一种进料效果好的空心螺旋干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及空心螺旋干燥机技术领域，具体为一种进料效果好的空心螺旋干燥机。


背景技术：

2.螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为u型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料，(例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。现有技术中的螺旋输送机进料过程中物料容易堵塞进料口，从而影响进料效果。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种进料效果好的空心螺旋干燥机。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种进料效果好的空心螺旋干燥机，包括干燥机本体，所述干燥机本体内置工作空腔，所述工作空腔内置输送装置，所述输送装置包括第一螺旋杆、第二螺旋杆、主动齿轮、从动齿轮、第一搅拌杆以及驱动电机，所述工作空腔前后两侧分别转动设置第一螺旋杆以及第二螺旋杆，所述第一螺旋杆以及第二螺旋杆螺旋方向相反，所述干燥机本体左侧侧壁与第一螺旋杆以及第二螺旋杆对应位置分别设置主动齿轮以及从动齿轮，所述第一螺旋杆以及第二螺旋杆分别与主动齿轮以及从动齿轮连接，所述主动齿轮与从动齿轮之间设置链条，所述干燥机本体左侧侧壁设置支撑台，所述支撑台顶端设置驱动电机，所述驱动电机输出端与主动齿轮连接，所述工作空腔位于第一螺旋杆以及第二螺旋杆中间位置的上方设置第一搅拌杆，所述第一搅拌杆表面均布第一搅拌棒，所述干燥机本体左侧侧壁与第一搅拌杆对应位置设置搅拌电机，所述搅拌电机输出端与第一搅拌杆连接，所述工作空腔侧壁设置夹套，所述夹套底端设置介质入口，所述夹套顶端设置介质出口，所述工作空腔侧壁设置加热板，所述工作空腔右侧侧壁顶端设置进料装置，所述工作空腔底端的左侧设置出料口，所述出料口内置出料控制阀，所述干燥机本体顶端设置布袋过滤器，所述布袋过滤器底端与工作空腔连通，所述干燥机本体左侧设置真空泵，所述真空泵输入端与布袋过滤器顶端连接。
7.为了便于将物料添加到工作空腔内，防止结块的物料在进料管内发生堵塞，本实用新型改进有，所述进料装置包括进料管以及进料仓，所述干燥机本体顶端的右侧设置进料管，所述进料管内转动设置进料螺旋杆，所述进料管底端的左侧设置第三进料口，所述第二进料口与工作空腔连通，所述进料管顶端的右侧设置进料仓，所述进料仓内置进料空腔，
所述进料空腔底端设置第二进料口，所述第二进料口与进料管连通，所述工作空腔顶端左侧设置第一进料口，所述第一进料口内置进料控制阀，所述工作空腔顶端设置固定柱，所述固定柱内置固定空腔，所述固定空腔顶端转动设置第一锥齿轮，所述固定空腔底端设置固定孔，所述固定孔内转动设置连接块，所述连接块顶端设置第二锥齿轮，所述连接块底端设置连接环，所述固定空腔左右两侧侧壁分别转动设置第三锥齿轮，所述第三锥齿轮分别与第一锥齿轮以及第二锥齿轮相啮合，所述第一锥齿轮底端设置连接杆，所述连接杆穿过第二锥齿轮、连接块以及连接环伸入进料空腔内，所述连接杆底端设置下料螺旋杆，所述进料仓顶端与第一锥齿轮对应位置设置第一电机，所述第一电机输出端与第一锥齿轮连接，所述连接环侧壁设置第一支撑杆，所述第一支撑杆远离连接环一端设置第一刮板，所述第一刮板靠近连接环一侧均布第一横杆，所述固定柱表面上方套装驱动环，所述驱动环侧壁下方设置第二支撑杆，所述第二支撑杆远离驱动环一端设置第二刮板，所述第二刮板靠近驱动环一侧侧壁均布第二横杆，所述第一刮板与第二刮板分别与进料空腔侧壁接触，所述驱动环侧壁上方均布凸块，所述进料仓顶端位于第一电机右侧设置第二电机，所述工作空腔顶端位于驱动环右侧转动设置驱动齿轮，所述驱动齿轮与凸块相啮合，所述第二电机输出端与驱动齿轮连接。
