一种井下乳胶漆喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种喷涂装置，尤其涉及一种井下乳胶漆喷涂装置。


背景技术：

2.在井下工作的装置和设备在出于防潮防锈的目的下，往往需要进行防锈处理，而常见的便于在井下的进行操作的防锈处理方式就是采用漆料附着在设备或装置的表面进行防锈处理了，而如果使用人工进行刷漆，不仅容易造成涂料的厚度不均匀，而且容易出现涂料利用率低下的情况，而传统的喷漆装置往往在防护效果上和拆卸的便利程度上有一定的不足，难以使用环境复杂的井下环境，突出了传统喷漆装置的不足之处。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种井下乳胶漆喷涂装置，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
5.一种井下乳胶漆喷涂装置，包括车架、安装轨、前限位孔、限位架、前弹簧销、支撑扣、支撑板、上限位孔、后限位孔、支撑架、缓冲弹簧、支撑柱、上弹簧销、后弹簧销、支撑轴、滚轮、喷漆部分，所述车架前端左右两部各固定有安装轨，两所述安装轨上下两部各贯穿有前限位孔，两所述安装轨之间共同滑动连接有两水平的限位架，两所述限位架左右两端各安装有前弹簧销，所述车架右部前端固定有两水平的支撑扣，所述车架顶端左右两部各固定有支撑板，两所述支撑板前部各贯穿有上限位孔，两所述支撑板下部各贯穿有后限位孔，两所述支撑板右上部共同转动连接有支撑架，所述支撑架上下两部各固定有缓冲弹簧，各所述缓冲弹簧末端分别固定有支撑柱，所述支撑架左右两部从上至下依次安装有上弹簧销和后弹簧销，所述车架后部通过轴承转动连接有支撑轴，所述支撑轴左右两端各固定有滚轮，所述车架前部安装有喷漆部分。
6.在上述技术方案基础上，所述喷漆部分包括储存罐、进气管、压力表、三通连接管、安全阀、喷枪，两所述限位架之间共同间歇插接有储存罐，所述储存罐顶端中部固定有进气管，所述进气管前端底部固定有压力表，所述储存罐顶端右部固定有三通连接管，所述三通连接管底部固定有安全阀，两所述支撑扣之间共同扣接有喷枪。
7.在上述技术方案基础上，所述限位架上的前弹簧销能够分别与各前限位孔相扣接，两所述支撑架上的上弹簧销能够分别与两上限位孔相扣接，两所述支撑架上的后弹簧销能够分别与两后限位孔相扣接，所述喷枪通过高压软管与三通连接管相连接。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型支撑柱和缓冲弹簧的使用能够对倒伏过程中的本装置起到支撑和缓冲作用，而支撑架、车架和限位架的共同作用使得本装置在发生倒伏时，能够避免储存罐与地面进行直接接触，从而能够对储存罐起到良好的保护作用，同时能够很好的避免进气管、压力表、三通连接管和安全阀等零件的损坏，而可以上下滑动并能够进行拆卸的限位架则能够方便的对储存罐进行更换，从而在间接提高喷漆的效率的同时又能够更好的适应井下工作环境。该装置利用井下压缩空气作为
动力，利用风压把储存罐内的涂料或油漆压出，经喷枪出口二次加压后，雾化喷出，漆膜质量好，涂装效率高，运行方便，满足了井下乳胶漆喷涂装置的改造需求，并且维护简便、可靠性高。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
10.图2为本实用新型限位架的安装示意图。
11.图3为本实用新型支撑架的安装示意图。
12.图4为本实用新型储存罐的结构示意图。
13.图中：1、车架，2、安装轨，3、前限位孔，4、限位架，5、前弹簧销，6、支撑扣，7、支撑板，8、上限位孔，9、后限位孔，10、支撑架，11、缓冲弹簧，12、支撑柱，13、上弹簧销，14、后弹簧销，15、支撑轴，16、滚轮，17、喷漆部分，18、储存罐，19、进气管，20、压力表，21、三通连接管，22、安全阀，23、喷枪。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
15.如图1-4所示，一种井下乳胶漆喷涂装置，包括车架1、安装轨2、前限位孔3、限位架4、前弹簧销5、支撑扣6、支撑板7、上限位孔8、后限位孔9、支撑架10、缓冲弹簧11、支撑柱12、上弹簧销13、后弹簧销14、支撑轴15、滚轮16、喷漆部分17，所述车架1前端左右两部各固定有安装轨2，两所述安装轨2上下两部各贯穿有前限位孔3，两所述安装轨2之间共同滑动连接有两水平的限位架4，为保证两安装轨2能够良好的与限位架4滑动连接，应当保证其接触部分光滑无毛刺，两所述限位架4左右两端各安装有前弹簧销5，所述限位架4上的前弹簧销5能够分别与各前限位孔3相扣接，所述车架1右部前端固定有两水平的支撑扣6，所述车架1顶端左右两部各固定有支撑板7，两所述支撑板7前部各贯穿有上限位孔8，两所述支撑板7下部各贯穿有后限位孔9，两所述支撑板7右上部共同转动连接有支撑架10，所述支撑架10用于方便的通过工人对本装置进行移动，所述支撑架10上下两部各固定有缓冲弹簧11，各所述缓冲弹簧11末端分别固定有支撑柱12，各所述支撑柱12与各缓冲弹簧11相配合，用于起到缓冲和支撑作用，所述支撑架10左右两部从上至下依次安装有上弹簧销13和后弹簧销14，两所述支撑架10上的上弹簧销13能够分别与两上限位孔8相扣接，两所述支撑架10上的后弹簧销14能够分别与两后限位孔9相扣接，所述车架1后部通过轴承转动连接有支撑轴15，所述支撑轴15左右两端各固定有滚轮16，所述车架1前部安装有喷漆部分17。
