热切割产生无组织排放废气的收集过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于热切割废气过滤技术领域，具体涉及一种热切割产生无组织排放废气的收集过滤装置。


背景技术：

2.化工厂拆除的过程中需要进行热切割来分解大型设备，在热切割的过程中会产生废气，污染环境，有毒的废气还会存在操作人员的中毒窒息风险。
3.因此，基于上述技术问题需要设计一种新的热切割产生无组织排放废气的收集过滤装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种热切割产生无组织排放废气的收集过滤装置，以解决热切割废气收集过滤的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热切割产生无组织排放废气的收集过滤装置，包括：
6.切割机构，所述切割机构适于切割物体；
7.收集机构，所述收集机构适于收集切割物体时产生的废气
8.过滤机构，所述过滤机构与所述收集机构连接，以对收集的废气进行过滤。
9.进一步，所述收集机构包括：收集罩、风扇和输气管；
10.所述风扇设置在所述收集罩的一端；
11.所述输气管的一端与所述收集罩连通，所述输气管的另一端与所述过滤机构连通；
12.所述风扇适于将废气通过输气管抽入所述过滤机构。
13.进一步，所述收集罩的形状为喇叭形；
14.所述风扇设置在收集罩截面积较小的一端，并且所述输气管的一端连接在收集罩截面积较小的一端。
15.进一步，所述过滤机构包括：壳体和若干过滤组件；
16.所述壳体上开设有进气口和出气口；
17.所述输气管的另一端与所述壳体上的进气口连通；
18.所述过滤组件沿进气方向设置在壳体内。
19.进一步，所述过滤组件包括：边框和过滤膜；
20.所述边框设置在过滤膜的四周；
21.所述边框设置在所述壳体的内壁上；
22.所述过滤膜适于过滤废气。
23.进一步，所述切割机构包括：切割组件和握把；
24.所述切割组件设置在所述握把上；
25.通过所述握把把持所述切割组件以切割物体。
26.进一步，所述切割组件包括：金属条和加热管；
27.所述金属条设置在所述加热管外；
28.所述加热管设置在所述握把上；
29.所述加热管适于加热金属条，以通过加热后的金属条切割物体。
30.进一步，所述握把上沿加热管长度方向设置有若干卡接件，以卡接输气管。
31.本实用新型的有益效果是，本实用新型通过切割机构，所述切割机构适于切割物体；收集机构，所述收集机构适于收集切割物体时产生的废气过滤机构，所述过滤机构与所述收集机构连接，以对收集的废气进行过滤，实现了对热切割废气的快速收集和过滤，避免废气污染环境危害操作人员。
32.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
33.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
34.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1是本实用新型所涉及的热切割产生无组织排放废气的收集过滤装置的结构示意图；
36.图2是本实用新型所涉及的收集机构和过滤机构的结构示意图；
37.图3是本实用所涉及的热切割产生无组织排放废气的收集过滤装置的原理框图。
38.图中：
39.1为切割机构、11为切割组件、111为金属条、112为加热管、12为握把、121为卡接件；
40.2为收集机构、21为收集罩、22为风扇、23为输气管；
41.3为过滤机构、31为壳体、311为进气口、312为出气口、32为过滤组件、321为边框、322为过滤膜。
具体实施方式
42.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
43.图1是本实用新型所涉及的热切割产生无组织排放废气的收集过滤装置的结构示意图。
44.如图1所示，本实施例提供了一种热切割产生无组织排放废气的收集过滤装置，包括：切割机构1，所述切割机构1适于切割物体；收集机构2，所述收集机构2适于收集切割物体时产生的废气；过滤机构3，所述过滤机构3与所述收集机构2连接，以对收集的废气进行过滤，实现了对热切割废气的快速收集和过滤，避免废气污染环境危害操作人员。
45.图2是本实用新型所涉及的收集机构和过滤机构的结构示意图。
46.如图2所示，在本实施例中，所述收集机构2包括：收集罩21、风扇22和输气管23；所述风扇22设置在所述收集罩21的一端；所述输气管23的一端与所述收集罩21连通，所述输气管23的另一端与所述过滤机构3连通；所述风扇22适于将废气通过输气管23抽入所述过滤机构3；通过风扇22可以快速的收集废气；通过输气管23可以便于收集罩21向切割点延伸，以第一时间对产生的废气进行收集。
47.在本实施例中，所述收集罩21的形状为喇叭形；所述风扇22设置在收集罩21截面积较小的一端，并且所述输气管23的一端连接在收集罩21截面积较小的一端；喇叭形的收集罩21可以加大废气收集的面积，可以第一时间将废气收集，提高废气收集的效率。
48.在本实施例中，所述过滤机构3包括：壳体31和若干过滤组件32；所述壳体31上开设有进气口311和出气口312；出气口312的大小可以略大于过滤组件32，以便于过滤组件32的拆装；所述输气管23的另一端与所述壳体31上的进气口311连通；所述过滤组件32沿进气方向设置在壳体31内；通过多个过滤组件32可以将废气完全过滤，避免排出的过滤气体未过滤干净。
49.在本实施例中，所述过滤组件32包括：边框321和过滤膜322；所述边框321设置在过滤膜322的四周；所述边框321设置在所述壳体31的内壁上；所述过滤膜322适于过滤废气；所述边框321的形状与壳体31截面的形状适配，以将过滤膜322完整的布设在壳体31内垂直于进气方向的截面上，充分的过滤废气；边框321可以通过卡接等方式安装在壳体31的内壁上，便于拆装；过滤膜322的具体种类可以根据所需切割产生的无组织废气进行更换，例如吸收二氧化碳的薄膜、二氧化硫的薄膜、一氧化碳的薄膜等。
50.在本实施例中，所述切割机构1包括：切割组件11和握把12；所述切割组件11设置在所述握把12上；通过所述握把12把持所述切割组件11以切割物体。
51.在本实施例中，所述切割组件11包括：金属条111和加热管112；所述金属条111设置在所述加热管112外，加热管112的端头外也设置有金属条111；所述加热管112设置在所述握把12上；所述加热管112适于加热金属条111，以通过加热后的金属条111切割物体；所述金属条111可以采用耐高温的金属条111；所述加热管112的加热方式可以是电加热等，可以通过电磁线圈、电热丝等加热。
52.在本实施例中，所述握把12上沿加热管112长度方向设置有若干卡接件121，以卡接输气管23，以便于固定输气管23；也可以将输气管23从卡接件121上拆下以调节收集机构2收集废气的角度
53.在本实施例中，过滤机构3的盒体可以设置在握把12上，便于携带过滤机构3，以便于携带过滤机构3进入狭小的空间。
54.图3是本实用所涉及的热切割产生无组织排放废气的收集过滤装置的原理框图。
55.如图3所示，在本实施例中，还设置有控制模块(例如stm32系列单片机)，与风扇22和加热管112电性连接，以对风扇22和加热管112进行控制。
56.综上所述，本实用新型通过切割机构1，所述切割机构1适于切割物体；收集机构2，所述收集机构2适于收集切割物体时产生的废气过滤机构3，所述过滤机构3与所述收集机构2连接，以对收集的废气进行过滤，实现了对热切割废气的快速收集和过滤，避免废气污染环境危害操作人员。
57.本技术中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
58.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
59.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
60.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
61.所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
62.另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
63.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。