一种气泡清洗强化装置的制作方法

1.本实用新型涉及果蔬加工技术领域，具体为一种气泡清洗强化装置。


背景技术：

2.果蔬在种植过程中需要施加肥料和一定量的农药以保证果蔬不会受到虫害并更好的生长，但是这些肥料和农药会附着在果蔬的外表面，需要通过清洗装置对果蔬进行清洗，但是现有的清洗装置却存在一些缺点，现有的清洗装置通过水流的冲刷只能将果蔬表面的泥沙冲掉，很难彻底的将这些农药残留去除，同时现有的清洗装置缺少自动出料的功能，清洗完成的果蔬需要工人手动从清洗装置中取出，且在取出果蔬的过程中必须使清洗装置停止工作，极大地降低了清洗装置的工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种气泡清洗强化装置，以解决上述背景技术中提出的清洗效果不佳和清洗效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气泡清洗强化装置，包括清洗箱、进气管、气泡板、转盘和清洗框，所述清洗箱的侧表面设置有进气管和进水管，所述清洗箱的底端内部固定有气泡板，所述气泡板的上方连接有转盘，所述转盘的上表面固定有卡块，所述转盘的侧表面固定有清洗框，所述清洗框的内部连接有滑动的斜撑板，所述清洗箱的侧表面安装有出料液压杆，所述清洗箱的上表面连接有位移杆，所述位移杆的上端被清洁毛刷所贯穿，所述清洗箱的上表面安装有避让液压杆，所述清洗箱的上表面固定有直冲喷头，所述清洗箱的上表面安装有双头电机，所述双头电机的上端输出轴固定有传动齿轮，所述双头电机的下端输出轴固定有传动轴。
5.优选的，所述进气管位于清洗箱内部的一端低于气泡板的下表面，所述进水管位于清洗箱内部的一端高于气泡板的上表面，所述气泡板的外表面开设有大小均匀的贯穿孔。
6.采用上述技术方案，使得空气在经过气泡板时被分割为气泡，气泡通过附着在果蔬外表面破裂的方式对果蔬进行清洗。
7.优选的，所述清洗框的下表面为镂空设计，所述清洗框均匀分布在转盘的外表面。
8.采用上述技术方案，使得出料液压杆能够通过清洗框下表面的镂空处伸入清洗框带动斜撑板向上移动。
9.优选的，所述斜撑板的外表面均匀开设有气孔，所述斜撑板的上表面为朝向清洗箱的外部倾斜状设计。
10.采用上述技术方案，使得斜撑板能够使气泡通过并通过倾斜状的设计使果蔬滑落至清洗箱的外部。
11.优选的，所述清洁毛刷与位移杆为滑动连接，所述清洁毛刷与传动齿轮为啮合连接。
12.采用上述技术方案，使得清洁毛刷在上下移动时能够始终保持与传动齿轮的啮合。
13.优选的，所述传动轴的下端外表面连接有转动的单向翻板，所述单向翻板的一侧设置有限位板，所述单向翻板的另一侧外表面与传动轴之间连接有复位弹簧。
14.采用上述技术方案，使得在双头电机的传动轴正转时不会带动转盘旋转。
15.优选的，所述限位板的一端与单向翻板的侧表面相贴合，所述单向翻板均匀分布在传动轴的外表面。
16.采用上述技术方案，使得双头电机的传动轴反转时单向翻板在限位板的支撑下与卡块卡合，从而使得传动轴能够带动转盘转动。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气泡清洗强化装置：
18.1.设置有气泡板，向气泡板的下方注入空气，空气经过气泡板上的贯穿孔进入清洗箱中的水中产生大量的微小气泡，气泡附着在清洗中的果蔬的外表面，气泡在爆炸时产生冲击力对果蔬外表面的农药残留进行清洗，从而使得果蔬的清洗效果更佳；
19.2.设置有斜撑板，斜撑板在清洗框转动至出料液压杆的正上方时，出料液压杆通过清洗框下表面的镂空处将斜撑板顶起，直至斜撑板较低的一侧上表面与清洗箱的上表面平齐，此时斜撑板上的果蔬顺着斜撑板的斜面向下滑动至清洗箱外部的果蔬收集机构中，完成对果蔬清洗后的自取出，同时其他的清洗框中的果蔬仍能够正常的进行清洗，极大的提升了整体的工作效率；
20.3.设置有位移杆，利用避让液压杆带动升降的位移杆使得清洁毛刷能够伸入清洗框的内部，同时利用双头电机上端的输出轴带动清洁毛刷旋转，从而达到对果蔬的外表面进行洗刷的目的。
附图说明
21.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
22.图2为本实用新型整体工作状态示意图；
23.图3为本实用新型清洁毛刷与传动齿轮连接俯剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型清洗框与斜撑板连接俯剖视结构示意图；
