一种方便操作监测的炉温测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及测温仪使用技术领域，具体为一种方便操作监测的炉温测试仪。


背景技术：

2.炉温测试仪是用于测试炉温的温度记录仪，是控制生产时间、能量、返工和产品报废的好帮手，然而，由于炉体与测试仪之间的距离不总是固定，且炉温测试仪在使用前需要将长长的连接线接入电偶端，再由电偶端对炉体端进行连接，这样多余的连接线便会堆叠并暴露在外部或者地面，容易发生踩踏和折断，不便于操作监测。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种方便操作监测的炉温测试仪，以解决上述背景技术中提出的多余的连接线会堆叠并暴露在外部或者地面，容易发生踩踏和折断，不便于操作监测，因此，本实用新型的目的是提供一种方便操作监测的炉温测试仪，其能够有效减少常规温度测试仪具有的连接线堆叠并暴露在外或贴近地面的弊端，同时有效减少了连接线容易被踩踏和折损的几率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便操作监测的炉温测试仪，其包括：
5.测试仪外壳，其上端一侧设置有usb接口，所述测试仪外壳的正面一侧设置有控制键；
6.收放机构，限位轴铰接于所述测试仪外壳的内侧一端部，所述限位轴的外壁限位套接有绕线轮，所述绕线轮的一侧设置有第一橡胶块，所述绕线轮位于第一橡胶块的相反一侧设置有第二橡胶块，所述第二橡胶块的一侧粘接有l型压杆并位于l型压杆的一端部，所述l型压杆的杆中段铰接有与所述测试仪外壳为固定一体的铰接件，所述l型压杆的一端部位于第二橡胶块的相反一侧设置有弹簧；
7.衔接机构，收纳筒螺纹安装于所述测试仪外壳的一端部，所述收纳筒的内侧设置贯穿有连接线，所述连接线的一端部连接有温度接收端子，所述接线的另一端部连接有电偶转接头，所述电偶转接头的外壁一圈设置有半圆凸起。
8.优选的，所述绕线轮通过限位轴与测试仪外壳之间构成旋转结构，所述绕线轮的外壁两侧分别与第一橡胶块和第二橡胶块相互贴合。
9.优选的，所述l型压杆的一端部通过弹簧与测试仪外壳之间构成弹性结构，所述l型压杆的另一直角端贯穿于测试仪外壳的壳壁。
10.优选的，所述绕线轮的内侧缠绕有所述连接线。
11.优选的，所述温度接收端子通过缠绕于所述绕线轮的连接线与电偶转接头之间相互连接，所述收纳筒的内壁还开设有卡槽并通过卡槽和半圆凸起对电偶转接头构成卡合套接结构。
12.优选的，所述控制键的上端还设置有温度显示灯。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：绕线轮可对连接线进行收卷及释放，以便连接线根据实际长度需要进行调节伸缩，第一橡胶块和第二橡胶块可对绕线轮的两侧进行抵紧固定，使得绕线轮不会出现自由滑转，l型压杆在铰接件和弹簧的配合下可对第二橡胶块与绕线轮之间进行贴紧和脱离，也使得第一橡胶块与第二橡胶块之间形成同步作用力。
附图说明
14.图1为本实用新型外部立体结构示意图；
15.图2为本实用新型衔接机构结构示意图；
16.图3为本实用新型收放机构结构示意图。
17.图中：110、测试仪外壳；120、usb接口；130、控制键；140、温度显示灯；200、收放机构；201、限位轴；202、绕线轮；203、第一橡胶块；204、第二橡胶块；205、l型压杆；206、铰接件；207、弹簧；300、衔接机构；301、收纳筒；301a、卡槽；302、连接线；303、温度接收端子；304、电偶转接头；305、半圆凸起。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
19.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
21.本实用新型提供一种方便操作监测的炉温测试仪，其能够有效减少常规温度测试仪具有的连接线堆叠并暴露在外或贴近地面的弊端，同时有效减少了连接线容易被踩踏和折损的几率。
