一种三聚氰胺贴面板的磨边装置的制作方法

1.本实用新型属于三聚氰胺板技术领域，特别是涉及一种三聚氰胺贴面板的磨边装置。


背景技术：

2.公开号为cn209304241u专利申请，公开了一种三聚氰胺板磨边装置，包括支撑架，支撑架上还设有输送装置和磨边装置；输送装置包括输送机构和位于输送机构上方的按压机构；磨边装置包括呈镜像对称设置在输送机构两侧的磨边机构，磨边机构的延长线相交，进一步，输送机构包括输送架，输送架上设有输送辊，按压机构包括定位架，定位架与支撑架相连接，定位架上设有按压辊，支撑架上设有支撑板，磨边机构设置在支撑板上，磨边机构包括转轴和套设在转轴上的滚轮。本实用新型可以全面的将三聚氰胺浸渍纸去除，同时也提高了工作效率，减小了员工的劳动强度。
3.而该申请中所公开的三聚氰胺板磨边装置磨边时稳定性较差，容易造成三聚氰胺板晃动影响打磨效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种三聚氰胺贴面板的磨边装置，解决了三聚氰胺板磨边装置磨边时稳定性较差，容易造成三聚氰胺板晃动影响打磨效果的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种三聚氰胺贴面板的磨边装置，包括第一筒体、第二筒体、操作台，且第一筒体的内壁装设有第一电机，第一电机输出端安装有第一锥齿轮，第二筒体内转动配合有第二锥齿轮、第三筒体，第三筒体第一端设有第二电机，第三筒体第二端设有打磨盘，第二电机输出端设有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与第二锥齿轮的端面螺纹配合。
7.可选的，操作台上端滑动配合有支撑板，第一筒体底端装设有u型板， u型板底端装设有第四筒体、第一弹簧，第四筒体内滑动配合有按压杆，第二锥齿轮一端设有导向杆，且导向杆滑动配合在第三筒体内。
8.可选的，按压杆两端均设有外翻边，第四筒体底端设有内翻边。
9.可选的，操作台、支撑板之间装设有第一电动推杆，操作台上端设有l 型支架，l型支架包括装设在操作台上端的第一板体，第一板体上端设有第二板体。
10.可选的，第二板体底端设有第三电机，第三电机输出端设有第二电动推杆，第一电机固定在第二电动推杆输出端。
11.可选的，第二筒体与u型板之间设有连接板。
12.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
13.本实用新型的一个实施例通过滑动支撑板带动三聚氰胺贴面板滑动推动按压杆推动第一弹簧变形，进而便于适用不同厚度的三聚氰胺贴面板定位，便于适用不同厚度的三聚氰胺贴面板磨边，开启第二电机带动第一螺纹杆转动，带动第三筒体在第二筒体内滑
动，调节打磨盘与第一锥齿轮之间间距，使打磨盘与三聚氰胺贴面板侧边贴合，进而适用不同大小的三聚氰胺贴面板磨边。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一实施例的剖视图。
18.其中，上述附图包括以下附图标记：
19.第一筒体1，第二筒体2，第一电机3，第一锥齿轮4，第二锥齿轮5，第三筒体6，第一螺纹杆7，操作台8，支撑板9，u型板10，第四筒体11，第一弹簧12，导向杆13，第一电动推杆14，l型支架15，第一板体1501，第二板体1502，第三电机16，第二电动推杆17，连接板18，按压杆19，第二电机20。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
21.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
22.请参阅图1-2所示，在本实施例中提供了一种三聚氰胺贴面板的磨边装置，包括：第一筒体1、第二筒体2、操作台8，且第一筒体1的内壁装设有第一电机3，第一电机3输出端安装有第一锥齿轮4，第二筒体2内转动配合有第二锥齿轮5、第三筒体6，第三筒体6第一端设有第二电机20，第三筒体6第二端设有打磨盘，第二电机20输出端设有第一螺纹杆7，且第一螺纹杆7与第二锥齿轮5的端面螺纹配合。
23.本实施例一个方面的应用为：将三聚氰胺贴面板放在支撑板9上，然后滑动支撑板9调节支撑板9与操作台8之间间距，按压杆19推动第一弹簧12变形，进而便于适用不同厚度的三聚氰胺贴面板定位，便于适用不同厚度的三聚氰胺贴面板磨边，然后开启第二电机20带动第一螺纹杆7转动，带动第三筒体6在第二筒体2内滑动，调节打磨盘与第一锥齿轮4之间间距，使打磨盘与三聚氰胺贴面板侧边贴合，进而适用不同大小的三聚氰胺贴面板磨边，然后开启第一电机3带动第一锥齿轮4、第二锥齿轮5、第三筒体6、打磨盘转动，然后滑动第一电机3带动打磨盘下滑磨边，第一电机 3带动第一筒体1、u型板10、按压杆19下滑；
24.其中，第一弹簧12与按压杆19非固定安装u型板10转动时，按压杆 19不转动。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
25.通过滑动支撑板9带动三聚氰胺贴面板滑动推动按压杆19推动第一弹簧12变形，进而便于适用不同厚度的三聚氰胺贴面板定位，便于适用不同厚度的三聚氰胺贴面板磨
边，开启第二电机20带动第一螺纹杆7转动，带动第三筒体6在第二筒体2内滑动，调节打磨盘与第一锥齿轮4之间间距，使打磨盘与三聚氰胺贴面板侧边贴合，进而适用不同大小的三聚氰胺贴面板磨边。
26.本实施例的，操作台8上端滑动配合有支撑板9，第一筒体1底端装设有u型板10，u型板10底端装设有第四筒体11、第一弹簧12，第四筒体 11内滑动配合有按压杆19，第二锥齿轮5一端设有导向杆13，且导向杆 13滑动配合在第三筒体6内，滑动支撑板9带动三聚氰胺贴面板滑动推动按压杆19推动第一弹簧12变形，进而便于适用不同厚度的三聚氰胺贴面板定位。
27.本实施例的按压杆19两端均设有外翻边，第四筒体11底端设有内翻边，降低按压杆19滑出第四筒体11的几率。
28.本实施例的操作台8、支撑板9之间装设有第一电动推杆14，操作台8 上端设有l型支架15，l型支架15包括装设在操作台8上端的第一板体 1501，第一板体1501上端设有第二板体1502，第二板体1502底端设有第三电机16，第三电机16输出端设有第二电动推杆17，第一电机3固定在第二电动推杆17输出端，便于带动第一电机3运动。
29.本实施例的第二筒体2与u型板10之间设有连接板18。
30.将三聚氰胺贴面板放在支撑板9上，然后开启第一电动推杆14带动支撑板9、三聚氰胺贴面板滑动，按压杆19推动第一弹簧12变形，进而便于适用不同厚度的三聚氰胺贴面板定位，便于适用不同厚度的三聚氰胺贴面板磨边，然后开启第二电机20带动第一螺纹杆7转动，带动第三筒体6在第二筒体2内滑动，调节打磨盘与第一锥齿轮4之间间距，使打磨盘与三聚氰胺贴面板侧边贴合，进而适用不同大小的三聚氰胺贴面板磨边，然后开启第一电机3带动第一锥齿轮4、第二锥齿轮5、第三筒体6、打磨盘转动，然后开启第二电动推杆17带动第一电机3滑动打磨盘下滑磨边，然后第二电动推杆17带动上升，第三电机16带动打磨盘转动更换打磨面；
31.其中，第一弹簧12与按压杆19非固定安装u型板10转动时，按压杆 19不转动。
32.上述实施例可以相互结合。
33.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。