25.图5为本实用新型图4中a处放大结构示意图。
26.图中：1、清洗箱；2、进气管；3、进水管；4、气泡板；5、转盘；6、清洗框；7、斜撑板；8、出料液压杆；9、位移杆；10、清洁毛刷；11、避让液压杆；12、直冲喷头；13、双头电机；14、传动齿轮；15、传动轴；16、单向翻板；17、限位板；18、复位弹簧；19、卡块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种气泡清洗强化装置，包括清洗箱1、进气管2、进水管3、气泡板4、转盘5、清洗框6、斜撑板7、出料液压杆8、位移杆9、清洁毛
刷10、避让液压杆11、直冲喷头12、双头电机13、传动齿轮14、传动轴15、单向翻板16、限位板17、复位弹簧18和卡块19，清洗箱1的侧表面设置有进气管2和进水管3，清洗箱1的底端内部固定有气泡板4，进气管2位于清洗箱1内部的一端低于气泡板4的下表面，进水管3位于清洗箱1内部的一端高于气泡板4的上表面，气泡板4的外表面开设有大小均匀的贯穿孔，进气管2向气泡板4的下方注入空气，空气经过气泡板4上的贯穿孔进入进水管3注入的水中形成大量气泡。
29.如图1和图5所示，气泡板4的上方连接有转盘5，转盘5的上表面固定有卡块19，转盘5的侧表面固定有清洗框6，清洗框6的下表面为镂空设计，清洗框6均匀分布在转盘5的外表面转盘5在传动轴15的带动下转动使得清洗框6转动接受清洗，当清洗框6中的果蔬清洗完成后，出料液压杆8带动斜撑板7向上滑动完成对果蔬的自动出料。
30.如图1-2所示，清洗框6的内部连接有滑动的斜撑板7，清洗箱1的侧表面安装有出料液压杆8，斜撑板7的外表面均匀开设有气孔，斜撑板7的上表面为朝向清洗箱1的外部倾斜状设计，出料液压杆8带动斜撑板7向上滑动，直至斜撑板7较低的一端上表面与清洗箱1的上表面平齐，此时斜撑板7上的果蔬滑出清洗箱1，完成果蔬的自动出料。
31.如图1-3所示，清洗箱1的上表面连接有位移杆9，位移杆9的上端被清洁毛刷10所贯穿，清洗箱1的上表面安装有避让液压杆11，清洁毛刷10与位移杆9为滑动连接，清洁毛刷10与传动齿轮14为啮合连接，位移杆9在避让液压杆11的带动下带动清洁毛刷10上下移动，从而使得清洁毛刷10不会阻挡清洗框6的正常转动，同时传动齿轮14通过与清洁毛刷10的啮合带动清洁毛刷10转动对清洗框6中的果蔬进行洗刷。
32.如图1、图4和图5所示，清洗箱1的上表面固定有直冲喷头12，清洗箱1的上表面安装有双头电机13，双头电机13的上端输出轴固定有传动齿轮14，双头电机13的下端输出轴固定有传动轴15，传动轴15的下端外表面连接有转动的单向翻板16，单向翻板16的一侧设置有限位板17，单向翻板16的另一侧外表面与传动轴15之间连接有复位弹簧18，限位板17的一端与单向翻板16的侧表面相贴合，单向翻板16均匀分布在传动轴15的外表面，双头电机13的输出轴正转时带动传动齿轮14转动，从而使得清洁毛刷10能够转动对果蔬进行清洗，同时单向翻板16受到卡块19的挤压转动并压缩复位弹簧18，使得转盘5不会转动，双头电机13的输出轴反转时，单向翻板16受到卡块19的挤压，同时单向翻板16受到限位板17的阻挡而不能转动，从而使得传动轴15能够带动转盘5转动实现对清洗框6位置的变换。
33.工作原理：在使用该气泡清洗强化装置时，首先将待清洗的果蔬放入清洗框6中，然后通过进气管2和进水管3向清洗箱1中注入水和空气，清洗箱1注满水后停止注水，空气经过气泡板4上的贯穿孔变成大量的气泡向水面漂浮并附着在果蔬的外表面，气泡破裂时形成对果蔬表面的冲击力使得果蔬清洗更为彻底，避让液压杆11下降使得位移杆9和清洁毛刷10在重力作用下下降，清洁毛刷10伸入清洗框6中，双头电机13的输出轴正转带动传动齿轮14转动，传动齿轮14带动清洁毛刷10转动对清洗框6中的果蔬进行洗刷，洗刷完成后，避让液压杆11上升带动清洁毛刷10脱离清洗框6的转动范围，双头电机13的输出轴反转通过单向翻板16与卡块19的卡合带动转盘5旋转，使得清洗后的清洗框6中的果蔬移动至出料液压杆8的正上方，此时直冲喷头12在外接水泵的作用下向果蔬表面喷射干净的水对果树进行出料签的清洗，然后出料液压杆8向上滑动通过清洗框6下表面的镂空处带动斜撑板7向上移动，直至斜撑板7较低的一端上表面与清洗箱1的上表面平齐，此时斜撑板7上的果蔬
滑出清洗箱1，完成果蔬的自动出料，增加了整体的实用性。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。