一种耳板可调式液压油缸安装座的制作方法

1.本实用新型涉及液压缸相关技术领域，具体为一种耳板可调式液压油缸安装座。


背景技术：

2.液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，而耳板则是用于液压缸与销轴之间的连接件，经海量检索，发现现有技术中液压缸安装座典型的如公开号为cn205949502u，废边卷球机液压缸缸耳与底座的连接结构，在液压缸的缸耳底座底部相应于液压缸底座设置一个卡槽，缸耳底座通过卡槽卡接在液压缸底座上，螺栓穿过缸耳底座的卡槽与液压缸底座固定连接。上述方案中将缸耳底座与液压缸底座镶嵌在一起后再用螺栓把紧，通过卡槽和底座的咬合抵消大部分的液压缸来回运动的冲击力，大大提高了液压缸缸耳与底座连接牢固性。
3.综上所述，现有的液压缸安装座其两侧的耳板是不可调节的，导致只能适用于对应尺寸的液压缸，使用范围有限。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耳板可调式液压油缸安装座，以解决上述背景技术中提出的现有的液压缸安装座其两侧的耳板是不可调节的，使用范围有限的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耳板可调式液压油缸安装座，包括底座、固定管和限位组件，
6.所述底座的两端贯穿设置有活动板，且活动板的外侧固定有耳板，同时耳板的上方表面开设有插孔，所述固定管固定在底座的表面，且固定管的内部下方转动连接有竖杆；
7.用于对活动板限位固定的所述限位组件设置在固定管的内部上方。
8.优选的，所述限位组件包括套筒、连接槽、弹簧、帽盖、内齿轮和第二齿轮，所述套筒贯穿设置在固定管的内部上方，且套筒的内侧下方开设有连接槽，所述连接槽的内部固定有弹簧，且弹簧与竖杆相连接，所述帽盖固定在套筒的外侧顶部，且帽盖的下方表面固定有内齿轮，所述第二齿轮固定在固定管顶部表面。
9.通过采用上述技术方案，在套筒、连接槽、弹簧、帽盖、内齿轮和第二齿轮之间的相互配合下可以对第一齿轮以及活动板限位锁定。
10.优选的，所述底座的内部转动连接有第一齿轮，且第一齿轮的两端啮合连接有齿条，同时齿条设置在活动板的表面，所述第一齿轮与竖杆相连接，且竖杆呈六角形。
11.通过采用上述技术方案，在第一齿轮和齿条之间的相互配合下可以带动活动板进行滑动。
12.优选的，所述活动板设置有两组，且活动板与底座之间为滑动连接。
13.通过采用上述技术方案，可以对两组活动板以及耳板之间的间距进行调节。
14.优选的，所述连接槽的内壁呈六角形，且连接槽的内径与竖杆的外径相同。
15.通过采用上述技术方案，可以对竖杆传递扭矩，使得能够带动第一齿轮转动。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耳板可调式液压油缸安装座，
17.(1)设置有第一齿轮和活动板，通过第一齿轮转动，并通过活动板表面的齿条来带动活动板在底座内部两端相向或背向运动滑动，使得能够对两组活动板外侧耳板之间的间距进行调节，以便适用于不同尺寸的液压缸，结构简单，提高其使用范围；
18.(2)设置有套筒和弹簧，通过拉动帽盖使其下方的内齿轮与固定管上方的外齿轮分离，即可转动套筒来带动第一齿轮转动，对两组耳板调节后松开帽盖，使帽盖以及套筒在弹簧的弹力作用下下降，以便使帽盖下方的内齿轮卡在固定管上方的第二齿轮外侧，使得在调节之后对耳板的位置进行限位固定，提高使用过程中的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型正视结构示意图；
20.图2为本实用新型底座俯视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型固定管剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型套筒仰视结构示意图。
23.图中：1、底座，2、第一齿轮，3、齿条，4、活动板，5、耳板，6、插孔，7、固定管，8、竖杆，9、限位组件，901、套筒，902、连接槽，903、弹簧，904、帽盖，905、内齿轮，906、第二齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耳板可调式液压油缸安装座，如图1、图2和图3所示，底座1的两端贯穿设置有活动板4，且活动板4的外侧固定有耳板5，同时耳板5的上方表面开设有插孔6，活动板4设置有两组，且活动板4与底座1之间为滑动连接，使得活动板4能够在底座1的内部两端进行滑动，以便带动耳板5移动调节间距，固定管7固定在底座1的表面，且固定管7的内部下方转动连接有竖杆8，底座1的内部转动连接有第一齿轮2，且第一齿轮2的两端啮合连接有齿条3，同时齿条3设置在活动板4的表面，第一齿轮2与竖杆8相连接，且竖杆8呈六角形，通过第一齿轮2转动，使得能够通过与其啮合连接的齿条3来带动活动板4在底座1内部滑动，以便对两组活动板4外侧耳板5之间的间距进行调节，从而方便适用于不同尺寸的液压缸，提高其使用范围。
26.如图1、图3和图4所示，用于对活动板4限位固定的限位组件9设置在固定管7的内部上方，限位组件9包括套筒901、连接槽902、弹簧903、帽盖904、内齿轮905和第二齿轮906，套筒901贯穿设置在固定管7的内部上方，且套筒901的内侧下方开设有连接槽902，连接槽902的内部固定有弹簧903，且弹簧903与竖杆8相连接，帽盖904固定在套筒901的外侧顶部，且帽盖904的下方表面固定有内齿轮905，第二齿轮906固定在固定管7顶部表面，连接槽902的内壁呈六角形，且连接槽902的内径与竖杆8的外径相同，通过转动帽盖904带动套筒901
转动，使套筒901通过其六角形的连接槽902来带动竖杆8转动，以便使竖杆8带动第一齿轮2来对耳板5的间距进行调节，当调节至合适宽度后松开帽盖904，使帽盖904以及套筒901在弹簧903的弹力作用下下降，并带动帽盖904下方的内齿轮905卡在固定管7上方的第二齿轮906外侧，以便对套筒901以及竖杆8限位固定，避免晃动，使得能够在对耳板5间距调节后能够对第一齿轮2以及活动板4和耳板5进行锁定，从而提高使用过程中的稳定性。
27.工作原理：在使用该耳板可调式液压油缸安装座时，首先向上拉动帽盖904使其下方的内齿轮905与固定管7上方的第二齿轮906分离，之后转动帽盖904使其带动套筒901转动，套筒901转动同时带动竖杆8以及底座1内部的第一齿轮2转动，并通过活动板4表面的齿条3带动活动板4相向或背向运动滑动，使得能够对两组活动板4外侧耳板5之间的间距进行调节，当调节至合适间距后松开帽盖904，使帽盖904以及套筒901在弹簧903的弹力作用下下降，并带动帽盖904下方的内齿轮905卡在固定管7上方第二齿轮906的外侧，以便对帽盖904以及套筒901进行限位固定，使得能够对第一齿轮2以及耳板5进行固定，提高使用过程中的稳定性，之后即可通过耳板5上方的插孔6对液压缸进行安装，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。