一种应急照明灯具的制作方法

1.本实用新型涉及应急照明灯具，尤其是一种应急照明灯具。


背景技术：

2.现有的应急照明灯，多采用灯板和主板分开设置的方式，零配件较多，装配较为复杂，而且容纳pcb板的空间较小，不利于灯具散热，为满足散热功能要求，需要灯具具有较大的体积进行散热，或采用金属外壳辅助散热，但成本较高，且现有的应急照明灯具中的导线不易固定，常导致接线不稳定。


技术实现要素：

3.针对现有的不足，本实用新型提供一种应急照明灯具。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应急照明灯具，包括灯罩、与灯罩相扣合形成有容置空腔的下盖，所述容置空腔内设置有顶部集成有led灯的pcba，所述pcba的底面紧贴有散热片，所述散热片固定在下盖上，所述pcba电连接有穿出容置空腔的导线，所述导线通过灯罩和下盖之间设置的压线板压紧固定。
5.作为优选，所述散热片和下盖是一体成型的注塑件。
6.作为优选，所述散热片是铝板、不锈钢板、彩涂板、镀锌板中的一种。
7.作为优选，所述容置空腔的腔壁上沿周向向内设置有多个支撑筋，多个所述支撑筋成径向对称设置，所述容置空腔的腔壁在支撑筋的上方还设置有多个凸台，多个所述凸台沿周向等间隔设置。
8.作为优选，所述散热片上设置有定位槽，所述pcba安装在定位槽中。
9.作为优选，所述容置空腔的腔壁上还设置有沿周向向内凸出的安装台，所述安装台设置有至少两个并径向对称设置，每个所述安装台上均设置有挂接孔。
10.作为优选，所述容置空腔的腔壁上还设置有与散热片平行的限位台，所述限位台设置有两个并径向对称设置，每个所述限位台靠近灯罩的一侧均设置有用于卡合pcba的弹性卡扣。
11.作为优选，任意一个所述限位台上设置有导线穿过的过线通孔，所述压线板设置在灯罩靠近下盖的一端并与过线通孔相对应的位置。
12.作为优选，所述灯罩在压线板上方设置有卡扣孔，所述下盖上设置有与卡扣孔匹配卡合的第一卡扣。
13.作为优选，所述灯罩是透明或半透明的灯罩，所述灯罩外部的侧面上设置有环形槽，所述下盖上设置有与环形槽匹配卡合的第二卡扣，所述第二卡扣设置有至少两个并径向对称设置。
14.本实用新型的有益效果在于：该实用新型零部件数量少，结构简单，利于装配，提高了生产效率的同时降低了产品成本，并且通过设置有散热片且pcba的底面紧贴散热片有效提高灯具散热能力，该实用新型通过灯罩与下盖相扣合形成的容置空腔，进一步提高了
灯具的散热能力，该实用新型通过设置有压线板可直接对导线进行固定，简单可靠。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例的灯罩的结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例的剖面结构示意图；
18.图中零部件名称及序号：1-下盖10-安装台101-挂接孔11-支撑筋12-凸台13-限位台130-过线通孔131-弹性卡扣14-第一卡扣15-第二卡扣2-灯罩20-压线板21-卡扣孔22-环形槽3-散热片30-定位槽4-pcba 40-led灯41-导线5-容置空腔。
具体实施方式
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的目的、技术方案和优点，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。此外，本实用新型中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等，仅是参考附加图示的方向，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型，而不是指示或暗指本实用新型必须具有的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.