一种风机模块的制作方法

1.本实用新型属于组合式空调器领域，具体涉及一种风机模块。


背景技术：

2.目前，随着海内外ahu(air handling unit，空气处理机组)市场的活跃，风阀逐渐成为ahu产品的基本配置。配置风阀主要是为了调节风量和风压，关闭状态也可起到隔离空间的作用，避免不安全因素对机组的影响。传统的风阀一般布置于送风风道内或者安装于距离风机一定位置处，增加了组合式空调器的零部件数量和安装难度，不利于节约机组空间。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装简便、节约空间的风机模块。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
5.一种风机模块，包括支架组件、风机和风阀组件，所述风机和风阀组件固定安装在所述支架组件上形成一个整体，所述风阀组件安装在所述风机的回风侧。
6.进一步地，还包括导风圈，导风圈也固定安装在所述支架组件上，且位于所述风机与风阀组件之间。
7.进一步地，所述导风圈的两端分别与所述风机和风阀组件抵接。
8.进一步地，所述风阀组件包括风阀和风阀安装板，所述风阀固定安装在所述风阀安装板上，所述风阀安装板安装在所述支架组件上。
9.进一步地，所述风阀包括多个并列排布的叶片，所述叶片竖直安装或水平安装。
10.进一步地，所述风阀安装板呈“口”字型。
11.进一步地，所述支架组件包括第一支架和第二支架，所述风机的送风侧与所述第一支架固定连接在一起，所述风机的回风侧与所述第二支架固定连接在一起。
12.进一步地，所述第一支架上开设有送风口，送风口与所述风机的送风口相对应。
13.进一步地，所述第二支架上开设有回风口，回风口与所述风机的进风口相对应。
14.进一步地，所述第一支架呈“凹”字型，所述第二支架呈“一”字型。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型将支架组件、风机和风阀组件集成安装、模块化设计，实现了抽拉维护，既实现了调节风量、开闭通断的功能，风阀组件的尺寸又可以做小，节约成本和机组空间。
附图说明
17.图1为本实用新型的风机模块在一个优选实施例中的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的风机模块在一个优选实施例中的爆炸图；
19.图3为本实用新型的风机模块在一个优选实施例中的侧剖图；
20.图4为本实用新型的风机模块在另一个优选实施例中的立体结构示意图。
21.附图标记包括：
22.100—支架组件
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110—第一支架
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120—第二支架
23.121—回风口
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200—风机
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300—导风圈
24.400—风阀组件
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410—风阀
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411—叶片
25.420—风阀安装板
具体实施方式
26.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
28.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.请参照图1-图3，为本实用新型的一较佳实施例，该风机模块包括支架组件100、风机200和风阀组件400，所述风机200和风阀组件400固定安装在所述支架组件100上形成一个整体，所述风阀组件400安装在所述风机200的回风侧。
31.本实用新型将支架组件100、风机200和风阀组件400集成安装、模块化设计，实现了抽拉维护，既实现了调节风量、开闭通断的功能，风阀组件400的尺寸又可以做小，节约成本和机组空间。以下对上述各个组成部分分别作进一步详细介绍。
32.如图2和图3所示，支架组件100包括第一支架110和第二支架120，第一支架110和第二支架120围成长方体型框架。风机200和风阀组件400等部件通过第一支架110和第二支架120组成一个整体。其中，所述第一支架110的侧剖面呈“凹”字型，所述第二支架120的侧剖面呈“一”字型。
33.如图2和图3所示，所述风机200的送风侧与所述第一支架110固定连接在一起，所述第一支架110上开设有送风口，送风口与所述风机200的送风口相对应。所述风机200的回风侧与所述第二支架120固定连接在一起，所述第二支架120上开设有回风口121，回风口121与所述风机200的进风口相对应。
34.在本申请的一个优选实施例中，如图2和图3所示，风机模块还包括导风圈300。导风圈300也固定安装在所述支架组件100上，且位于所述风机200与风阀组件400之间。具体地，导风圈300通过螺栓等紧固件固定安装在第二支架120的回风侧。导风圈300呈圆筒状，
两端分别与所述风机200的进风口和风阀组件400的出风口抵接。导风圈300可以将回风收拢聚集，使回风更加集中。
35.如图2和图3所示，所述风阀组件400包括风阀410和风阀安装板420。其中，所述风阀410固定安装在所述风阀安装板420上。所述风阀410包括多个并列排布的叶片411，所述叶片411竖直安装(如图1所示)或水平安装(如图4所示)。所述风阀安装板420呈“口”字型，通过螺栓等紧固件固定安装在所述第二支架120的回风侧。
36.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种风机模块，其特征在于，包括支架组件(100)、风机(200)和风阀组件(400)，所述风机(200)和风阀组件(400)固定安装在所述支架组件(100)上形成一个整体，所述风阀组件(400)安装在所述风机(200)的回风侧。2.根据权利要求1所述的风机模块，其特征在于，还包括导风圈(300)，导风圈(300)也固定安装在所述支架组件(100)上，且位于所述风机(200)与风阀组件(400)之间。3.根据权利要求2所述的风机模块，其特征在于，所述导风圈(300)的两端分别与所述风机(200)和风阀组件(400)抵接。4.根据权利要求1所述的风机模块，其特征在于，所述风阀组件(400)包括风阀(410)和风阀安装板(420)，所述风阀(410)固定安装在所述风阀安装板(420)上，所述风阀安装板(420)安装在所述支架组件(100)上。5.根据权利要求4所述的风机模块，其特征在于，所述风阀(410)包括多个并列排布的叶片(411)，所述叶片(411)竖直安装或水平安装。6.根据权利要求4所述的风机模块，其特征在于，所述风阀安装板(420)呈“口”字型。7.根据权利要求1所述的风机模块，其特征在于，所述支架组件(100)包括第一支架(110)和第二支架(120)，所述风机(200)的送风侧与所述第一支架(110)固定连接在一起，所述风机(200)的回风侧与所述第二支架(120)固定连接在一起。8.根据权利要求7所述的风机模块，其特征在于，所述第一支架(110)上开设有送风口，送风口与所述风机(200)的送风口相对应。9.根据权利要求7所述的风机模块，其特征在于，所述第二支架(120)上开设有回风口(121)，回风口(121)与所述风机(200)的进风口相对应。10.根据权利要求7所述的风机模块，其特征在于，所述第一支架(110)呈“凹”字型，所述第二支架(120)呈“一”字型。

技术总结
本实用新型公开了一种风机模块，包括支架组件、风机和风阀组件，所述风机和风阀组件固定安装在所述支架组件上形成一个整体，所述风阀组件安装在所述风机的回风侧。本实用新型将支架组件、风机和风阀组件集成安装、模块化设计，实现了抽拉维护，既实现了调节风量、开闭通断的功能，风阀组件的尺寸又可以做小，节约成本和机组空间。本和机组空间。本和机组空间。


技术研发人员：李德 张鹏飞 王占 王飞 王磊
受保护的技术使用者：维谛技术有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/3/8