一种接线端子生产加工用开孔装置的制作方法

1.本实用新型属于接线端子生产设备技术领域，具体是指一种接线端子生产加工用开孔装置。


背景技术：

2.随着电子行业的发展，接线端子作为实现电气连接的一种配件产品，使用范围越来越广，而且种类也越来越多，一般接线端子由绝缘材料的外壳和设置在绝缘材料的外壳内的金属接线体组成，在接线端子的生产时，需要对绝缘外壳体进行钻孔加工。
3.现有的开孔装置结构复杂，且无法根据需要进行多孔同时加工，需要对接线端子依次进行开孔，开孔效率低，开孔时对接线端子的限位效果差，导致开孔质量低。所以，急需一种新型接线端子开孔装置解决上述难题。


技术实现要素：

4.为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种夹持机构便于固定多组接线端子，开孔组件便于对夹持机构内的多组接线端子开孔，升降组件带动开孔组件升降，方便快速对接线端子开孔，实用性高、操作简单、结构稳定、开孔效率高、稳定性高、开孔质量好的接线端子生产加工用开孔装置。
5.夹持机构将多组接线端子固定在加工传送带一端上方，对接线端子的限位效果好，方便稳定接线端子，开孔组件加工夹持机构内的多组接线端子，开孔效率高，夹持机构增强开孔组件的精准度，升降组件带动开孔组件升降，便于开孔组件快速开孔接线端子。
6.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型接线端子生产加工用开孔装置，包括装置外壳、加工传送带、支撑工作台、夹持机构、开孔工作台、开孔组件、升降滑块、升降组件、触控屏和控制器，所述装置外壳呈中空腔体设置，所述加工传送带转动设于装置外壳下端内，所述支撑工作台设于装置外壳内侧壁且设于加工传送带一端上方，所述夹持机构设于支撑工作台一侧且设于加工传送带一端上方，夹持机构便于固定多组接线端子，所述开孔工作台滑动设于装置外壳内且设于加工传送带靠近夹持机构的一端上方，所述开孔组件设于开孔工作台一侧且设于加工传送带上方，开孔组件便于对夹持机构内的多组接线端子开孔，所述升降滑块设于开孔工作台一侧，所述升降组件设于升降滑块一侧且设于支撑工作台上方，升降组件带动开孔组件升降，所述触控屏设于装置外壳外侧壁，所述控制器设于装置外壳顶壁，触控屏便于操作开孔装置，控制器便于控制开孔装置的运行。
7.进一步地，所述夹持机构包括驱动组件和夹紧组件，所述驱动组件设于支撑工作台内，所述夹紧组件设于支撑工作台一侧且设有多组，驱动组件带动夹紧组件将多组接线端子固定在加工传送带一端上方。
8.进一步地，所述驱动组件包括夹持滑槽、夹持滑块、驱动丝杆和驱动电机，所述夹持滑槽设于支撑工作台靠近加工传送带的侧壁且对称设于夹紧组件两端，所述夹持滑槽设有多组，所述夹持滑块滑动设于夹持滑槽内，所述驱动丝杆转动设于支撑工作台内且贯通
夹持滑槽和夹持滑块，所述驱动电机转动设于支撑工作台内，所述驱动电机输出端与驱动丝杆连接，驱动电机输出端的驱动丝杆带动夹持滑块沿夹持滑槽移动。
9.进一步地，所述夹紧组件包括夹紧板、夹紧支撑杆和压力传感器，所述夹紧板设于支撑工作台靠近加工传送带的一侧，所述夹紧板对称设有两个，所述夹紧支撑杆设于夹紧板靠近支撑工作台的一端，所述夹紧支撑杆两端分别与夹紧板和夹持滑块铰接，所述夹紧支撑杆交叉设置，所述压力传感器设于夹紧板侧壁且设于夹紧板远离支撑工作台两端的一侧，夹持滑块带动夹紧支撑杆变形，使与夹紧支撑杆一端铰接的夹紧板将接线端子固定在加工传送带上方。
