一种新型烘箱的制作方法

1.本实用新型属于复合机械领域，具体涉及一种新型烘箱。


背景技术：

2.在复合行业中，胶水、热熔膜、热熔粉是最常用的粘结剂，复合时需将胶水、热熔膜、热熔粉加热到一定温度才具有粘结效果。目前在复合机行业中加热胶水、热熔膜、热熔粉的常用设备是烘箱、烘筒及热辊，由于导热油、蒸汽等热源的特性以及烘箱、烘筒、热辊的结构限制，烘箱内部及烘筒、热辊的表面最高温度一般只能达到220℃，一些特殊材质工艺的热辊表面温度可以达到350℃左右，但制成本太高。近年来有部分新品种的热熔粉需要加热到400℃以上才有粘结性，同时如果烘箱内部、烘筒及热辊表面的温度越高，将胶水、热熔膜、热熔粉加热到工艺要求温度所需的时间就越短，也能有效提高生产效率。为了解决上述问题，科研单位的科技人员不断地研究与探索，研发新的加热适合复合工艺的加热装置，虽然在技术上取得了一定的进展，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术问题。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供了一种电热管可升降调节并近距离加热的新型烘箱，具体技术方案如下：
4.一种新型烘箱，包括保温箱、升降加热装置、特氟龙输送带装置及排烟装置；
5.所述的保温箱上安装有升降加热装置、特氟龙输送带装置及排烟装置；所述的保温箱上安装有控制柜，所述的升降加热装置及特氟龙输送带装置均与控制柜电连接。
6.进一步地，所述的升降加热装置包括含保温箱、u型板、保温绵、反射板、电热管、螺杆法兰、伺服电机、升降机、联轴器、连接杆，4台升降机安装在保温箱上，其中，前侧的两个升降机安装有伺服电机，并分别通过联轴器、连接杆与后侧的升降机相连，每台升降机上均设有螺杆法兰，并与u型板相连，u型板的下方装有反射板，u型板与反射板之间装有保温绵，在反射板的下方装有一排电热管，所述的伺服电机、升降机、电热管均与控制柜电连接。
7.进一步地，所述的特氟龙输送带装置包括减速电机、带立式座轴承、特氟龙带驱动辊、特氟龙输送带、保温箱、带可调菱形座轴承、导布辊、纠偏气缸、滑块、滑座、纠偏辊、特氟龙带被动辊、带滑块座轴承、滑座支架、调节丝杆、手轮；特氟龙带驱动辊通过带立式座轴承支承安装在保温箱上；特氟龙带被动辊通过带滑块座轴承支撑安装在滑座支架上，滑座支架上设有调节丝杆，左端与带滑块座轴承相连，右端与手轮相连，通过转动手轮、调节丝杆使带滑块座轴承及特氟龙带被动辊平移，实现特氟龙输送带的张紧；导布辊通过带可调菱形座轴承支承安装在保温箱上。
8.进一步地，所述的滑块与所述的滑座为一对滑动副，滑块支承在滑座上，滑座上装有纠偏辊并于纠偏气缸相连。
9.进一步地，所述的排烟装置为烟囱。
10.本实用新型的有益效果为：所述的烘箱采用电热管近距离加热，根据所需工艺温
度要求，调节电热管与工料的距离，达到高温加热。加热装置升降可调，适应多种厚度多种特性工料的生产加工。近距离高温加热可提高热效率和生产效率。
附图说明
11.图1、一种新型烘箱的主视图。
12.图2、一种新型烘箱的左视图。
13.图3、一种新型烘箱的a-a剖视图。
14.附图标记列表：1-减速电机，2-带立式座轴承，3-特氟龙带驱动辊，4-特氟龙输送带，5-保温箱，6-带可调菱形座轴承，7-导布辊，8-u型板，9-保温绵，10-反射板，11-电热管，12，排烟装置，13-控制柜，14-纠偏气缸，15-滑块，16-滑座，17-纠偏辊，18-特氟龙带被动辊，19-带滑块座轴承，20-滑座支架，21，调节丝杆，22-手轮，23-螺杆法兰，24-伺服电机，25-升降机，26-联轴器，27-连接杆。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例
16.参见图1至3，
17.一种新型烘箱包括：保温箱5、升降加热装置、特氟龙输送带装置、排烟装置12。
18.升降加热装置包含保温箱5、u型板8、保温绵9、反射板10、电热管11、螺杆法兰23、伺服电机24、升降机25、联轴器26、连接杆27，4台升降机25安装在保温箱5上，其中前侧的两个升降机25安装有伺服电机24，并分别通过联轴器26、连接杆27与后侧的升降机25相连，每台升降机25上均设有螺杆法兰23，并与u型板8相连，u型板8的下方装有反射板10，u型板8与反射板10之间装有保温绵9，在反射板10的下方装有一排电热管11。工作时根据工艺要求，通过伺服电机24控制升降机25的螺杆法兰23及u型板8、保温绵9、反射板10、电热管11升降到合适位置。也可根据工艺要求，使电热管非常接近供料，近距离加热，实现高温加热。
19.特氟龙输送带装置包含减速电机1、带立式座轴承2、特氟龙带驱动辊3、特氟龙输送带4、保温箱5、带可调菱形座轴承6、导布辊7、纠偏气缸14、滑块15、滑座16、纠偏辊17、特氟龙带被动辊18、带滑块座轴承19、滑座支架20、调节丝杆21、手轮22等。特氟龙带驱动辊3通过带立式座轴承2支承安装在保温箱5上；特氟龙带被动辊18通过带滑块座轴承19支撑安装在滑座支架20上，滑座支架20上设有调节丝杆21，左端与带滑块座轴承19相连，右端与手轮22相连，通过转动手轮22、调节丝杆21使带滑块座轴承19及特氟龙带被动辊18平移，实现特氟龙输送带4的张紧；导布辊7通过带可调菱形座轴承6支承安装在保温箱5上，实现对特氟龙输送带4的支撑；滑块15与滑座16为一对滑动副，滑块15支承在滑座16上，滑座16上装有纠偏辊17并于纠偏气缸14相连，实现特氟龙输送带4的纠偏。
20.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还
包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。


