一种可以快速消泡的新型自动灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及自动灌装机技术领域，具体为一种可以快速消泡的新型自动灌装机。


背景技术：

2.自动灌装机适用于制药厂小剂量的酊水，糖灌装和轧盖工序，全机可完成理瓶、输瓶、定量灌装、理盖、送盖、轧盖工序，凡与药物接触的零部件均采用316l不锈钢或ptfe制造，具有无瓶不灌装，变频调速等功能。
3.目前，常见的可以快速消泡的新型自动灌装机存在不方便对消泡机构进行拆卸维护的问题，给工作人员造成很大的麻烦，极大降低了可以快速消泡的新型自动灌装机的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可以快速消泡的新型自动灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以快速消泡的新型自动灌装机，包括储液箱、箱门、投料管、灌装喷嘴、电机、转轴、安装座、消泡机构和连接组件，所述储液箱的前侧设置有箱门，所述储液箱顶部的左侧固定安装有投料管，所述储液箱底部的中心处固定安装有灌装喷嘴，所述储液箱顶部的中心处固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的底部贯穿储液箱且延伸至储液箱的内部固定连接有安装座，所述安装座的底部设置有消泡机构，所述安装座与消泡机构之间通过连接组件相连；
6.所述消泡机构包括连接板和消泡网，所述安装座的底部设置有连接板，所述连接板的底部固定连接有消泡网；
7.所述连接组件包括侧板、把手、第一卡杆、第一卡槽、支撑块、顶板、活动杆、限位槽、限位块、固定块、第二卡槽、第二卡杆、通槽、活动板、固定杆、拉环和固定弹簧，所述安装座左右两侧的底部均活动连接有侧板，所述侧板远离安装座一侧的中间处固定连接有把手，所述侧板靠近安装座一侧的顶部和底部均固定连接有第一卡杆，所述安装座和连接板的左右两侧且对应第一卡杆的位置均开设有第一卡槽，所述第一卡杆远离侧板的一端贯穿第一卡槽且延伸至第一卡槽的内部，所述安装座左右两侧的顶部均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部活动连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有两个活动杆，所述活动杆的底部贯穿支撑块且延伸至支撑块的外部，所述侧板的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有限位块，所述限位块的顶部贯穿限位槽且延伸至限位槽的外部，所述限位块与侧板之间活动连接，所述限位块与活动杆之间固定连接，所述安装座顶部的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块远离转轴的一侧开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部活动连接有第二卡杆，所述顶板靠近固定块的一侧开设有通槽，所述第二卡杆远离第二卡槽的一端依次贯穿第二卡槽和通槽且延伸至通槽的内部固定连接有活动板，所述活动板远离
第二卡杆一侧的中心处固定连接有固定杆，所述固定杆远离活动板的一端贯穿通槽且延伸至通槽的外部固定连接有拉环，所述固定杆表面且位于通槽的内部套接有固定弹簧。
8.优选的，所述连接板与安装座之间活动连接。
9.优选的，所述侧板与连接板之间活动连接。
10.优选的，所述第一卡杆与第一卡槽之间活动连接。
11.优选的，所述活动杆与支撑块之间活动连接。
12.优选的，所述活动板与通槽之间活动连接。
13.优选的，所述固定杆与通槽之间活动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过储液箱、箱门、投料管、灌装喷嘴、电机、转轴、安装座、消泡机构和连接组件相互配合，实现了方便对消泡机构进行拆卸维护的效果，给工作人员带来很大的便利，极大提高了可以快速消泡的新型自动灌装机的实用性。
16.2、本实用新型通过电机带动转轴和消泡机构旋转，从而能够通过消泡网对储液箱内部的液体进行快速的消泡工作。
附图说明
17.图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
