一种机械设备生产用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种机械设备生产用固定装置。


背景技术：

2.在机械领域中，一些设备在加工过程中，常常需要先对其固定，而目前的夹持设备常常存在一些问题，一些设备体型较大，重量较重，不好搬运，需要借助一些省力工具，若只是直接推动，摩擦力过大，有损坏材料的风险；且对于不同形状的材料，需要的夹持工具不同，用统一的夹持工具，将导致夹持效果大大削减，更换夹持材料，有很麻烦。
3.因此亟需提供一种机械设备生产用固定装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种机械设备生产用固定装置，以解决背景技术提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设备生产用固定装置，包括操作台，所述操作台的底面固定安装有支撑板，所述操作台的顶面固定安装有固定底座，所述固定底座的一侧固定安装有夹持气缸，所述夹持气缸的一端固定连接有限位板，所述操作台的顶面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有固定轴，所述固定轴的外壁活动套接有活动辊，所述操作台的顶面固定安装有固定导轨，所述限位板的外壁活动安装于固定导轨的内壁。
6.优选地，所述固定导轨靠近凹槽。
7.优选地，所述限位板的数量为两个，且呈对称分布，两个所述限位板的一侧均可拆卸安装有夹持板，所述夹持板的形状均为弧形条状。
8.优选地，所述夹持板的一侧固定连接有滑块，所述滑块滑动安装于限位板的内壁。
9.优选地，所述限位板的内部开设有活动槽，所述活动槽呈垂直分布，所述活动槽的内部设有复位弹簧，所述限位板的内壁活动安装有连轴，所述复位弹簧的底部固定连接有限位块，所述滑块的一侧开设有限位孔，所述限位块的外壁与限位孔的内壁相互配合使用。
10.优选地，所述连轴的一端贯穿至限位板的外侧，所述连轴的一端固定连接有拆卸阀。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.上述方案中，通过设置固定轴和活动辊，可以对搬运一些重量较重的材料起到了省力的作用，将这些材料的一端放置在活动辊上，接着只需推动，就可以将材料完全移至夹持区，改善了之前滑动搬运对材料的损失的问题，将滑动摩擦改为了滚动摩擦，减少了摩擦力，同时也更省力；
13.上述方案中，通过增加了可拆卸的夹持板，便于夹持杆状的材料，避免用平面的限位板夹持杆状材料，发生打滑现象，夹持效果更佳，便于夹持多种形状的材料，通过设置限
位块和限位孔，只需要将限位块推至限位孔内部，就能完成卡接，避免拖动材料时，将夹持板带出，当需要拆卸时，也只需转动拆卸阀半圈即可，使用方便，实用性强。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体部分结构示意图；
16.图3为本实用新型的限位板剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的图3的a处放大结构示意图。
18.[附图标记]
[0019]
1、操作台；2、支撑板；3、固定底座；4、夹持气缸；5、限位板；6、夹持板；7、固定导轨；8、凹槽；9、固定轴；10、活动辊；11、滑块；12、限位孔；13、活动槽；14、连轴；15、拆卸阀；16、复位弹簧；17、限位块。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0021]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]
实施例一
[0023]
如图1-图2所示，本实用新型的实施例提供一种机械设备生产用固定装置，包括操作台1，操作台1的底面固定安装有支撑板2，操作台1的顶面固定安装有固定底座3，固定底座3的一侧固定安装有夹持气缸4，夹持气缸4的一端固定连接有限位板5，操作台1的顶面开设有凹槽8，凹槽8的内壁固定安装有固定轴9，固定轴9的外壁活动套接有活动辊10，操作台1的顶面固定安装有固定导轨7，限位板5的外壁活动安装于固定导轨7的内壁；固定导轨7靠近凹槽8。
[0024]
具体的，当搬运重量很重的材料时，可以将材料放置在活动辊10上移动，通过活动辊10滚动，可以起到省力的作用，当需要对材料进行切割时，可能需要调换切割区域，此时可能将材料更换夹持区域，传统的方式是直接在操作台1上滑动，然而对于一些材料来说，这种方式容易损伤材料，若在活动辊10上移动，则减小了摩擦力，使用也方便很多。
[0025]
实施例二
[0026]
如图1-图2所示，实施例二与实施例一的区别在于，增加了：限位板5的数量为两个，且呈对称分布，两个限位板5的一侧均可拆卸安装有夹持板6，夹持板6的形状均为弧形条状。
[0027]
具体的，夹持板6的形状不限制于弧形条状，也可为凹字状，弧形条状为本实施例的最佳实施例。
[0028]
实施例三
[0029]
如图1-图4所示，实施例二与实施例一的区别在于，增加了：夹持板6的一侧固定连接有滑块11，滑块11滑动安装于限位板5的内壁；限位板5的内部开设有活动槽13，活动槽13
呈垂直分布，活动槽13的内部设有复位弹簧16，限位板5的内壁活动安装有连轴14，复位弹簧16的底部固定连接有限位块17，滑块11的一侧开设有限位孔12，限位块17的外壁与限位孔12的内壁相互配合使用；连轴14的一端贯穿至限位板5的外侧，连轴14的一端固定连接有拆卸阀15。
[0030]
具体的，本实施例提供了一种较方便的可拆卸方式，通过在限位板5的内部开始两个槽，一个槽允许滑块在内部活动，另一个槽为活动槽13，内部有复位弹簧16和连轴14，当进行安装时，限位块17的左侧为弧形面，可使限位块17上下活动，当限位块17顺利进入限位孔12内部时，完成卡接，当需要拆卸时，只需转动拆卸阀15一百八十度即可，此时弧形面转至右侧，可以轻松拆卸。
[0031]
本实用新型的工作过程如下：
[0032]
上述方案，当搬运重量很重的材料时，可以将材料放置在活动辊10上移动，通过活动辊10滚动，可以起到省力的作用，当需要对材料进行切割时，可能需要调换切割区域，此时可能将材料更换夹持区域，若在活动辊10上移动，则减小了摩擦力；当进行安装时，限位块17的左侧为弧形面，可使限位块17上下活动，当限位块17顺利进入限位孔12内部时，完成卡接，当需要拆卸时，只需转动拆卸阀15一百八十度即可，此时弧形面转至右侧，可以轻松拆卸。
[0033]
该方案不仅实现了材料在操作台1上轻松移动，不会损伤材料，还能更换不同的夹持工具，从而便于夹持不同类型和不同形状的材料，实用性强，通用性好，值得推广。
[0034]
最后应说明的几点是：术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0036]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；
[0037]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0038]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。