一种矿山井下侧卸式矿车溜井防坠装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿山装置设备技术领域，具体涉及一种矿山井下侧卸式矿车溜井防坠装置。


背景技术：

2.在矿山生产企业单位，侧卸式矿车与溜井系统配合使用，该运输方式简单方便，安全可靠，周转效率高、运营费用低，在矿山生产作业过程中得到了广泛的应用，但在使用过程中随之也带来一定程度的风险，可能造成设备设施、人员坠井的情况；
3.常见的防坠装置只是简单的在井口安装栏杆，利用栏杆的作用对侧翻的矿车进行阻拦避免坠井的发生，但是由于栏杆的承重能力有限，对较重的矿车起不到很好的防坠作用，以此我们提供了一种矿山井下侧卸式矿车溜井防坠装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决现有的防坠装置只是利用栏杆的作用对侧翻的矿车进行阻拦避免坠井的发生，但是由于栏杆的承重能力有限，对较重的矿车起不到很好的防坠作用的问题，本实用新型提供了一种矿山井下侧卸式矿车溜井防坠装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种矿山井下侧卸式矿车溜井防坠装置，包括轨道、安装板，且轨道与所述安装板贴合设置，其特征在于，所述轨道上设置有一用于固定矿车的拖挂机构，所述安装板上开设有一与井口对应的孔槽，所述安装板上还设置有防坠机构，所述防坠机构用于抵触矿车下坠。
7.进一步地，所述拖挂机构包括垂直固定在所述轨道上的直杆，所述直杆远离所述轨道的末端通过一支撑杆固定有套环，所述套环上固定套设有钢丝绳，且钢丝绳远离所述套环的末端固定有钩子，所述钩子用于钩挂在矿车上。
8.进一步地，所述防坠机构包括对称开设在所述安装板上的滑槽，两个所述滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块远离所述滑槽的一端固定连接有u形板一，所述安装板上还固定有与所述u形板一对应的u形板二，所述u形板一与所述u形板二之间通过两个弹簧连接,还包括设置在所述安装板上且用于保护矿车的保护机构。
9.进一步地，所述安装板沿其厚度向的四周均开设有多个贯穿孔，多个所述贯穿孔的内部均滑动连接有插销，所述插销用于穿过所述贯穿孔并插入至地面上。
10.进一步地，所述直杆沿其长度向的外部排列设置有圆环，两个所述圆环均固定在所述直杆上，且圆环用于固定缠绕在所述直杆上的钢丝绳。
11.进一步地，所述保护机构包括固定在所述u形板一上且用于滑动贯穿所述u形板二的导杆，所述导杆远离所述u形板一的末端竖直开设有一通孔，所述通孔的内部通过一圆杆转动设置有滚轮，还包括铰接在所述安装板上的抵触板，所述抵触板沿其高度向开设有一与所述滚轮适配的滚槽。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置的防坠机构，可对来往矿车进行抵挡，避免了矿车发生溜井时掉进矿井内，造成人员伤亡和矿车损坏的情况，同时当矿车停在矿井井口时，利用拖挂机构的作用可将矿车固定在此时，避免翻车，造成意外的发生，同时也解决了，现有的防坠装置只是利用栏杆的作用对侧翻的矿车进行阻拦避免坠井事件，但是由于栏杆的承重能力有限，对较重的矿车起不到很好的防坠作用。
附图说明
14.图1是本实用新型立体结构示意图；
15.图2是本实用新型侧视图；
16.图3是本实用新型俯视图；
17.附图标记：1、轨道；2、安装板；3、拖挂机构；4、孔槽；5、防坠机构；6、贯穿孔；7、插销；8、圆环；31、直杆；32、套环；33、钢丝绳；34、钩子；51、滑槽；52、滑块；53、u形板一；54、u形板二；55、弹簧；56、保护机构；561、导杆；562、通孔；563、滚轮；564、抵触板；565、滚槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.如图1、图2与图3所示，一种矿山井下侧卸式矿车溜井防坠装置，包括轨道1、安装板2，且轨道1与安装板2贴合设置，且轨道1上设置有一用于固定矿车的拖挂机构3，并且安装板2上开设有一与井口对应的孔槽4，同时安装板2上还设置有防坠机构5，且防坠机构5用于抵触矿车下坠，在一些实施例中通过设置的防坠机构5，可对来往矿车进行抵挡，避免了矿车发生溜井时掉进矿井内，造成人员伤亡和矿车损坏的情况，同时当矿车停在矿井井口时，利用拖挂机构3的作用可将矿车固定在此时，避免翻车，造成意外的发生，同时也解决了，现有的防坠装置只是利用栏杆的作用对侧翻的矿车进行阻拦避免坠井事件，但是由于栏杆的承重能力有限，对较重的矿车起不到很好的防坠作用，更具体的为，矿车在轨道1上行驶至井口边时，可通过安装板2上的防坠机构5对矿车进行阻挡抵触，避免了矿车溜车翻转导致其掉入进井内，同时当矿车停在井口边时，工作人员可驱动拖挂机构3钩挂在矿车上，以此来避免矿车在上货时，由于矿车过重而导致向井内倾倒的情况。
