在提出一种多级磷酸二氢二钠生产高效烘干炉。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多级磷酸二氢二钠生产高效烘干炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种多级磷酸二氢二钠生产高效烘干炉，包括烘干罐和脱水罐，所述脱水罐一侧设有进料管，所述烘干罐底部一侧设有出料管；
8.所述脱水罐内设有用于对物料进行初步脱水的离心脱水件；
9.所述离心脱水件包括转动筒和连接转动筒侧壁的螺旋叶片，所述脱水罐远离进料管一端底部设有与烘干罐内腔连通的排料口；
10.所述烘干罐内腔设有驱动杆，所述驱动杆侧壁连接有与烘干罐内壁配合的绞龙叶片，所述烘干罐顶部设有用于带动驱动杆转动的电机件，所述烘干罐侧壁连接有热气输入件。
11.优选的，所述进料管通过旋转接头连接转动筒，所述转动筒靠近旋转接头的一端侧壁上连接从动轮，所述转动筒靠近从动轮一端且位于脱水罐内腔的侧壁上设有若干个出料口，所述转动筒端部设有与出料口连通的进料腔，所述进料腔与进料管连通。
12.优选的，所述脱水罐底部设有用于驱动离心脱水件工作的驱动件；所述驱动件包括固定架和安装在固定架上的第二电机，所述第二电机动力输出端连接主动轮，所述主动轮通过同步带传动连接从动轮。
13.优选的，所述脱水罐远离进料管的一端内腔为锥形腔，所述螺旋叶片与脱水罐内壁配合，所述脱水罐远离排料口一端底部连接有排水管，所述脱水罐靠近排料口一端内壁
与转动筒之间的距离大于脱水罐靠近排水管一端内壁与转动筒之间的距离。
14.优选的，所述电机件包括连接在烘干罐顶部的支架，所述支架顶部安装有第一电机，所述第一电机动力输出端连接输出杆，所述输出杆穿过脱水罐连接驱动杆顶端，所述绞龙叶片侧壁与烘干罐内壁配合。
15.优选的，所述热气输入件包括设置在烘干罐侧壁顶端的进气管，所述进气管与烘干罐内腔连通，所述烘干罐内壁与外壁之间设有保温夹层。
16.优选的，所述烘干罐底部一侧设有排气口，所述烘干罐内壁靠近排气口一侧设有滤网，所述排气口连接排气管。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型中通过设置离心脱水件，能对待烘干的物料进行初步的处理，脱去物料中掺杂的水，同时能将物料均匀的送至烘干罐内；
19.本实用新型中烘干罐内的绞龙叶片能将物料与输入的热气均匀的混合，提高热气与物料的接触面积，提高烘干效率，烘干时的热气便于排出进行处理；
20.本实用新型在对物料进行离心脱水和烘干时，螺旋叶片和绞龙叶片均能对物料进行均匀的输送和搅动，减少物料烘干时的结块。
附图说明
21.图1为一种多级磷酸二氢二钠生产高效烘干炉的结构示意图。
22.图2为一种多级磷酸二氢二钠生产高效烘干炉中驱动件的结构示意图。
23.图3为一种多级磷酸二氢二钠生产高效烘干炉中脱水罐内部的结构示意图。
24.图4为一种多级磷酸二氢二钠生产高效烘干炉中烘干罐内部的结构示意图。
25.图中：11
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烘干罐、12
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出料管、13
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支架、14
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第一电机、15
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脱水罐、16
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固定架、17
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第二电机、18
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主动轮、19
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从动轮、20
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旋转接头、21
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进料管、22
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转动筒、23
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螺旋叶片、24
