混凝土加工用砂土分选装置的制作方法

1.本实用新型是混凝土加工用砂土分选装置，属于砂土分选技术领域。


背景技术：

2.混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。而砂土是混合土重要配料之一，在对砂土进行搅拌混合之前，需要对其进行筛分分拣，避免砂土中大颗粒杂质影响后期混凝土混合效果，但以往的分选装置在分选过程中轻易出现堵塞情况，从而影响分选效率，并且不具备多级分选能力，实用性欠佳，现在急需混凝土加工用砂土分选装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供混凝土加工用砂土分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，具备多级分选能力，并且方便对砂土进行拨动导流，避免出现堵塞情况。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土加工用砂土分选装置，包括分选箱、分选导流机构、支撑腿、拨动防堵组件、支撑杆以及支撑顶板，所述分选箱内部设置有分选导流机构，所述分选箱下端面左右两侧对称焊接有支撑腿，所述分选箱上端面左右两侧对称焊接有支撑杆，所述支撑杆上端面焊接有支撑顶板，所述分选箱上侧设置有拨动防堵组件，所述分选导流机构包括粗孔金属分选网板、细孔金属分选网板、导落腔、滑落壳体、第二导落斗、第二堵板、第一导落斗以及第一堵板，所述分选箱内部上侧卡装有粗孔金属分选网板，所述分选箱右端面上侧安装有第一堵板，所述分选箱右端面上侧焊接有第一导落斗，所述分选箱内部下侧卡装有细孔金属分选网板，所述分选箱右端面下侧安装有第二堵板，所述分选箱右端面下侧焊接有第二导落斗，所述分选箱内部下侧开设有导落腔，所述分选箱下端面焊接有滑落壳体。
5.进一步地，所述拨动防堵组件包括减速电机、传动轴、第一定位套座、第一高强度橡胶刮板、第二高强度橡胶刮板、第一延伸杆、第二定位套座和第二延伸杆，所述支撑顶板下端面中间位置装配有减速电机，所述减速电机下端面安装有传动轴，所述传动轴环形侧面下侧套装有第一定位套座，所述第一定位套座环形侧面左右两侧对称焊接有第一延伸杆，所述第一延伸杆下侧安装有第一高强度橡胶刮板，所述粗孔金属分选网板下方套装有第二定位套座，所述第二定位套座环形侧面左右两侧对称焊接有第二延伸杆，所述第二延伸杆下侧安装有第二高强度橡胶刮板。
6.进一步地，所述第一定位套座内部左右两侧对称啮合有第一六角定位螺栓，所述第二定位套座内部左右两侧对称啮合有第二六角定位螺栓，所述第一延伸杆与第一高强度橡胶刮板之间设置有第一板状固定座，所述第二延伸杆与第二高强度橡胶刮板之间设置有
第二板状固定座，所述第一延伸杆上端面焊接有第一加固斜板，所述第二延伸杆上端面焊接有第二加固斜板。
7.进一步地，所述第一高强度橡胶刮板和第二高强度橡胶刮板均等规格安装有两组，所述第一高强度橡胶刮板下端面与粗孔金属分选网板上端面相贴合，所述第二高强度橡胶刮板下端面与细孔金属分选网板上端面相贴合。
8.进一步地，所述粗孔金属分选网板内部中间位置嵌装有耐磨陶瓷内衬套，且耐磨陶瓷内衬套与传动轴相匹配，所述粗孔金属分选网板和细孔金属分选网板均为可拆装结构。