18.图2为本实用新型储液箱正视图的结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a的放大示意图；
20.图4为本实用新型图3中b的放大示意图。
21.图中：1储液箱、2箱门、3投料管、4灌装喷嘴、5电机、6转轴、7安装座、8消泡机构、801连接板、802消泡网、9连接组件、901侧板、902把手、903第一卡杆、904第一卡槽、905支撑块、906顶板、907活动杆、908限位槽、909限位块、910固定块、911第二卡槽、912第二卡杆、913通槽、914活动板、915固定杆、916拉环、917固定弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种可以快速消泡的新型自动灌装机，包括储液箱1、箱门2、投料管3、灌装喷嘴4、电机5、转轴6、安装座7、消泡机构8和连接组件9，储液箱1的前侧设置有箱门2，储液箱1顶部的左侧固定安装有投料管3，储液箱1底部的中心处固定安装有灌装喷嘴4，储液箱1顶部的中心处固定安装有电机5，电机5的输出轴上固定安装有转轴6，转轴6的底部贯穿储液箱1且延伸至储液箱1的内部固定连接有安装座7，安装座7的底部设置有消泡机构8，安装座7与消泡机构8之间通过连接组件9相连。
24.消泡机构8包括连接板801和消泡网802，安装座7的底部设置有连接板801，连接板801与安装座7之间活动连接，连接板801的底部固定连接有消泡网802。
25.连接组件9包括侧板901、把手902、第一卡杆903、第一卡槽904、支撑块905、顶板
906、活动杆907、限位槽908、限位块909、固定块910、第二卡槽911、第二卡杆912、通槽913、活动板914、固定杆915、拉环916和固定弹簧917，安装座7左右两侧的底部均活动连接有侧板901，侧板901与连接板801之间活动连接，侧板901远离安装座7一侧的中间处固定连接有把手902，侧板901靠近安装座7一侧的顶部和底部均固定连接有第一卡杆903，安装座7和连接板801的左右两侧且对应第一卡杆903的位置均开设有第一卡槽904，第一卡杆903远离侧板901的一端贯穿第一卡槽904且延伸至第一卡槽904的内部，第一卡杆903与第一卡槽904之间活动连接，安装座7左右两侧的顶部均固定连接有支撑块905，支撑块905的顶部活动连接有顶板906，顶板906的底部固定连接有两个活动杆907，活动杆907的底部贯穿支撑块905且延伸至支撑块905的外部，活动杆907与支撑块905之间活动连接，侧板901的顶部开设有限位槽908，限位槽908的内部活动连接有限位块909，限位块909的顶部贯穿限位槽908且延伸至限位槽908的外部，限位块909与侧板901之间活动连接，限位块909与活动杆907之间固定连接，安装座7顶部的左右两侧均固定连接有固定块910，固定块910远离转轴6的一侧开设有第二卡槽911，第二卡槽911的内部活动连接有第二卡杆912，顶板906靠近固定块910的一侧开设有通槽913，第二卡杆912远离第二卡槽911的一端依次贯穿第二卡槽911和通槽913且延伸至通槽913的内部固定连接有活动板914，活动板914与通槽913之间活动连接，活动板914远离第二卡杆912一侧的中心处固定连接有固定杆915，固定杆915远离活动板914的一端贯穿通槽913且延伸至通槽913的外部固定连接有拉环916，固定杆915与通槽913之间活动连接，固定杆915表面且位于通槽913的内部套接有固定弹簧917。
26.使用时，当需要拆卸消泡机构8时，只需打开箱门2，然后向远离第二卡槽911的一侧拉动拉环916，即可带动固定杆915、活动板914和第二卡杆912向远离第二卡槽911的一侧运动，同时挤压固定弹簧917，进而使得第二卡杆912脱离第二卡槽911，然后向上拉动顶板906，进而带动活动杆907和限位块909向上运动，从而使得限位块909脱离限位槽908，然后向远离第一卡槽904的一侧拉动把手902，进而带动侧板901和第一卡杆903向远离第一卡槽904的一侧运动，从而使得第一卡杆903脱离第一卡槽904，然后即可将消泡机构8与安装座7分离开来。
27.本实用新型中出现的电器元件均与外界的主控器电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。