22.图1-图3示出的是本实用新型一种方便操作监测的炉温测试仪的全部结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种多功能水平电泳槽，其主体部分包括测试仪外壳110、收放机构200和衔接机构300。
23.测试仪外壳110，其上端一侧设置有usb接口120，测试仪外壳110的正面一侧设置有控制键130，控制键130的上端还设置有温度显示灯140，usb接口120方便操作人员将测试仪所采集的温度数据传输至电脑端，温度显示灯140可时时显示炉体的温度，控制键130主要起到启停测试的作用。
24.收放机构200，限位轴201铰接于测试仪外壳110的内侧一端部，限位轴201的外壁限位套接有绕线轮202，绕线轮202的一侧设置有第一橡胶块203，绕线轮202位于第一橡胶块203的相反一侧设置有第二橡胶块204，第二橡胶块204的一侧粘接有l型压杆205并位于l型压杆205的一端部，l型压杆205的杆中段铰接有与测试仪外壳110为固定一体的铰接件206，l型压杆205的一端部位于第二橡胶块204的相反一侧设置有弹簧207，绕线轮202通过
限位轴201与测试仪外壳110之间构成旋转结构，绕线轮202的外壁两侧分别与第一橡胶块203和第二橡胶块204相互贴合，绕线轮202可对连接线302进行收卷及释放，以便连接线302根据实际长度需要进行调节伸缩，第一橡胶块203和第二橡胶块204可对绕线轮202的两侧进行抵紧固定，使得绕线轮202不会出现自由滑转，限位轴201可使得绕线轮202沿着一个轴心转动，l型压杆205的一端部通过弹簧207与测试仪外壳110之间构成弹性结构，l型压杆205的另一直角端贯穿于测试仪外壳110的壳壁，绕线轮202的内侧缠绕有连接线302，当手指按压l型压杆205的一端部时，则l型压杆205另一端部的第二橡胶块204便会脱离于绕线轮202的侧壁，此时第一橡胶块203也会脱离绕线轮202的另一侧壁，从而使得绕线轮202在连接线302的拉动下进行自由旋转，手指放开后则弹簧207会推动l型压杆205位于第二橡胶块204的一端部恢复原位，并对绕线轮202的两侧壁进行抵贴固定。
25.衔接机构300，收纳筒301螺纹安装于测试仪外壳110的一端部，收纳筒301的内侧设置贯穿有连接线302，连接线302的一端部连接有温度接收端子303，接线302的另一端部连接有电偶转接头304，电偶转接头304的外壁一圈设置有半圆凸起305，温度接收端子303通过缠绕于绕线轮202的连接线302与电偶转接头304之间相互连接，收纳筒301的内壁还开设有卡槽301a并通过卡槽301a和半圆凸起305对电偶转接头304构成卡合套接结构，温度接收端子303主要起到接受电偶端温度信息的作用，但由于炉体到测试仪之间的距离不固定，为了避免过多堆叠的连接线302暴露在外，因此电偶转接头304的作用在于配合绕线轮202和温度接收端子303，并对连接线302进行自由延伸，并通过电偶转接头304对电偶端与温度接收端子303之间进行连接，收纳筒301可对电偶转接头304进行卡合收起。
26.综上，本实施方式的一种方便操作监测的炉温测试仪，首先将电偶转接头304从收纳筒301中拽出，然后手指按住l型压杆205的一端部，此时第一橡胶块203和第二橡胶块204便会脱离于绕线轮202的侧壁，使得绕线轮202可自由滑动，在这里，绕线轮202可对连接线302进行收卷及释放，以便连接线302根据实际长度需要进行调节伸缩，第一橡胶块203和第二橡胶块204可对绕线轮202的两侧进行抵紧固定，使得绕线轮202不会出现自由滑转，随后将电偶转接头304连通连接线302拉伸至需要的长度并与电偶端进行对接，此时，手指放开后弹簧207会推动l型压杆205位于第二橡胶块204的一端部恢复原位，并对绕线轮202的侧壁进行抵贴固定，连接后便可通过控制键130进行测试启动，电偶会将测到的数据通过电偶转接头304、连接线302和温度接收端子303传输至测试仪的数据处理中心。
27.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。