10.进一步地，所述开孔组件包括开孔电机、主动齿轮、主动钻头、从动齿轮和从动钻头，所述开孔电机转动设于开孔工作台中心处上方，所述主动齿轮设于开孔电机的输出端且转动设于开孔工作台内，所述主动钻头设于主动齿轮远离开孔电机的一端且设与开孔工作台下方，所述主动钻头贯通开孔工作台底壁，所述从动齿轮转动设于开孔工作台内且对称设于主动齿轮两侧，所述从动钻头对称设于主动钻头两侧且与从动齿轮连接，开孔电机通过主动齿轮带动主动钻头转动，主动齿轮通过从动齿轮带动从动钻头转动，便于同时对多组接线端子开孔。
11.进一步地，所述升降组件包括升降支撑台、升降电机、升降丝杆和升降导杆，所述升降支撑台设于装置外壳内侧壁且设于支撑工作台上方，所述升降电机转动设于升降支撑台中心处上方，所述升降丝杆设于升降电机的输出端，所述升降丝杆转动设于升降支撑台与支撑工作台之间且贯通升降滑块，所述升降导杆对称设于升降支撑台两端下方，所述升降导杆贯通升降滑块，升降电机输出端的升降丝杆带动升降滑块移动，使开孔工作台沿升降导杆升降。
12.进一步地，所述装置外壳侧壁设有拿取口，所述拿取口设于加工传送带远离支撑工作台的一端，所述拿取口贯通装置外壳侧壁，拿取口便于拿取加工传送带上的接线端子。
13.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案接线端子生产加工用开孔装置，夹持机构将多组接线端子固定在加工传送带一端上方，对接线端子的限位效果好，方便稳定接线端子，开孔组件加工夹持机构内的多组接线端子，开孔效率高，夹持机构增强开孔组件的精准度，升降组件带动开孔组件升降，便于开孔组件快速开孔接线端子，实用性高、操作简单、结构稳定、开孔效率高、稳定性高、开孔质量好。
附图说明
14.图1为本实用新型接线端子生产加工用开孔装置结构示意图；
15.图2为本实用新型接线端子生产加工用开孔装置开孔组件结构示意图；
16.图3为本实用新型接线端子生产加工用开孔装置夹持机构结构示意图。
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：1、装置外壳，2、加工传送带，3、支撑工作台，4、夹持机构，5、开孔工作台，6、开孔组件，7、升降滑块，8、升降组件，9、触控屏，10、控制器，11、驱动组件，12、夹紧组件，13、夹持滑槽，14、夹持滑块，15、驱动丝杆，16、驱动电机，17、夹紧板，18、夹紧支撑杆，19、压力传感器，20、开孔电机，21、主动齿轮，22、主动钻头，23、从动齿轮，24、从动钻头，25、升降支撑台，26、升降电机，27、
升降丝杆，28、升降导杆，29、拿取口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1～图3所示，本实用新型接线端子生产加工用开孔装置，包括装置外壳1、加工传送带2、支撑工作台3、夹持机构4、开孔工作台5、开孔组件6、升降滑块7、升降组件8、触控屏9和控制器10，所述装置外壳1呈中空腔体设置，所述加工传送带2转动设于装置外壳1下端内，所述支撑工作台3设于装置外壳1内侧壁且设于加工传送带2一端上方，所述夹持机构4设于支撑工作台3一侧且设于加工传送带2一端上方，所述开孔工作台5滑动设于装置外壳1内且设于加工传送带2靠近夹持机构4的一端上方，所述开孔组件6设于开孔工作台5一侧且设于加工传送带2上方，所述升降滑块7设于开孔工作台5一侧，所述升降组件8设于升降滑块7一侧且设于支撑工作台3上方，所述触控屏9设于装置外壳1外侧壁，所述控制器10设于装置外壳1顶壁。
