一种模拟地下水污染转移的实验装置的制作方法

1.本实用新型是一种模拟地下水污染转移的实验装置，属于地下水污染模拟技术领域。


背景技术：

2.鉴于地下水污染的复杂性，在地下水污染研究实践中，人们将污染物迁移与转化规律的研究转向了模拟试验研究。公开号为cn205352897u的中国实用新型专利公开了一种越流条件下地下水污染物迁移的模拟装置，其记载有：供压单元包括出口设有减压阀的压力气瓶，利用压力气瓶加压，通过减压阀控制开关调节试验所需的压力水头，其存在的不足之处是：随着压力气瓶中气量的减少，容易出现加压的压力不够的情况，且压力气瓶中气体使用完毕后需要进行更换，便捷性不足。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种模拟地下水污染转移的实验装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现供压大小的平衡和稳定，无须对供压单元进行更换。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种模拟地下水污染转移的实验装置，包括装有地下水污染模拟液的承压密闭第一有机玻璃柱和顶部和底部填装含水层沉积物、中部填装弱透水层沉积物介质的承压密闭第二有机玻璃柱，所述第一有机玻璃柱底部通过第一导管与第二有机玻璃柱相连相通，所述第一有机玻璃柱顶部通过第二导管连接有单向阀，所述单向阀另一端与竖向布置的圆筒体相连相通且单向阀向第二导管方向导通，所述圆筒体内滑动安装有活塞，所述活塞上表面安装有竖向布置的驱动件，所述圆筒体下端外表面安装有与圆筒体相通的截止阀。
5.进一步地，所述驱动件下侧设有载板，所述载板上表面开设有三个安装口，所述圆筒体、第一有机玻璃柱和第二有机玻璃柱分别安装在三个安装口内。
6.进一步地，所述驱动件缸体端固定连接有横板，所述横板下表面对称安装有两个撑杆，所述撑杆下端与载板固定连接，所述横板上表面开设有穿插孔，所述驱动件活动端贯穿穿插孔。
7.进一步地，所述载板下表面四个棱角处均安装有支腿，所述支腿下端固定连接有底座。
8.进一步地，所述圆筒体上端外表面螺纹连接有内螺纹盖，所述内螺纹盖上表面中部位置开设有通孔，所述驱动件活动端贯穿通孔并延伸至圆筒体内。
9.进一步地，所述通孔下侧设有与内螺纹盖固定连接的筒套，所述筒套(19)内表面通过胶水粘贴有橡胶套，所述橡胶套套设在驱动件活动端上并与驱动件活动端表面相贴合。
10.进一步地，所述截止阀远离圆筒体的一端连接有广口罩，所述广口罩内固定连接
有支撑圈，所述支撑圈内安装有用于过滤灰尘的过滤网。
11.进一步地，所述活塞上表面中部位置固定连接有连接柱，所述连接柱上端固定连接有带孔的连接盘，所述连接盘通过螺栓与驱动件活动端固定连接。
12.本实用新型的有益效果：关闭截止阀，然后控制电动推杆伸长，进而电动推杆驱动活塞在圆筒体内向下移动，从而活塞将圆筒体内的气体压入第一有机玻璃柱内，当活塞移动至圆筒体内最下侧后，打开截止阀，然后控制电动推杆收缩，进而空气通过截止阀进入圆筒体内，此时单向阀处于关闭状态，达到为圆筒体内补入空气的目的，无须对供气单元进行更换，同时电动推杆伸长速度平稳，实现对第一有机玻璃柱提供平衡和稳定的气压。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种模拟地下水污染转移的实验装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种模拟地下水污染转移的实验装置中活塞与圆筒体的装配示意图；
16.图3为本实用新型一种模拟地下水污染转移的实验装置中内螺纹盖的剖面图；
17.图4为本实用新型一种模拟地下水污染转移的实验装置中载板的剖面图；
18.图5为本实用新型一种模拟地下水污染转移的实验装置中横板的立体图；