技术特征：
1.一种新型烘箱，其特征在于，包括保温箱、升降加热装置、特氟龙输送带装置及排烟装置；所述的保温箱上安装有升降加热装置、特氟龙输送带装置及排烟装置；所述的保温箱上安装有控制柜，所述的升降加热装置及特氟龙输送带装置均与控制柜电连接。2.根据权利要求1所述的新型烘箱，其特征在于，所述的升降加热装置包括含保温箱、u型板、保温绵、反射板、电热管、螺杆法兰、伺服电机、升降机、联轴器、连接杆，4台升降机安装在保温箱上，其中，前侧的两个升降机安装有伺服电机，并分别通过联轴器、连接杆与后侧的升降机相连，每台升降机上均设有螺杆法兰，并与u型板相连，u型板的下方装有反射板，u型板与反射板之间装有保温绵，在反射板的下方装有一排电热管，所述的伺服电机、升降机、电热管均与控制柜电连接。3.根据权利要求1所述的新型烘箱，其特征在于，所述的特氟龙输送带装置包括减速电机、带立式座轴承、特氟龙带驱动辊、特氟龙输送带、保温箱、带可调菱形座轴承、导布辊、纠偏气缸、滑块、滑座、纠偏辊、特氟龙带被动辊、带滑块座轴承、滑座支架、调节丝杆、手轮；特氟龙带驱动辊通过带立式座轴承支承安装在保温箱上；特氟龙带被动辊通过带滑块座轴承支撑安装在滑座支架上，滑座支架上设有调节丝杆，左端与带滑块座轴承相连，右端与手轮相连，通过转动手轮、调节丝杆使带滑块座轴承及特氟龙带被动辊平移，实现特氟龙输送带的张紧；导布辊通过带可调菱形座轴承支承安装在保温箱上。4.根据权利要求3所述的新型烘箱，其特征在于，所述的滑块与所述的滑座为一对滑动副，滑块支承在滑座上，滑座上装有纠偏辊并于纠偏气缸相连。5.根据权利要求1所述的新型烘箱，其特征在于，所述的排烟装置为烟囱。

技术总结
本实用新型涉及一种新型烘箱包括：保温箱5、升降加热装置、特氟龙输送带装置、排烟装置，升降加热装置包含保温箱5、U型板8、保温绵9、反射板10、电热管11、螺杆法兰23、伺服电机24、升降机25、联轴器26、连接杆27，特氟龙输送带装置包含减速电机1、带立式座轴承2、特氟龙带驱动辊3、特氟龙输送带4、保温箱5、带可调菱形座轴承6、导布辊7、纠偏气缸14、滑块15、滑座16、纠偏辊17、特氟龙带被动辊18、带滑块座轴承19、滑座支架20等。本实用新型采用电热管近距离加热，根据所需工艺温度要求，调节电热管与工料的距离，达到高温加热。加热装置升降可调，适应多种厚度多种特性工料的生产加工。近距离高温加热可提高热效率和生产效率。可提高热效率和生产效率。可提高热效率和生产效率。


技术研发人员：卞定华 卞梓诺 董新民 孙爱华 章建银
受保护的技术使用者：盐城旭华机械有限公司
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2022/3/8