20.其中，所述夹持机构4包括驱动组件11和夹紧组件12，所述驱动组件11设于支撑工作台3内，所述夹紧组件12设于支撑工作台3一侧且设有多组，所述驱动组件11包括夹持滑槽13、夹持滑块14、驱动丝杆15和驱动电机16，所述夹持滑槽13设于支撑工作台3靠近加工传送带2的侧壁且对称设于夹紧组件12两端，所述夹持滑槽13设有多组，所述夹持滑块14滑动设于夹持滑槽13内，所述驱动丝杆15转动设于支撑工作台3内且贯通夹持滑槽13和夹持滑块14，所述驱动电机16转动设于支撑工作台3内，所述驱动电机16输出端与驱动丝杆15连接，所述夹紧组件12包括夹紧板17、夹紧支撑杆18和压力传感器19，所述夹紧板17设于支撑工作台3靠近加工传送带2的一侧，所述夹紧板17对称设有两个，所述夹紧支撑杆18设于夹紧板17靠近支撑工作台3的一端，所述夹紧支撑杆18两端分别与夹紧板17和夹持滑块14铰接，所述夹紧支撑杆18交叉设置，所述压力传感器19设于夹紧板17侧壁且设于夹紧板17远离支撑工作台3两端的一侧，所述开孔组件6包括开孔电机20、主动齿轮21、主动钻头22、从动齿轮23和从动钻头24，所述开孔电机20转动设于开孔工作台5中心处上方，所述主动齿轮21设于开孔电机20的输出端且转动设于开孔工作台5内，所述主动钻头22设于主动齿轮21远离开孔电机20的一端且设与开孔工作台5下方，所述主动钻头22贯通开孔工作台5底壁，所述从动齿轮23转动设于开孔工作台5内且对称设于主动齿轮21两侧，所述从动钻头24对称设于主动钻头22两侧且与从动齿轮23连接，所述升降组件8包括升降支撑台25、升降电机26、升降丝杆27和升降导杆28，所述升降支撑台25设于装置外壳1内侧壁且设于支撑工作台3上方，所述升降电机26转动设于升降支撑台25中心处上方，所述升降丝杆27设于升降电机26的输出端，所述升降丝杆27转动设于升降支撑台25与支撑工作台3之间且贯通升降滑块7，所述升降导杆28对称设于升降支撑台25两端下方，所述升降导杆28贯通升降滑块7，所述装置外壳1侧壁设有拿取口29，所述拿取口29设于加工传送带2远离支撑工作台3的一端，所述拿取口29贯通装置外壳1侧壁。
21.具体使用时，将需要开口的接线端子从拿取口29处放置在装置外壳1下端内的加
工传送带2上，通过触控屏9发送传送指令，控制器10控制加工传送带2转动，加工传送带2带动接线端子移动到夹持机构4处，此时通过触控屏9发送夹持指令，控制器10控制驱动电机16启动，驱动电机16输出端的驱动丝杆15带动夹持滑块14沿夹持滑槽13移动，夹持滑块14带动夹紧支撑杆18变形，夹紧支撑杆18带动夹紧板17互相靠近，夹紧板17将接线端子固定在加工传送带2上方，夹持机构4增强开孔组件6的精准度，夹紧板17侧壁的压力传感器19检测到压力时，控制器10控制驱动电机16停止转动，同时控制器10控制升降电机26和开孔电机20启动，升降电机26输出端升降丝杆27带动升降滑块7下降，升降滑块7带动开孔工作台5沿升降导杆28向加工传送带2移动，开孔电机20通过主动齿轮21带动主动钻头22转动，主动齿轮21通过从动齿轮23带动从动钻头24转动，便于同时对多组接线端子开孔，实用性高、操作简单、结构稳定、开孔效率高、稳定性高、开孔质量好。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。