9.进一步地，所述导落腔与滑落壳体相贯通，所述第一堵板和第二堵板均为可拆装结构，所述第一堵板和第二堵板右端面均焊接有把手，四组所述支撑腿下端面均设置有固定撑板，且固定撑板内部左右两侧对称开设有安装孔。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的混凝土加工用砂土分选装置，因本实用新型添加了粗孔金属分选网板、细孔金属分选网板、导落腔、滑落壳体、第一导落斗、第二堵板、第一导落斗以及第一堵板，先向分选箱中投放适量砂土，此时砂土会先被粗孔金属分选网板进行一次分选，将砂土中大颗粒杂质进行阻拦，而后再被细孔金属分选网板进行二次分选，将砂土中小颗粒杂质进行阻拦，而被二次分选后的砂土会通过导落腔滑落至滑落壳体中，而后通过滑落壳体滑落至外部地面，当砂土被分选完成后，先打开第一堵板，此时在第一高强度橡胶刮板拨动力下，分选下来的大颗粒杂质会通过第一导落斗滑落至外部地面，当大颗粒杂质被清理完成后，再打开第二堵板，此时在第二高强度橡胶刮板拨动力下，分选下来的小颗粒杂质会通过第二导落斗滑落至外部地面。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本实用新型混凝土加工用砂土分选装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型混凝土加工用砂土分选装置中分选导流机构和拨动防堵组件的正视剖面图；
14.图3为图2中a的放大图；
15.图中：1-分选箱、2-分选导流机构、21-粗孔金属分选网板、22-细孔金属分选网板、23-导落腔、24-滑落壳体、25-第二导落斗、26-第二堵板、 27-第一导落斗、28-第一堵板、3-支撑腿、4-拨动防堵组件、41-减速电机、 42-传动轴、43-第一定位套座、431-第一六角定位螺栓、44-第一高强度橡胶刮板、45-第二高强度橡胶刮板、46-第一延伸杆、47-第二定位套座、471
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第二六角定位螺栓、48-第二延伸杆、5-支撑杆、6-支撑顶板。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土加工用砂土分选装置，包括分选箱1、分选导流机构2、支撑腿3、拨动防堵组件 4、支撑杆5以及支撑顶板6，分选
箱1内部设置有分选导流机构2，分选箱1下端面左右两侧对称焊接有支撑腿3，分选箱1上端面左右两侧对称焊接有支撑杆5，支撑杆5上端面焊接有支撑顶板6，分选箱1上侧设置有拨动防堵组件4。
18.分选导流机构2包括粗孔金属分选网板21、细孔金属分选网板22、导落腔23、滑落壳体24、第二导落斗25、第二堵板26、第一导落斗27以及第一堵板28，分选箱1内部上侧卡装有粗孔金属分选网板21，分选箱1右端面上侧安装有第一堵板28，分选箱1右端面上侧焊接有第一导落斗27，分选箱1内部下侧卡装有细孔金属分选网板22，分选箱1右端面下侧安装有第二堵板26，分选箱1右端面下侧焊接有第二导落斗25，分选箱1内部下侧开设有导落腔23，分选箱1下端面焊接有滑落壳体24，该设计解决了原有分选装置不具备多级分选导流能力的问题。
19.拨动防堵组件4包括减速电机41、传动轴42、第一定位套座43、第一高强度橡胶刮板44、第二高强度橡胶刮板45、第一延伸杆46、第二定位套座47和第二延伸杆48，支撑顶板6下端面中间位置装配有减速电机41，减速电机41下端面安装有传动轴42，传动轴42环形侧面下侧套装有第一定位套座43，第一定位套座43环形侧面左右两侧对称焊接有第一延伸杆 46，第一延伸杆46下侧安装有第一高强度橡胶刮板44，粗孔金属分选网板 21下方套装有第二定位套座47，第二定位套座47环形侧面左右两侧对称焊接有第二延伸杆48，第二延伸杆48下侧安装有第二高强度橡胶刮板45，第一六角定位螺栓431对称啮合在第一定位套座43内部左右两侧，第二六角定位螺栓471对称啮合在第二定位套座47内部左右两侧，第一板状固定座设置在第一延伸杆46与第一高强度橡胶刮板44之间，第二板状固定座设置在第二延伸杆48与第二高强度橡胶刮板45之间，第一加固斜板焊接在第一延伸杆46上端面，第二加固斜板焊接在第二延伸杆48上端面，第一六角定位螺栓431方便对第一定位套座43进行拆装，第二六角定位螺栓 