20.如图1所示，在一些实施例中，拖挂机构3包括垂直固定在轨道1上的直杆31，且直杆31远离轨道1的末端通过一支撑杆固定有套环32，并且套环32上固定套设有钢丝绳33，同时钢丝绳33远离套环32的末端固定有钩子34，且钩子34用于钩挂在矿车上，更具体的为，当矿车在轨道1上行驶至一定位置上时，可先将缠绕在直杆31上的钢丝绳33取下，接着利用钢丝绳33上的钩子34钩挂在矿车上，由此可避免矿车在井口边溜井，造成翻车坠井的情况。
21.如图1、图2与图3所示，在一些实施例中，防坠机构5包括对称开设在安装板2上的滑槽51，且两个滑槽51的内部滑动连接有滑块52，并且两个滑块52远离滑槽51的一端固定连接有u形板一53，同时安装板2上还固定有与u形板一53对应的u形板二54，且u形板一53与u形板二54之间通过两个弹簧55连接,还包括设置在安装板2上且用于保护矿车的保护机构56，更具体的为，首先需要说明的是，当矿车向井口发生倾倒时，首先接触到的是u形板二
54，当u形板二54受到矿车的撞击时会带动其上的滑块52沿滑槽51长度向滑动，当u形板一53滑动至一定位置上时与安装板2上的u形板一53贴合抵触，以此来将倾倒的矿车进行支撑，避免坠井的情况，这里需要说明的是，通过两个弹簧55的作用可对倾倒在u形板一53上的矿车起到一定的缓冲作用，来减弱了矿车倾倒瞬间的冲击力，最后需要说明的是，当矿车内承载的煤矿过多过重并发生倾倒的情况下，可能u形板一53和u形板二54无法将倾倒后的矿车进行支撑，此时可利用保护机构56进行对矿车进行二次支撑，避免了过重的矿车倾倒坠井事件的发生。
22.如图2所示，在一些实施例中，安装板2沿其厚度向的四周均开设有多个贯穿孔6，且多个贯穿孔6的内部均滑动连接有插销7，并且插销7用于穿过贯穿孔6并插入至地面上，更具体的为，当安装板2放置在与井口对应的地面上时，利用多个插销7由贯穿孔6内穿过并插入至地面上事先预留好的插槽内，固可将安装板2整体固定在地面上。
23.如图1、图2所示，在一些实施例中，直杆31沿其长度向的外部排列设置有圆环8，且两个圆环8均固定在直杆31上，并且圆环8用于固定缠绕在直杆31上的钢丝绳33，更具体的为，当钢丝绳33缠绕在直杆31上时，可利用直杆31上凸出的两个圆环8防止直杆31上端缠绕的钢丝绳33滑落至直杆31的下端部，造成缠绕在直杆31上的钢丝绳33都堆积在其的下端部，可能导致钢丝绳33之间在直杆31上缠绕混乱，无法快速将其理顺使用的情况。
24.如图1、图2、与图3所示，在一些实施例中，保护机构56包括固定在u形板一53上且用于滑动贯穿u形板二54的导杆561，并且导杆561远离u形板一53的末端竖直开设有一通孔562，同时通孔562的内部通过一圆杆转动设置有滚轮563，且u形板二54上还开设有一用于导杆561穿过的圆孔，还包括铰接在安装板2上的抵触板564，并且抵触板564沿其高度向开设有一与滚轮563适配的滚槽565，更具体的为，当矿车倾倒接触到u形板一53时，通过u形板一53的移动也带动了其上的导杆561在u形板二54上开设的圆孔内滑动，在导杆561滑动的同时可使得其通孔562处的滚轮563对抵触板564进行驱动，因此抵触板564饶其铰接点转动并形成倾斜状态，由此可对侧翻的矿车进行二次支撑，避免了矿车坠井，这里需要说明的是，在滚轮563驱动抵触板564时，滚轮563是沿抵触板564上开设的滚槽565长度向滑动的，以此可使得导杆561自身角度不变的情况下驱动抵触板564绕铰接点转动，并且转动后的抵触板564抵触在u形板二54上。
25.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。