1.本实用新型涉及衣架生产设备技术领域,特别涉及一种转盘式的印刷机。
背景技术:
2.衣架,衣架是我国较早出现的一种家具,用来搭披衣衫的架子,现代衣架大多采用挂钩式或枝叉式,衣物多以脖领处挂在衣钩上。
3.衣架的种类较多,按材质分为:木质、塑料衣架和不锈钢衣架,塑料衣架大多是采用注塑模具注塑完成,而注塑成型的衣架需要使用到印刷机在其表面印刷图案或图标。
4.现有的一种转盘式的印刷机不足之处在于:1、整体结构简单,功能单一,不方便进行上下料,2、印刷后不能对进行风干,不方便对印刷后的衣架进行下料、码放。为此,我们提出一种转盘式的印刷机。
技术实现要素:
5.本实用新型的主要目的在于提供一种转盘式的印刷机,可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
7.一种转盘式的印刷机,包括工作台、操作模组、印刷模组、下料模组、装料模组和放料模组,所述工作台顶部通过螺栓固定有操作模组,所述工作台顶部一端通过螺栓鼓动有印刷模组,所述印刷模组一侧通过螺栓固定有装料模组,所述装料模组和印刷模组之间通过螺栓固定有下料模组,所述工作台一侧通过螺栓固定有放料模组。
8.进一步地,所述操作模组由一号底板、一号减速机、一号伺服电机、一号放置盘、一号衣架卡块、一号结构板、贯流风机和一号支撑架组成,所述一号底板通过螺栓固定于工作台顶部,所述一号底板顶部通过螺栓固定有一号减速机,所述一号减速机一侧通过安装架安装有一号伺服电机,所述一号伺服电机一侧输出轴通过插销固定于一号减速机的输入端,所述一号减速机顶部输出端通过螺栓固定有一号放置盘,所述一号放置盘顶部焊接有一号衣架卡块,所述一号减速机顶部通过螺栓固定有一号结构板,所述一号结构板一侧焊接有一号支撑架,所述一号支撑架顶部通过螺栓固定有贯流风机。
9.进一步地,所述印刷模组由主支撑板、三号滑轨、三号滑块、三号侧板、四号气缸、五号气缸、气动伸缩杆、横板、横杆、连接板、模具卡块、限位板和印刷模具组成,所述主支撑板通过螺栓固定于工作台顶部,所述装料模组一侧两端通过螺栓固定有三号滑轨,所述三号滑轨一侧设置有三号侧板,所述三号侧板一侧两端通过螺栓固定有三号滑块,所述三号滑块位于三号滑轨内部,所述三号侧板一侧顶部通过安装架安装有五号气缸,所述三号侧板底部通过螺栓固定有横板,所述横板顶部通过螺栓固定有横杆,所述横杆外侧两端套设有连接板,所述连接板一端焊接有模具卡块,所述模具卡块内部卡合有印刷模具,所述五号气缸底部输出轴通过转轴连接有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆一端通过转轴连接于连接板顶端,所述主支撑板顶部通过安装架安装有四号气缸,所述四号气缸底部输出轴通过螺栓
固定于三号侧板上。
10.进一步地,所述下料模组由主支撑架、一号侧板、一号滑轨、一号滑块、一号气缸、二号结构架、二号结构板和二号衣架卡块组成,所述主支撑架通过螺栓固定于工作台顶部,所述主支撑架一侧通过螺栓固定有一号侧板,所述一号侧板一侧两端通过螺栓固定有一号滑轨,所述一号滑轨一侧设置有二号结构架,所述二号结构架一侧两端通过螺栓固定有一号滑块,所述一号滑块位于一号滑轨内部,所述二号结构架底部通过安装架安装有二号结构板,所述二号结构板底部通过安装架安装有二号衣架卡块,所述二号结构架顶部通过安装架安装有六号气缸,所述六号气缸底部输出轴通过螺栓固定于二号衣架卡块上,所述一号侧板一端通过安装架安装有一号气缸,所述一号气缸一侧输出轴通过螺栓固定于二号结构架上。
11.进一步地,所述装料模组由三号底板、三号放置板、二号滑轨、二号滑块、二号气缸、衣架卡板、二号侧板、一号连接杆、一号滑套和三号气缸组成,所述三号底板通过螺栓固定于工作台顶部,所述三号底板顶部通过安装架安装有三号放置板,所述三号放置板顶部两端通过螺栓固定有二号滑轨,所述二号滑轨顶部设置有衣架卡板,所述衣架卡板底部两端通过螺栓固定有二号滑块,所述二号滑块位于二号滑轨内部,所述衣架卡板顶部一端通过螺栓固定有二号侧板,所述二号侧板一侧两端通过螺纹槽连接有一号连接杆,所述一号连接杆外侧套设有一号滑套,所述一号滑套外侧套设有刮板,所述一号连接杆之间通过安装架安装有三号气缸,所述三号气缸一侧输出轴通过螺栓固定于刮板上,所述三号放置板一端通过安装架安装有二号气缸,所述二号气缸一侧输出轴通过螺栓固定于衣架卡板上。