本实用新型实施例如图1至图3中所示，一种应急照明灯具，包括灯罩2、与灯罩2相扣合形成有容置空腔5的下盖1，灯罩2在与下盖1相对的表面设置凹槽，下盖1是平板状的结构，下盖1盖设在凹槽上，或是灯罩2的结构不变，而下盖1相对灯罩2的表面上也设置有凹槽，两个凹槽相扣合形成容置空腔5，还可以同时在下盖1上凹槽的槽底设置通孔，方便散热也便于在容置空腔5中安装其它部件，容置空腔5内设置有顶部集成有led灯40的pcba4，即将led灯和主板一体化制作而成，pcba4的底面紧贴有散热片3，通过设置散热片3可以增加灯具的散热能力，两者紧贴就意味着两者相对压的表面是相接触并贴合在一起的，它们之间不存在有其它部件，更利于热的散发，散热片3固定在下盖1上，散热片3可以是多种材质，当灯具功率较小，对散热要求不高时，散热片3是和下盖1一体成型的注塑件，当灯具功率较大，对散热有一定要求时，散热片3可以是铝板、不锈钢板、彩涂板、镀锌板中的一种，通过灯罩2与下盖1相扣合形成的容置空腔5，进一步提高了灯具的散热能力，pcba4电连接有穿出容置空腔5的导线41，导线41通过灯罩2和下盖1之间设置的压线板20压紧固定，即在灯罩2和下盖1上分别设置有缺口且两个缺口能相对应扣合形成通孔，或者在灯罩2或下盖1中的任意一个上边设置缺口来方便导线41穿过，压线板20则设置在与缺口相对应的位置，通过设置压线板20可直接对导线41进行固定，简单可靠，零部件数量少，利于装配的同时还可提升生产效率，节约成本。
21.进一步的改进，如图1和图3中所示，容置空腔5的腔壁上沿周向向内设置有多个支撑筋11，多个支撑筋11成径向对称设置，容置空腔5的腔壁在支撑筋11的上方还设置有多个凸台12，就说明凸台12和支撑筋11是处于不同高度的水平面上的，两者所处的位置之间就会存在有高度差，也就可以在两者之间放置相应的部件，凸台12和支撑筋11就充当夹脚的
作用将部件予以固定，此时两者在竖直方向上的间距就可以依据待设置部件的厚度来设定，就能使得部件固定的更牢固，多个凸台12沿周向等间隔设置，装配散热片3时，先将散热片3的一端伸入一边的凸台12和支撑筋11形成的空间中，然后按压散热片3另一端，使其进入该端凸台12和支撑筋11形成的空间中，就完成了散热片3的固定。
22.进一步的改进，如图1和图3中所示，散热片3上设置有定位槽30，pcba4安装在定位槽30中，首先定位槽30可以固定pcba4位置，以免发生晃动导致不稳定，其次散热片3采用一整片材料制作而成，完全包裹了pcba4，当灯具底部有水流时，不会进入到pcba4中，有效防止灯具受水流影响而损坏。
23.进一步的改进，如图1和图3中所示，容置空腔5的腔壁上还设置有沿周向向内凸出的安装台10，安装台10设置有至少两个并径向对称设置，每个安装台10上均设置有挂接孔101，挂接孔101可以是一端大另一端小的葫芦型的挂接孔101，方便将灯具挂接在螺钉帽上。
24.进一步的改进，如图1和图3中所示，容置空腔5的腔壁上还设置有与散热片3平行的限位台13，限位台13设置有两个并径向对称设置，每个限位台13靠近灯罩2的一侧均设置有用于卡合pcba4的弹性卡扣131，通过设置有弹性卡扣131可以使pcba4与散热片3更加贴合固定，提升灯具的散热效率。
25.进一步的改进，如图1和图3中所示，任意一个限位台13上设置有导线41穿过的过线通孔130，压线板20设置在灯罩2靠近下盖1的一端并与过线通孔130相对应的位置，通过设置压线板20就可直接对导线41进行固定，简单可靠。
26.进一步的改进，如图1至图3中所示，灯罩2在压线板20上方设置有卡扣孔21，下盖1上设置有与卡扣孔21匹配卡合的第一卡扣14，卡扣孔21既可以是贯穿灯罩2的通孔，也可以是盲孔，灯罩2是透明或半透明的灯罩2，灯罩2外部的侧面上设置有环形槽22，下盖1上设置有与环形槽22匹配卡合的第二卡扣15，第二卡扣15设置有至少两个并径向对称设置，装配灯罩2时，将卡扣孔21与第一卡扣14卡合，按压灯罩2周围，使多个第二卡扣15均进入到环形槽22内，即完成了灯罩2的装配。
27.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。