8.为了便于使得物料在下料螺旋杆的作用下进入进料管内，同时便于通过第一横杆以及第二横杆逐步对结块的物料进行粉碎，本实用新型改进有，所述进料空腔侧壁向下料口方向倾斜设置。
9.为了便于将物料添加到工作空腔内，本实用新型改进有，所述第一进料口设置为漏斗状。
10.为了便于防止外界环境中的杂质进入第一进料口内，从而随着物料进入工作空腔内，本实用新型改进有，所述第一进料口顶端设置盖板。
11.为了便于提升干燥机本体的稳定性，本实用新型改进有，所述干燥机本体底端设置支撑腿。
12.为了便于把控工作空腔内的温度变化情况，本实用新型改进有，所述干燥机本体顶端设置温度计，所述温度计的感应元件设置在工作空腔内。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种进料效果好的空心螺旋干燥机，具备以下有益效果：
15.该进料效果好的空心螺旋干燥机，通过输送装置以及夹套的设置，便于通过第一螺旋杆以及第二螺旋杆的转动对物料进行由右到左的输送，输送过程中通过夹套以及加热板对物料进行加热，加热产生的蒸汽通过真空泵抽走，从而完成对物料的干燥。通过进料装置的设置，物料通过第一进料口添加到进料空腔内之后，操作人员控制第一刮板以及第二刮板进行反向的转动，从而通过第一横杆以及第二横杆对结块的物料进行打散，之后通过下料螺旋杆进入进料管内，之后通过进料螺旋杆的输送将物料添加到工作空腔内，进料效果好。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型主视结构示意图；
18.图3为本实用新型侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型进料装置结构示意图。
20.图中：1、干燥机本体；2、工作空腔；3、第一螺旋杆；4、第二螺旋杆；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、第一搅拌杆；8、驱动电机；9、搅拌电机；10、夹套；11、加热板；12、出料口；13、布袋过滤器；14、真空泵；15、进料管；16、进料仓；17、进料螺旋杆；18、第三进料口；19、第二进料口；20、第一进料口；21、固定柱；25、下料螺旋杆；26、第一电机；27、第一刮板；28、驱动环；29、第二刮板；30、第二电机；31、驱动齿轮；32、盖板；33、支撑腿；34、温度计。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种进料效果好的空心螺旋干燥机，包括干燥机本体1，所述干燥机本体1内置工作空腔2，所述工作空腔2内置输送装置，所述输送装置包括第一螺旋杆3、第二螺旋杆4、主动齿轮5、从动齿轮6、第一搅拌杆7以及驱动电机8，所述工作空腔2前后两侧分别转动设置第一螺旋杆3以及第二螺旋杆4，所述第一螺旋杆3以及第二螺旋杆4螺旋方向相反，所述干燥机本体1左侧侧壁与第一螺旋杆3以及第二螺旋杆4对应位置分别设置主动齿轮5以及从动齿轮6，所述第一螺旋杆3以及第二螺旋杆4分别与主动齿轮5以及从动齿轮6连接，所述主动齿轮5与从动齿轮6之间设置链条，所述干燥机本体1左侧侧壁设置支撑台，所述支撑台顶端设置驱动电机8，所述驱动电机8输出端与主动齿轮5连接，所述工作空腔2位于第一螺旋杆3以及第二螺旋杆4中间位置的上方设置第一搅拌杆7，所述第一搅拌杆7表面均布第一搅拌棒，所述干燥机本体1左侧侧壁与第一搅拌杆7对应位置设置搅拌电机9，所述搅拌电机9输出端与第一搅拌杆7连接，所述工作空腔2侧壁设置夹套10，所述夹套10底端设置介质入口，所述夹套10顶端设置介质出口，所述工作空腔2侧壁设置加热板11，所述工作空腔2右侧侧壁顶端设置进料装置，所述工作空腔2底端的左侧设置出料口12，所述出料口12内置出料控制阀，所述干燥机本体1顶端设置布袋过滤器13，所述布袋过滤器13底端与工作空腔2连通，所述干燥机本体1左侧设置真空泵14，所述真空泵14输入端与布袋过滤器13顶端连接。