12.进一步地,所述放料模组由二号底板、二号减速器、二号放置板、二号伺服电机和限位杆组成,所述二号底板顶部通过螺栓固定有二号减速器,所述二号减速器一侧通过安装架安装有二号伺服电机,所述二号伺服电机一侧输出轴通过插销固定于二号减速器的输入端,所述二号减速器顶部输出端通过螺栓固定有二号放置板,所述二号放置板顶部通过螺纹槽连接有限位杆。
13.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
14.1、通过设置操作模组、印刷模组和装料模组,人员将衣架放在衣架卡板的卡槽内,打开二号气缸推动由二号滑轨和二号滑块固定在三号放置板上的衣架卡板移动,衣架卡板移动推动衣架移动,使其移至操作模组上,人员打开三号气缸可以通过由一号滑套套在一号连接杆上的刮板移动,对推至操作模组上的衣架位置进行调节,方便衣架进行上料,人员打开一号伺服电机可以通过一号减速机带动一号放置盘转动,一号放置盘转动带动推至其顶部的衣架移动,将其移至印刷模组下方,人员将喷漆管端部固定在限位板之间,打开四号气缸可以推动由三号滑轨和三号滑块固定在主支撑板一侧的三号侧板下移,三号侧板下移带动限位板和印刷模具下移,打开外部喷漆设备,使印刷油墨从喷漆管喷出,对衣架进行印刷,人员打开五号气缸可以通过气动伸缩杆推动套在横板外侧的横杆移动,横杆移动带动连接板移动,方便对不同的印刷模具进行卡合、固定。
15.2、通过设置贯流风机、下料模组和放料模组,待衣架印刷完成后,人员再次打开一号伺服电机带动一号放置盘转动,使印刷后的衣架移至贯流风机下方,人员打开贯流风机可以抽动衣架周围空气,加速空气的流通,从而对衣架进行风干,待印刷后的衣架风干后,人员再次打开一号伺服电机带动一号放置盘转动,使风干的衣架移至下料模组下方,人员
打开一号气缸推动由一号滑块和一号滑轨固定在主支撑架一侧的二号结构架移动,使二号衣架卡块移至风干的衣架上方,人员打开六号气缸推动二号衣架卡块下对风干后的衣架进行卡合,再次打开六号气缸和一号气缸带动风干后的衣架移动,使其移至放料模组上方,人员操作将风干后的衣架放在二号放置板上,对个限位杆方便衣架进行分类、卡合,对衣架进行下料、码放,人员打开二号伺服电机通过二号减速器带动放料模组转动,方便衣架码放在二号放置板上,同时方便人员进行计数。
附图说明
16.图1为本实用新型一种转盘式的印刷机的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种转盘式的印刷机的侧视图。
18.图3为本实用新型一种转盘式的印刷机的操作模组结构示意图。
19.图4为本实用新型一种转盘式的印刷机的印刷模组结构示意图。
20.图5为本实用新型一种转盘式的印刷机的下料模组结构示意图。
21.图6为本实用新型一种转盘式的印刷机的装料模组结构示意图。
22.图7为本实用新型一种转盘式的印刷机的放料模组结构示意图。
23.图中:1、工作台;2、操作模组;3、印刷模组;4、下料模组;5、装料模组;6、放料模组;7、一号底板;8、一号减速机;9、一号伺服电机;10、一号放置盘;11、一号衣架卡块;12、一号结构板;13、贯流风机;14、一号支撑架;15、主支撑板;16、三号滑轨;17、三号滑块;18、三号侧板;19、四号气缸;20、五号气缸;21、气动伸缩杆;22、横板;23、横杆;24、连接板;25、模具卡块;26、限位板;27、印刷模具;28、主支撑架;29、一号侧板;30、一号滑轨; 31、一号滑块;32、一号气缸;33、二号结构架;34、二号结构板; 35、二号衣架卡块;36、三号底板;37、三号放置板;38、二号滑轨; 39、二号滑块;40、二号气缸;41、衣架卡板;42、二号侧板;43、一号连接杆;44、一号滑套;45、三号气缸;46、二号底板;47、二号减速器;48、二号放置板;49、二号伺服电机;50、限位杆;
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