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出料口、25
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排水管、26
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驱动杆、27
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绞龙叶片、28
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进气管、29
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排气口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种多级磷酸二氢二钠生产高效烘干炉，包括烘干罐11和脱水罐15，所述脱水罐15一侧设有进料管21，所述烘干罐11底部一侧设有出料管12；待烘干的物料能从进料管21输入，烘干完成的物料能从出料管12输出；
28.所述脱水罐15内设有用于对物料进行初步脱水的离心脱水件；
29.所述离心脱水件包括转动筒22和连接转动筒22侧壁的螺旋叶片23，所述脱水罐15远离进料管21一端底部设有与烘干罐11内腔连通的排料口；
30.脱水罐15内进行初步脱水的物料能从排料口进入烘干罐11内；
31.所述烘干罐11内腔设有驱动杆26，所述驱动杆26侧壁连接有与烘干罐11内壁配合的绞龙叶片27，所述烘干罐11顶部设有用于带动驱动杆26转动的电机件，所述烘干罐11侧
壁连接有热气输入件。
32.所述进料管21通过旋转接头20连接转动筒22，所述转动筒22靠近旋转接头20的一端侧壁上连接从动轮19，所述转动筒22靠近从动轮19一端且位于脱水罐15内腔的侧壁上设有若干个出料口24，所述转动筒22端部设有与出料口24连通的进料腔，所述进料腔与进料管21连通；
33.旋转接头20的设置，能使进料管21保持稳定，转动筒22能稳定转动，同时进料管21的物料能输入至转动筒22的进料腔内，物料能从出料口24抛洒至脱水罐15内。
34.所述脱水罐15底部设有用于驱动离心脱水件工作的驱动件；所述驱动件包括固定架16和安装在固定架16上的第二电机17，所述第二电机17动力输出端连接主动轮18，所述主动轮18通过同步带传动连接从动轮19；
35.第二电机17工作时，能驱动主动轮18转动，从而能带动从动轮19转动，使转动筒22带动螺旋叶片23转动；
36.所述脱水罐15远离进料管21的一端内腔为锥形腔，所述螺旋叶片23与脱水罐15内壁配合，所述脱水罐15远离排料口一端底部连接有排水管25，所述脱水罐15靠近排料口一端内壁与转动筒22之间的距离大于脱水罐15靠近排水管25一端内壁与转动筒22之间的距离；物料在螺旋叶片23的带动下在脱水罐15内进行流动，物料在转动筒22和螺旋叶片23的作用下产生离心力，在旋转输送中，部分水从物料中分离出，从排水管25流出，锥形腔能使物料所经过的腔室逐渐减小，便于水从物料中挤压出。
37.所述电机件包括连接在烘干罐11顶部的支架13，所述支架13顶部安装有第一电机14，所述第一电机14动力输出端连接输出杆，所述输出杆穿过脱水罐15连接驱动杆26顶端，所述绞龙叶片27侧壁与烘干罐11内壁配合；
38.第一电机14工作时能带动驱动杆26转动，从而使绞龙叶片27对物料进行均匀的输送。
39.所述热气输入件包括设置在烘干罐11侧壁顶端的进气管28，所述进气管28与烘干罐11内腔连通，所述烘干罐11内壁与外壁之间设有保温夹层；进气管28能连接热气供应设备，热气输入烘干罐11内后，热气能与物料混合对物料进行烘干。
40.所述烘干罐11底部一侧设有排气口29，所述烘干罐11内壁靠近排气口29一侧设有滤网，所述排气口29连接排气管，热气与物料接触后，产生的蒸汽能从排气口29排出，实际使用时，排气管能连接换热器对蒸汽的热量进行利用，之后能将蒸汽排至旋风分离器，对蒸汽中杂质和水分进行收集。
41.本实用新型的工作原理是：在使用该一种多级磷酸二氢二钠生产高效烘干炉时，待烘干的物料能从进料管21输入，驱动件能带动转动筒22转动，物料从进料管21进入至转动筒22的进料腔内，物料能从出料口24抛洒至脱水罐15内，物料在螺旋叶片23的带动下在脱水罐15内进行流动，部分水从物料中分离出，从排水管25流出，物料从排料口进入烘干罐11内，驱动杆26转动，从而使绞龙叶片27对物料进行均匀的输送，同时物料与热气混合进行烘干，烘干后的物料能从出料管12输出。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。