一种具有抗磁性结构的电路板的制作方法

1.本实用新型涉及电子零件技术领域，具体为一种具有抗磁性结构的电路板。


背景技术：

2.电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。为了使电路板上的一些电子元器件免受其他设备上所带磁性的干扰，通常会使用具有抗磁性能的硅钢片将电路板罩接在内，由于电路板上需要连接各种线缆，使得硅钢片会将线缆阻挡在外，使线缆安装不便。鉴于此，我们提出一种具有抗磁性结构的电路板。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有抗磁性结构的电路板，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有抗磁性结构的电路板，包括电路板主体，所述电路板主体的顶部罩接有抗磁罩，所述抗磁罩包括位于所述电路板主体上方的罩板和通过固定螺丝固定在所述罩板顶部的若干顶板，所述罩板的顶端开设有通口，所述罩板的四周边缘处均一体成型有罩边，所述罩边上开设有若干通缝，所述罩边被若干所述通缝分隔成若干折板，所述罩边底端的两个拐角处均一体成型有凸板，所述凸板的底端一体折弯成型有卡边，所述卡边卡在所述电路板主体的底面边缘处，所述顶板横跨在所述通口的上方。
6.优选的，所述折板的顶端与所述罩板相连。
7.优选的，所述罩边的底面与所述电路板主体的顶面相齐平，所述凸板与所述电路板主体的边缘相贴合。
8.优选的，所述罩板顶面的前后两侧边缘处均开设有若干螺纹孔，所述顶板的前后两端边缘处均开设有通孔，所述固定螺丝的末端贯穿所述通孔并与所述螺纹孔螺纹连接。
9.优选的，所述罩板底端的四个拐角处均紧密粘接有搭柱，所述搭柱的底端与所述电路板主体的顶面抵接。
10.优选的，所述抗磁罩的外围处设置有防脱结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该具有抗磁性结构的电路板，通过设置在电路板主体顶部的抗磁罩，并在抗磁罩上设置有折板和顶板，使得将抗磁罩套设在电路板主体上后，可根据电路板主体上的线缆接头将抗磁罩的部分进行打开，使抗磁罩能够对电路板主体进行抗磁保护的同时可使连接线缆能够顺利与电路板主体相连接。
附图说明
13.图1为本实用新型中实施例1的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中实施例1的整体结构爆炸图；
15.图3为本实用新型中抗磁罩的爆炸图；
16.图4为本实用新型中a处的放大示意图；
17.图5为本实用新型中顶板的爆炸图；
18.图6为本实用新型中实施例2的整体结构示意图；
19.图7为本实用新型中防脱结构的结构示意图；
20.图8为本实用新型中端杆的部分结构示意图；
21.图9为本实用新型中连接条的部分结构示意图。
22.图中各个称号的意义为：
23.1、电路板主体；2、抗磁罩；21、罩板；211、通口；212、罩边；2121、通缝；2122、折板；213、凸板；2131、卡边；214、螺纹孔；215、搭柱；22、顶板；221、通孔；222、固定螺丝；3、防脱结构；31、端杆；311、限位块；32、连接条；321、卡套。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.实施例1
28.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
29.一种具有抗磁性结构的电路板，包括电路板主体1，电路板主体1的顶部罩接有抗磁罩2，抗磁罩2包括位于电路板主体1上方的罩板21和通过固定螺丝222固定在罩板21顶部的若干顶板22，罩板21的顶端开设有通口211，罩板21顶面的前后两侧边缘处均开设有若干螺纹孔214，顶板22的前后两端边缘处均开设有通孔221，固定螺丝222的末端贯穿通孔221并与螺纹孔214螺纹连接。顶板22横跨在通口211的上方，可根据电路板主体1顶部所需连接线缆的位置将相对应位置处的顶板22拆卸取下，使线缆能够从电路板主体1的上方进行连接。
30.本实施例中，罩板21的四周边缘处均一体成型有罩边212，罩边212上开设有若干通缝2121，罩边212被若干通缝2121分隔成若干折板2122，折板2122的顶端与罩板21相连，通过将折板2122向外弯折，即可使罩边212上露出用于线缆通过的通窗，使得线缆能够从电路板主体1的侧端与电路板主体1连接。
31.具体的，罩边212底端的两个拐角处均一体成型有凸板213，凸板213的底端一体折弯成型有卡边2131，卡边2131卡在电路板主体1的底面边缘处，罩边212的底面与电路板主体1的顶面相齐平，凸板213与电路板主体1的边缘相贴合，通过将抗磁罩2放置到电路板主体1的正上方并向下对抗磁罩2进行按压时，卡边2131会卡在电路板主体1的拐角处，达到在电路板主体1上安装抗磁罩2的目的。
32.进一步的，罩板21底端的四个拐角处均紧密粘接有搭柱215，搭柱215的底端与电路板主体1的顶面抵接，使抗磁罩2通过搭柱215抵在电路板主体1的顶面，使得抗磁罩2与电路板主体1保持固定的距离，防止电路板主体1缩入到抗磁罩2中。
33.本实施例的具有抗磁性结构的电路板在使安装时，首先将抗磁罩2放置到电路板主体1的正上方并向下对抗磁罩2进行按压时，卡边2131会卡在电路板主体1的拐角处，达到在电路板主体1上安装抗磁罩2的目的，然后根据需要从上方连接到电路板主体1的线缆位置，将相对应的顶板22从抗磁罩2上拆除，使线缆能够从电路板主体1的上方进行连接，最后根据需要从侧端与电路板主体1连接的线缆位置，将折板2122向外弯折，即可使罩边212上露出用于线缆通过的通窗，使得线缆能够从电路板主体1的侧端与电路板主体1连接，使抗磁罩2能够隔磁的同时使线缆能够方便地与电路板主体1进行连接。
34.实施例2
35.由于抗磁罩2是通过卡边2131卡在电路板主体1边缘处的方式将抗磁罩2固定在电路板主体1上，使得抗磁罩2在受到触碰时容易从电路板主体1上脱落，因此，如图6-图9所示，抗磁罩2的外围处设置有防脱结构3，防脱结构3包括贴靠在抗磁罩2前后两侧的两个端杆31和分别连接在两个端杆31首末两端位置处的两个连接条32，端杆31与卡边2131的外表面相贴合，连接条32的首末两端均一体成型有卡套321，卡套321套设在端杆31的外侧，使得两个端杆31在连接条32的限制下套在抗磁罩2的外侧并将卡边2131抵住，使卡边2131紧紧地卡在电路板主体1的边缘处，防止卡边2131从电路板主体1上脱出，进而防止抗磁罩2从电路板主体1上脱落。
36.本实施例中，端杆31的首末两端均一体成有限位块311，使连接条32的端部被限位块311阻挡，防止卡套321从端杆31上滑脱。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。