1.本实用新型涉及滚刷技术领域,尤其涉及一种用于水机滚刷风干自动的基站机构。
背景技术:
2.滚刷一般用来涂滚各种调和漆,但是目前现有的滚刷在实际使用时,存在晾干慢的问题,因为只能自然风干,导致了时间周期长,影响了二次使用,而且滚刷风干慢还存在发霉散发异味等弊端,不利于实际的使用,需要进行改进。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于水机滚刷风干自动的基站机构。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于水机滚刷风干自动的基站机构,包括滚刷本体,所述滚刷本体的底端设置有基座,所述基座的顶面靠近边缘位置处固定安装有托板,所述托板的内部固装有进风扇,所述进风扇的输出端连通有风斗,所述风斗的一端连通有风道,所述基座的内侧固装有出风口。
5.为了提高出风量,本实用新型改进有,所述风道和出风口的数量均为五组,所述风道远离风斗的一端与出风口相连通。
6.为了可以均匀风干,本实用新型改进有,五组所述风道在风斗的表面呈等距离排列,五组所述出风口在基座的内侧呈等距离排列。
7.为了进风时可以进行防尘,本实用新型改进有,所述托板的侧面靠近进风扇位置处设置有进风格栅。
8.为了提高基座使用寿命,本实用新型改进有,所述基座的材质为pp塑料,所述基座与滚刷本体的大小相同。
9.为了进一步提高风干速度,本实用新型改进有,所述滚刷本体的表面设置有环形风口。
10.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
11.本实用新型通过设置的进风扇可以加快滚刷本体的风干效率,同时通过设置的环形风口,可以对滚刷本体的上方进行风干,进一步提高了风干效率,有效缩短了风干周期,避免了发霉情况的发生,实用性较高。
附图说明
12.图1为本实用新型提出一种用于水机滚刷风干自动的基站机构的正视图;
13.图2为本实用新型提出一种用于水机滚刷风干自动的基站机构的仰视图;
14.图3为本实用新型提出一种用于水机滚刷风干自动的基站机构的正视角剖视图;
15.图4为本实用新型提出一种用于水机滚刷风干自动的基站机构的俯视角剖视图;
16.图5为本实用新型提出一种用于水机滚刷风干自动的基站机构图4中a处放大图。
17.图例说明:
18.1、滚刷本体;2、基座;3、托板;4、进风扇;5、风斗;6、风道;7、出风口;8、进风格栅;9、环形风口。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于水机滚刷风干自动的基站机构,包括滚刷本体1,滚刷本体1的底端设置有基座2,基座2的顶面靠近边缘位置处固定安装有托板3,托板3的内部固装有进风扇4,进风扇4的输出端连通有风斗5,风斗5的一端连通有风道6,基座2的内侧固装有出风口7,五组风道6在风斗5的表面呈等距离排列,五组出风口7在基座2的内侧呈等距离排列,在滚刷本体1需要烘干时,只需要将滚刷本体1放置到基座2上,随后通过进风扇4进行进风,这时进风扇4将风吹入风斗5,随后风斗5内的风经过风道6并最终从出风口7吹出,这时即可对滚刷本体1进行快速风干,同时部分风还可以吹入环形风口9中,这时环形风口9可以将风从滚刷本体1上方吹入,这样可以进一步提高风干效率。
22.托板3的侧面靠近进风扇4位置处设置有进风格栅8,进风格栅8可以方便进风扇4的进风,同时进风格栅8可以起到防尘的效果,避免灰尘进入进风扇4中。
23.基座2的材质为pp塑料,pp塑料材质的基座2较为坚固,不易损坏,同时pp塑料成本低廉,利于实际的使用,基座2与滚刷本体1的大小相同,滚刷本体1可以稳固的放入基座2当中。
24.滚刷本体1的表面设置有环形风口9,部分风还可以吹入环形风口9中,这时环形风口9可以将风从滚刷本体1上方吹入,这样可以进一步提高风干效率。
25.风道6和出风口7的数量均为五组,风道6远离风斗5的一端与出风口7相连通,六组风道6和出风口7可以吹出大量的风,提高了风干速度。
26.工作原理:在滚刷本体1需要烘干时,只需要将滚刷本体1放置到基座2上,随后通过进风扇4进行进风,这时进风扇4将风吹入风斗5,随后风斗5内的风经过风道6并最终从出风口7吹出,这时即可对滚刷本体1进行快速风干,同时部分风还可以吹入环形风口9中,这时环形风口9可以将风从滚刷本体1上方吹入,这样可以进一步提高风干效率,本实用新型通过设置的进风扇4可以加快滚刷本体1的风干效率,同时通过设置的环形风口9,可以对滚刷本体1的上方进行风干,进一步提高了风干效率,有效缩短了风干周期,避免了发霉情况的发生。
27.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同
变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
技术特征:
1.一种用于水机滚刷风干自动的基站机构,包括滚刷本体(1),其特征在于:所述滚刷本体(1)的底端设置有基座(2),所述基座(2)的顶面靠近边缘位置处固定安装有托板(3),所述托板(3)的内部固装有进风扇(4),所述进风扇(4)的输出端连通有风斗(5),所述风斗(5)的一端连通有风道(6),所述基座(2)的内侧固装有出风口(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于水机滚刷风干自动的基站机构,其特征在于:所述风道(6)和出风口(7)的数量均为五组,所述风道(6)远离风斗(5)的一端与出风口(7)相连通。3.根据权利要求2所述的一种用于水机滚刷风干自动的基站机构,其特征在于:五组所述风道(6)在风斗(5)的表面呈等距离排列,五组所述出风口(7)在基座(2)的内侧呈等距离排列。4.根据权利要求1所述的一种用于水机滚刷风干自动的基站机构,其特征在于:所述托板(3)的侧面靠近进风扇(4)位置处设置有进风格栅(8)。5.根据权利要求1所述的一种用于水机滚刷风干自动的基站机构,其特征在于:所述基座(2)的材质为pp塑料,所述基座(2)与滚刷本体(1)的大小相同。6.根据权利要求1所述的一种用于水机滚刷风干自动的基站机构,其特征在于:所述滚刷本体(1)的表面设置有环形风口(9)。
技术总结
本实用新型提供一种用于水机滚刷风干自动的基站机构,涉及滚刷技术领域,包括滚刷本体,所述滚刷本体的底端设置有基座,所述基座的顶面靠近边缘位置处固定安装有托板,所述托板的内部固装有进风扇,所述进风扇的输出端连通有风斗,所述风斗的一端连通有风道,所述基座的内侧固装有出风口。本实用新型通过设置的进风扇可以加快滚刷本体的风干效率,同时通过设置的环形风口,可以对滚刷本体的上方进行风干,进一步提高了风干效率,有效缩短了风干周期,避免了发霉情况的发生,实用性较高。实用性较高。实用性较高。
技术研发人员:熊大江
受保护的技术使用者:广东立霖智能科技有限公司
技术研发日:2021.09.10
技术公布日:2022/3/8