16.所述喷漆部分17包括储存罐18、进气管19、压力表20、三通连接管21、安全阀22、喷枪23，两所述限位架4之间共同间歇插接有储存罐18，所述储存罐18顶端中部固定有进气管19，所述进气管19前端底部固定有压力表20，所述储存罐18顶端右部固定有三通连接管21，所述三通连接管21底部固定有安全阀22，两所述支撑扣6之间共同扣接有喷枪23，所述喷枪13应当选用可拆卸喷头的兼容性强的喷枪，从而方便的根据不同的需求更换不同种类的喷头，所述喷枪23通过高压软管与三通连接管21相连接。
17.本实用新型的工作原理：该装置利用井下压缩空气作为动力，利用风压把储存罐18内的涂料或油漆压出，经喷枪23出口二次加压后，雾化喷出，当其在井下作业时通过使得
支撑架10上的上弹簧销13与上限位孔8相扣接，能够使得支撑架10呈水平放置，此时当装置主体发生前后方向上的倒伏行为时，通过各支撑柱12和缓冲弹簧11能够对本装置的倒伏起到支撑和缓冲作用，而支撑架10、车架1和限位架4的共同作用使得本装置在发生前后方向上或左右方向上的倒伏时，能够避免储存罐18与地面进行直接接触，从而能够对储存罐18起到良好的保护作用，而可以上下滑动并能够进行拆卸的限位架4则能够方便的对储存罐18进行更换，从而间接提高喷漆的工作效率。
18.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种井下乳胶漆喷涂装置，包括车架(1)、安装轨(2)、前限位孔(3)、限位架(4)、前弹簧销(5)、支撑扣(6)、支撑板(7)、上限位孔(8)、后限位孔(9)、支撑架(10)、缓冲弹簧(11)、支撑柱(12)、上弹簧销(13)、后弹簧销(14)、支撑轴(15)、滚轮(16)、喷漆部分(17)，其特征在于：所述车架(1)前端左右两部各固定有安装轨(2)，两所述安装轨(2)上下两部各贯穿有前限位孔(3)，两所述安装轨(2)之间共同滑动连接有两水平的限位架(4)，两所述限位架(4)左右两端各安装有前弹簧销(5)，所述车架(1)右部前端固定有两水平的支撑扣(6)，所述车架(1)顶端左右两部各固定有支撑板(7)，两所述支撑板(7)前部各贯穿有上限位孔(8)，两所述支撑板(7)下部各贯穿有后限位孔(9)，两所述支撑板(7)右上部共同转动连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)上下两部各固定有缓冲弹簧(11)，各所述缓冲弹簧(11)末端分别固定有支撑柱(12)，所述支撑架(10)左右两部从上至下依次安装有上弹簧销(13)和后弹簧销(14)，所述车架(1)后部通过轴承转动连接有支撑轴(15)，所述支撑轴(15)左右两端各固定有滚轮(16)，所述车架(1)前部安装有喷漆部分(17)。2.根据权利要求1所述的一种井下乳胶漆喷涂装置，其特征在于：所述喷漆部分(17)包括储存罐(18)、进气管(19)、压力表(20)、三通连接管(21)、安全阀(22)、喷枪(23)，两所述限位架(4)之间共同间歇插接有储存罐(18)，所述储存罐(18)顶端中部固定有进气管(19)，所述进气管(19)前端底部固定有压力表(20)，所述储存罐(18)顶端右部固定有三通连接管(21)，所述三通连接管(21)底部固定有安全阀(22)，两所述支撑扣(6)之间共同扣接有喷枪(23)。3.根据权利要求2所述的一种井下乳胶漆喷涂装置，其特征在于：两所述限位架(4)上的前弹簧销(5)能够分别与各前限位孔(3)相扣接，两所述支撑架(10)上的上弹簧销(13)能够分别与两上限位孔(8)相扣接，两所述支撑架(10)上的后弹簧销(14)能够分别与两后限位孔(9)相扣接，所述喷枪(23)通过高压软管与三通连接管(21)相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种井下乳胶漆喷涂装置，车架前端左右两部各固定有安装轨，两所述安装轨上下两部各贯穿有前限位孔。本实用新型支撑柱和缓冲弹簧的使用能够对倒伏过程中的本装置起到支撑和缓冲作用，而支撑架、车架和限位架的共同作用使得本装置在发生倒伏时，能够避免储存罐与地面进行直接接触，从而能够对储存罐起到良好的保护作用，同时能够很好的避免进气管、压力表、三通连接管和安全阀等零件的损坏。该装置利用井下压缩空气作为动力，利用风压把储存罐内的涂料或油漆压出，经喷枪出口二次加压后，雾化喷出，漆膜质量好，涂装效率高，运行方便，满足了井下乳胶漆喷涂装置的改造需求，并且维护简便、可靠性高。可靠性高。可靠性高。


技术研发人员：魏振全 王宜清 杨后勤 段修涛 杨重阳 朱伟 邵明磊 程德军 郭春钢
受保护的技术使用者：枣庄矿业（集团）济宁七五煤业有限公司
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2022/3/8