25.如图1-7所示,一种转盘式的印刷机,包括工作台1、操作模组 2、印刷模组3、下料模组4、装料模组5和放料模组6,所述工作台 1顶部通过螺栓固定有操作模组2,所述工作台1顶部一端通过螺栓鼓动有印刷模组3,所述印刷模组3一侧通过螺栓固定有装料模组5,所述装料模组5和印刷模组3之间通过螺栓固定有下料模组4,所述工作台1一侧通过螺栓固定有放料模组6。
26.其中,所述操作模组2由一号底板7、一号减速机8、一号伺服电机9、一号放置盘10、一号衣架卡块11、一号结构板12、贯流风机13和一号支撑架14组成,所述一号底板7通过螺栓固定于工作台 1顶部,所述一号底板7顶部通过螺栓固定有一号减速机8,所述一号减速机8一侧通过安装架安装有一号伺服电机9,所述一号伺服电机9一侧输出轴通过插销固定于一号减速机8的输入端,所述一号减速机8顶部输出端通过螺栓固定有一号放置盘10,所述一号放置盘 10顶部焊接有一号衣架卡块11,所述一号减速机8顶部通过螺栓固定有一号
结构板12,所述一号结构板12一侧焊接有一号支撑架14,所述一号支撑架14顶部通过螺栓固定有贯流风机13。
27.本实施例中如图3所示,打开一号伺服电机9可以通过一号减速机8带动一号放置盘10转动,从而带动放在一号放置盘10上的衣架进行转动,衣架转动方便对其进行上料、印刷、风干和下料的操作,一号减速机8可以缓解一号伺服电机9输出的转速。
28.其中,所述印刷模组3由主支撑板15、三号滑轨16、三号滑块 17、三号侧板18、四号气缸19、五号气缸20、气动伸缩杆21、横板 22、横杆23、连接板24、模具卡块25、限位板26和印刷模具27组成,所述主支撑板15通过螺栓固定于工作台1顶部,所述装料模组 5一侧两端通过螺栓固定有三号滑轨16,所述三号滑轨16一侧设置有三号侧板18,所述三号侧板18一侧两端通过螺栓固定有三号滑块 17,所述三号滑块17位于三号滑轨16内部,所述三号侧板18一侧顶部通过安装架安装有五号气缸20,所述三号侧板18底部通过螺栓固定有横板22,所述横板22顶部通过螺栓固定有横杆23,所述横杆 23外侧两端套设有连接板24,所述连接板24一端焊接有模具卡块25,所述模具卡块25内部卡合有印刷模具27,所述五号气缸20底部输出轴通过转轴连接有气动伸缩杆21,所述气动伸缩杆21一端通过转轴连接于连接板24顶端,所述主支撑板15顶部通过安装架安装有四号气缸19,所述四号气缸19底部输出轴通过螺栓固定于三号侧板18上。
29.本实施例中如图4所示,人员将喷漆管端部固定在限位板26之间,打开四号气缸19可以推动由三号滑轨16和三号滑块17固定在主支撑板15一侧的三号侧板18下移,三号侧板18下移带动限位板 26和印刷模具27下移,打开外部喷漆设备,使印刷油墨从喷漆管喷出,对衣架进行印刷,人员打开五号气缸20可以通过气动伸缩杆21 推动套在横板22外侧的横杆23移动,横杆23移动带动连接板24移动,方便对不同的印刷模具27进行卡合、固定。
30.其中,所述下料模组4由主支撑架28、一号侧板29、一号滑轨 30、一号滑块31、一号气缸32、二号结构架33、二号结构板34和二号衣架卡块35组成,所述主支撑架28通过螺栓固定于工作台1顶部,所述主支撑架28一侧通过螺栓固定有一号侧板29,所述一号侧板29一侧两端通过螺栓固定有一号滑轨30,所述一号滑轨30一侧设置有二号结构架33,所述二号结构架33一侧两端通过螺栓固定有一号滑块31,所述一号滑块31位于一号滑轨30内部,所述二号结构架33底部通过安装架安装有二号结构板34,所述二号结构板34 底部通过安装架安装有二号衣架卡块35,所述二号结构架33顶部通过安装架安装有六号气缸,所述六号气缸底部输出轴通过螺栓固定于二号衣架卡块35上,所述一号侧板29一端通过安装架安装有一号气缸32,所述一号气缸32一侧输出轴通过螺栓固定于二号结构架33 上。
31.本实施例中如图5所示,人员打开一号气缸32推动由一号滑块 31和一号滑轨30固定在主支撑架28一侧的二号结构架33移动,使二号衣架卡块35移至风干的衣架上方,人员打开六号气缸推动二号衣架卡块35下对风干后的衣架进行卡合,再次打开六号气缸和一号气缸31带动风干后的衣架移动,使其移至放料模组6上方。