471方便对第二定位套座47进行拆装，第一板状固定座方便把第一高强度橡胶刮板44安装在第一延伸杆46下侧，第二板状固定座方便把第二板高强度橡胶刮板安装在第二板延伸杆下侧，第一加固斜板使第一延伸杆46支撑稳定性更好，而第二加固斜板使第二延伸杆48支撑稳定性更好，第一高强度橡胶刮板44和第二高强度橡胶刮板45均等规格安装有两组，第一高强度橡胶刮板44下端面与粗孔金属分选网板21上端面相贴合，第二高强度橡胶刮板45下端面与细孔金属分选网板22上端面相贴合，第一高强度橡胶刮板44方便对粗孔金属分选网板21上端面堆积的砂石进行拨动，而第二高强度橡胶刮板45方便对细孔金属分选网板22上端面堆积的砂石进行拨动，从而避免粗孔金属分选网板21和细孔金属分选网板22轻易出现堵塞情况，使粗孔金属分选网板21和细孔金属分选网板22分选效率更快。
20.耐磨陶瓷内衬套嵌装在粗孔金属分选网板21内部中间位置，且耐磨陶瓷内衬套与传动轴42相匹配，粗孔金属分选网板21和细孔金属分选网板 22均为可拆装结构，耐磨陶瓷内衬套不仅方便传动轴42穿插在粗孔金属分选网板21内部，而且也是粗孔金属分选网板21耐磨性更好。
21.导落腔23与滑落壳体24相贯通，第一堵板28和第二堵板26均为可拆装结构，把手分别焊接在第一堵板28和第二堵板26右端面，固定撑板分别设置在四组支撑腿3下端面，且固定撑板内部左右两侧对称开设有安装孔，把手方便工作人员对第一堵板28和第二堵板26进行拿取拆装，而固定撑板方便对支撑腿3进行稳定支撑并定位。
22.作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先将减速电机41与外界电源相连接，使减速电机41通电转动并带动传动轴42转动，而传动轴42会带动第一定位套座43和第二定位套座47进行转动，而第一定位套座43会带动第一延伸杆46一同转动，使第一高强度橡胶刮板44一同转动，而第二定位套座47会带动第二延伸杆48一同转动，使第二高强度橡胶刮板45 一同转动；与此同时，向分选箱1中投放适量砂土，此时砂土会先被粗孔金属分选网板21进行一次分选，将砂土中大颗粒杂质进行阻拦，而后再被细孔金属分选网板22进行二次分选，将砂土中小颗粒杂质进行阻拦；在此过程中，转动的第一高强度橡胶刮板44会对粗孔金属分选网板21上端面堆积的砂石进行拨动，而转动第二高强度橡胶刮板45会对细孔金属分选网板22上端面堆积的砂石进行拨动，从而避免粗孔金属分选网板21和细孔金属分选网板22轻易出现堵塞情况，使粗孔金属分选网板21和细孔金属分选网板22分选效率更快；而被二次分选后的砂土会通过导落腔23滑落至滑落壳体24中，而后通过滑落壳体24滑落至外部地面，以便工作人员进行转移，当砂土被分选完成后，工作人员先打开第一堵板28，此时在第一高强度橡胶刮板44拨动力下，分选下来的大颗粒杂质会通过第一导落斗 27滑落至外部地面，当大颗粒杂质被清理完成后，工作人员再打开第二堵板26，此时在第二高强度橡胶刮板45拨动力下，分选下来的小颗粒杂质会通过第二导落斗25滑落至外部地面，当小颗粒杂质被清理完成后，关闭减速电机41并把第一堵板28和第二堵板26安装在原位即可。
23.当需要对粗孔金属分选网板21和细孔金属分选网板22拆卸更换时，工作人员先借助外界把手拧松第一六角定位螺栓431并对减速电机41进行拆卸，而后便可以对第一定位套座43进行提拉拆卸，此时便可以对粗孔金属分选网板21进行提拉拆卸，然后再把传动轴42从分选箱1中取出，此时便可以对细孔金属分选网板22进行提拉拆卸。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。