19.图6为本实用新型一种模拟地下水污染转移的实验装置中过滤网与广口罩的装配示意图；
20.图中：1-第一有机玻璃柱、2-第一导管、3-第二有机玻璃柱、4-底座、5-支腿、6-载板、7-横板、8-电动推杆、9-内螺纹盖、10-撑杆、11-截止阀、12-广口罩、13-圆筒体、14-单向阀、15-第二导管、16-活塞、17-连接柱、18-连接盘、19-筒套、20-橡胶套、21-通孔、22-安装口、23-穿插孔、24-支撑圈、25-过滤网。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种模拟地下水污染转移的实验装置，包括装有地下水污染模拟液的承压密闭第一有机玻璃柱1和顶部和底部填装含水层沉积物、中部填装弱透水层沉积物介质的承压密闭第二有机玻璃柱3，第一有机玻璃柱1底部通过第一导管2与第二有机玻璃柱3相连相通，第一导管2起到连接第一有机玻璃柱1和第二有机玻璃柱3的作用。
23.第一有机玻璃柱1顶部通过第二导管15连接有单向阀14，单向阀14另一端与竖向布置的圆筒体13相连相通且单向阀14向第二导管15方向导通，单向阀14的设计使圆筒体13内的气体流向第二导管15，而第二导管15内的空气不回流至圆筒体13内。
24.圆筒体13内滑动安装有活塞16，活塞16上表面中部位置固定连接有连接柱17，连接柱17上端固定连接有带孔的连接盘18，连接盘18通过螺栓与电动推杆8活动端固定连接，将连接盘18与电动推杆8活动端连接后，完成活塞16与电动推杆8的连接。
25.圆筒体13下端外表面安装有与圆筒体13相通的截止阀11，关闭截止阀11，然后控制电动推杆8伸长，进而电动推杆8驱动活塞16在圆筒体13内向下移动，从而活塞16将圆筒体13内的气体压入第一有机玻璃柱1内，当活塞16移动至圆筒体13内最下侧后，打开截止阀11，然后控制电动推杆8收缩，进而空气通过截止阀11进入圆筒体13内，此时单向阀14处于关闭状态，达到为圆筒体13内补入空气的目的，无须对供气单元进行更换，同时电动推杆8伸长速度平稳，实现对第一有机玻璃柱1提供平衡和稳定的气压。
26.电动推杆8下侧设有载板6，载板6上表面开设有三个安装口22，圆筒体13、第一有机玻璃柱1和第二有机玻璃柱3分别安装在三个安装口22内，载板6下表面四个棱角处均安装有支腿5，支腿5下端固定连接有底座4，底座4和支腿5实现对载板6的支撑，将圆筒体13、第一有机玻璃柱1和第二有机玻璃柱3分别安装在三个安装口22，实现利用载板6支撑圆筒体13、第一有机玻璃柱1和第二有机玻璃柱3的目的。
27.电动推杆8缸体端固定连接有横板7，横板7下表面对称安装有两个撑杆10，撑杆10下端与载板6固定连接，横板7上表面开设有穿插孔23，电动推杆8活动端贯穿穿插孔23，横板7和撑杆10实现对电动推杆8的支撑，在横板7上开设穿插孔23，便于电动推杆8活动端贯穿横板7。
28.圆筒体13上端外表面螺纹连接有内螺纹盖9，内螺纹盖9上表面中部位置开设有通孔21，电动推杆8活动端贯穿通孔21并延伸至圆筒体13内，通孔21下侧设有与内螺纹盖9固定连接的筒套19，筒套19内表面通过胶水粘贴有橡胶套20，橡胶套20套设在电动推杆8活动端上并与电动推杆8活动端表面相贴合，将内螺纹盖9拧在圆筒体13上，实现对圆筒体13上端的封堵，防灰尘随意进入圆筒体13内，同时将橡胶套20套设在电动推杆8活动端，提高内螺纹盖9与电动推杆8活动端之间的密封性。
29.截止阀11远离圆筒体13的一端连接有广口罩12，广口罩12内固定连接有支撑圈24，支撑圈24内安装有用于过滤灰尘的过滤网25，空气在压差作用下流入圆筒体13内时，过滤网25将气流中的灰尘过滤掉，防灰尘随意进入圆筒体13内。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。