23.所述进料装置包括进料管15以及进料仓16，所述干燥机本体1顶端的右侧设置进料管15，所述进料管15内转动设置进料螺旋杆17，所述进料管15底端的左侧设置第三进料口18，所述第二进料口19与工作空腔2连通，所述进料管15顶端的右侧设置进料仓16，所述进料仓16内置进料空腔，所述进料空腔底端设置第二进料口19，所述第二进料口19与进料管15连通，所述工作空腔2顶端左侧设置第一进料口20，所述第一进料口20内置进料控制阀，所述工作空腔2顶端设置固定柱21，所述固定柱21内置固定空腔，所述固定空腔顶端转动设置第一锥齿轮，所述固定空腔底端设置固定孔，所述固定孔内转动设置连接块，所述连接块顶端设置第二锥齿轮，所述连接块底端设置连接环，所述固定空腔左右两侧侧壁分别转动设置第三锥齿轮，所述第三锥齿轮分别与第一锥齿轮以及第二锥齿轮相啮合，所述第
一锥齿轮底端设置连接杆，所述连接杆穿过第二锥齿轮、连接块以及连接环伸入进料空腔内，所述连接杆底端设置下料螺旋杆25，所述进料仓16顶端与第一锥齿轮对应位置设置第一电机26，所述第一电机26输出端与第一锥齿轮连接，所述连接环侧壁设置第一支撑杆，所述第一支撑杆远离连接环一端设置第一刮板27，所述第一刮板27靠近连接环一侧均布第一横杆，所述固定柱21表面上方套装驱动环28，所述驱动环28侧壁下方设置第二支撑杆，所述第二支撑杆远离驱动环28一端设置第二刮板29，所述第二刮板29靠近驱动环28一侧侧壁均布第二横杆，所述第一刮板27与第二刮板29分别与进料空腔侧壁接触，所述驱动环28侧壁上方均布凸块，所述进料仓16顶端位于第一电机26右侧设置第二电机30，所述工作空腔2顶端位于驱动环28右侧转动设置驱动齿轮31，所述驱动齿轮31与凸块相啮合，所述第二电机30输出端与驱动齿轮31连接，便于将物料添加到工作空腔2内，防止结块的物料在进料管15内发生堵塞。
24.所述进料空腔侧壁向下料口方向倾斜设置，便于使得物料在下料螺旋杆25的作用下进入进料管15内，同时便于通过第一横杆以及第二横杆逐步对结块的物料进行粉碎。
25.所述第一进料口20设置为漏斗状，便于将物料添加到工作空腔2内。
26.所述第一进料口20顶端设置盖板32，便于防止外界环境中的杂质进入第一进料口20内，之后随着物料进入工作空腔2内。
27.所述干燥机本体1底端设置支撑腿33，便于提升干燥机本体1的稳定性。
28.所述干燥机本体1顶端设置温度计34，所述温度计34的感应元件设置在工作空腔2内，便于把控工作空腔2内的温度变化情况。
29.综上所述，该进料效果好的空心螺旋干燥机，在使用时，操作人员将物料通过第一进料口20添加到进料空腔内之后，操作人员控制第一电机26工作，从而通过第一锥齿轮、第二锥齿轮以及第三锥齿轮的传导带动第一刮板27以及下料螺旋杆25进行反向转动，同时操作人员控制第二电机30工作，从而通过驱动齿轮31以及驱动环28带动第二刮板29进行与第一刮板27反向的转动，从而通过第一刮板27与第二刮板29的反向转动，带动第一横杆以及第二横杆对物料进行打散，之后使得物料在下料螺旋杆25的作用下进入进料管15内，之后物料通过进料螺旋杆17的传导带动物料进入工作空腔2内，之后操作人员控制驱动电机8以及搅拌电机9工作，从而第一螺旋杆3以及第二螺旋杆4转动，从而带动物料进行从右到左的输送，输送过程中第一搅拌杆7以及第一搅拌棒对物料进行搅拌均匀，同时操作人员通过介质入口以及介质出口向夹套10内输入热介质，同时配合加热板11对工作空腔2进行加热，从而对物料进行干燥处理。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体
意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。