32.其中,所述装料模组5由三号底板36、三号放置板37、二号滑轨38、二号滑块39、二号气缸40、衣架卡板41、二号侧板42、一号连接杆43、一号滑套44和三号气缸45组成,所述三号底板36通过螺栓固定于工作台1顶部,所述三号底板36顶部通过安装架安装有三号放置板37,所述三号放置板37顶部两端通过螺栓固定有二号滑轨38,所述二号滑轨38顶部设置有衣架卡板41,所述衣架卡板 41底部两端通过螺栓固定有二号滑块39,所述二号滑块39位
于二号滑轨38内部,所述衣架卡板41顶部一端通过螺栓固定有二号侧板 42,所述二号侧板42一侧两端通过螺纹槽连接有一号连接杆43,所述一号连接杆43外侧套设有一号滑套44,所述一号滑套44外侧套设有刮板,所述一号连接杆43之间通过安装架安装有三号气缸45,所述三号气缸45一侧输出轴通过螺栓固定于刮板上,所述三号放置板37一端通过安装架安装有二号气缸40,所述二号气缸40一侧输出轴通过螺栓固定于衣架卡板41上。
33.本实施例中如图5所示,人员将衣架放在衣架卡板41的卡槽内,打开二号气缸40推动由二号滑轨38和二号滑块39固定在三号放置板37上的衣架卡板41移动,衣架卡板41移动推动衣架移动,使其移至操作模组2上,人员打开三号气缸45可以通过由一号滑套44套在一号连接杆43上的刮板移动,对推至操作模组2上的衣架位置进行调节,方便衣架进行上料。
34.其中,所述放料模组6由二号底板46、二号减速器47、二号放置板48、二号伺服电机49和限位杆50组成,所述二号底板46顶部通过螺栓固定有二号减速器47,所述二号减速器47一侧通过安装架安装有二号伺服电机49,所述二号伺服电机49一侧输出轴通过插销固定于二号减速器47的输入端,所述二号减速器47顶部输出端通过螺栓固定有二号放置板48,所述二号放置板48顶部通过螺纹槽连接有限位杆50。
35.本实施例中如图6所示,人员操作将风干后的衣架放在二号放置板48上,对个限位杆50方便衣架进行分类、卡合,对衣架进行下料、码放,人员打开二号伺服电机49通过二号减速器47带动放料模组6 转动,方便衣架码放在二号放置板48上,同时方便人员进行计数。
36.需要说明的是,本实用新型为一种转盘式的印刷机,工作时,人员使用电源线将本装置与外部电源连接,人员将衣架放在衣架卡板 41的卡槽内,打开二号气缸40推动由二号滑轨38和二号滑块39固定在三号放置板37上的衣架卡板41移动,衣架卡板41移动推动衣架移动,使其移至操作模组2上,人员打开三号气缸45可以通过由一号滑套44套在一号连接杆43上的刮板移动,对推至操作模组2上的衣架位置进行调节,方便衣架进行上料,人员打开一号伺服电机9 可以通过一号减速机8带动一号放置盘10转动,一号放置盘10转动带动推至其顶部的衣架移动,将其移至印刷模组3下方,人员将喷漆管端部固定在限位板26之间,打开四号气缸19可以推动由三号滑轨 16和三号滑块17固定在主支撑板15一侧的三号侧板18下移,三号侧板18下移带动限位板26和印刷模具27下移,打开外部喷漆设备,使印刷油墨从喷漆管喷出,对衣架进行印刷,人员打开五号气缸20 可以通过气动伸缩杆21推动套在横板22外侧的横杆23移动,横杆 23移动带动连接板24移动,方便对不同的印刷模具27进行卡合、固定,待衣架印刷完成后,人员再次打开一号伺服电机9带动一号放置盘10转动,使印刷后的衣架移至贯流风机13下方,人员打开贯流风机13可以抽动衣架周围空气,加速空气的流通,从而对衣架进行风干,待印刷后的衣架风干后,人员再次打开一号伺服电机9带动一号放置盘10转动,使风干的衣架移至下料模组4下方,人员打开一号气缸32推动由一号滑块31和一号滑轨30固定在主支撑架28一侧的二号结构架33移动,使二号衣架卡块35移至风干的衣架上方,人员打开六号气缸推动二号衣架卡块35下对风干后的衣架进行卡合,再次打开六号气缸和一号气缸31带动风干后的衣架移动,使其移至放料模组6上方,人员操作将风干后的衣架放在二号放置板48上,对个限位杆50方便衣架进行分类、卡合,对衣架进行下料、码放,人员打开二号伺服电机49通过二号减速器47带动放料模组6转动,方便衣架码放在二号放置板48上,同时方便人员进行计数。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。