一种液态肥穴式施撒机的制作方法

1.本实用新型有机肥施撒设备技术领域，具体的，涉及一种液态肥穴式施撒机。


背景技术：

2.液态粪肥制作过程简单，生产成本低，而且液态粪肥的肥效较快，能够有效提高作物产量及品质。液态粪肥目前的主要施用方式为植物叶面喷施或植物根部灌溉。对于采用种植穴种植的作物，在种植时，只能采用人工施用的方式进行液态粪肥的施撒，劳动强度大，效率低。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提出一种液态肥穴式施撒机，以解决现有液态粪肥施用劳动强度大、效率低的技术问题。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种液态肥穴式施撒机，包括：
6.车体；
7.粪肥取用组件，包括设于所述车体上的粪肥存储箱，以及可转动的设于所述车体上的第一转动轮；所述第一转动轮的外周转动封堵所述粪肥存储箱的出料口，且所述第一转动轮的外周上设有第一收集孔，所述第一收集孔可转动至与所述出料口相对，以承接所述出料口的落料；
8.辅液取用组件，包括设于所述车体上的辅液存储箱，以及可转动的设于所述车体上的第二转动轮；所述第二转动轮的外周转动封堵所述辅液存储箱的出料孔，且所述第二转动轮的外周上设有第二收集孔，所述第二收集孔可转动至与所述出料孔相对，以承接所述出料孔的落料；
9.施撒组件，包括混合箱和出料管，所述混合箱设于所述车体上，承接所述第一收集孔和所述第二收集孔的落料，所述出料管的一端与所述混合箱的出料端连接。
10.进一步的，还包括转轴，所述转轴可转动的设于所述车体上，所述第一转动轮和所述第二转动轮分别套设在所述转轴上。
11.进一步的，所述车体上设有车轮；所述车轮和所述转轴之间设有传动单元；
12.经所述传动单元传动，所述车轮的转动能够带动所述转轴转动。
13.进一步的，所述传动单元包括第一链轮、第二链轮和链条；
14.所述第一链轮与所述车轮同轴固连，所述第二链轮套设在所述转轴上，所述链条设于所述第一链轮和所述第二链轮之间。
15.进一步的，所述传动单元包括第一同步轮、第二同步轮和同步带；
16.所述第一同步轮与所述车轮同轴固连，所述第二同步轮套设在所述转轴上，所述同步带设于所述第一同步轮和所述第二同步轮之间。
17.进一步的，所述混合箱包括锥形段，自上至下的方向，所述锥形段的截面渐小设
置；
18.所述出料端设于所述混合箱的底部一端上，所述出料管的一端与所述出料端连接，另一端斜向下延伸。
19.进一步的，所述第一收集孔为环所述第一转动轮的外周间隔布置的若干个；所述第二收集孔为环所述第二转动轮的外周间隔布置的、与所述第一收集孔一一对应的若干个。
20.进一步的，还包括调节块，所述调节块上设有集液孔，所述调节块能够插装固定在所述第一收集孔和/或所述第二收集孔内，且所述集液孔能够相应的与所述出料口和/或所述出料孔相对。
21.本实用新型的工作原理及有益效果为：
22.本实用新型提供的种液态肥穴式施撒机，通过设置粪肥取用组件和辅液取用组件，其中，第一转动轮和第二转动轮外周上的收集孔能够间隔的收集粪肥和辅液，收集的粪肥和辅液能够在混合箱内混合后经出料管间隔的流出，通过将该间隔和种植穴的距离相对应，即可方便的完成液态粪肥的穴施。
附图说明
23.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
24.图1为本实用新型实施例提供的液态肥穴式施撒机的轴测图；
25.图2为本实用新型实施例提供的液态肥穴式施撒机的主视图；
26.图3为图2中a-a处的剖视图；
27.图4为图3中b处的局部放大图；
28.图5为本实用新型实施例提供的调节块与第一转动轮配合的爆炸图。
29.图中：100-车体，110-车轮，200-粪肥取用组件，210-粪肥存储箱，220-第一转动轮，221-第一收集孔，310-混合箱，320-出料管，400-转轴，510-第一链轮，520-第二链轮，530-链条，600-调节块，610-集液孔。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
31.本实施例提供一种液态肥穴式施撒机，参考图1至图4所示，其包括车体100、粪肥取用组件200、辅液取用组件和施撒组件。其中，粪肥取用组件200包括设于车体100上的粪肥存储箱210，以及可转动的设于车体100上的第一转动轮220；第一转动轮220的外周转动封堵粪肥存储箱210的出料口，且第一转动轮220的外周上设有第一收集孔221，第一收集孔221可转动至与出料口相对，以承接出料口的落料。
32.辅液取用组件包括设于车体100上的辅液存储箱，以及可转动的设于车体100上的第二转动轮；第二转动轮的外周转动封堵辅液存储箱的出料孔，且第二转动轮的外周上设有第二收集孔，第二收集孔可转动至与出料孔相对，以承接出料孔的落料。
33.施撒组件包括混合箱310和出料管320，混合箱310设于车体100上，承接第一收集孔221和第二收集孔的落料，出料管320的一端与混合箱310的出料端连接。
34.也即是说，本实施例的液态肥穴式施撒机，在车体100上分别设有粪肥取用组件200、辅液取用组件和施撒组件；其中，粪肥取用组件200能够间隙的取用粪肥，而辅液取用组件能够取用辅液，施撒组件能够间隔的将粪肥和辅液混合后进行施撒。通过将上述的间隔与种植穴之间的距离匹配，即可实现液态粪肥的穴施。其中，上述的辅液例如可以是水，液态粪肥与水的混合实现对液态粪肥的稀释。需要说明的是，上述的辅液也可以是加入有特定功能的其它液态，例如，加入有添加剂的水。
35.本实施例的液态肥穴式施撒机，通过设置粪肥取用组件200和辅液取用组件，其中，第一转动轮220和第二转动轮外周上的收集孔能够分别间隔的收集粪肥和辅液，收集的粪肥和辅液能够在混合箱310内混合后经出料管320间隔的流出，通过将该间隔和种植穴的距离相对应，即可方便的完成液态粪肥的穴施。
36.参考图1至图4所示，本实施例的粪肥存储箱210内的存储腔具有方形段，以及与方形段相连并位于方形段下方的锥形段，还具有与锥形存储腔的底端相连的方筒段；沿第一转动轮220的转动方向贯穿方筒段的侧壁开设有凹槽；为了便于描述，本实施例称该较方筒段因被凹槽贯穿而较短的侧壁为短侧板，称另外两个较长的侧板为长侧板。其中，第一转动轮220的外周在转动时，保持与短侧板的底边抵接，两个长侧板与第一转动轮220相对的两个侧面抵接，以此，在第一转动轮220转动时，可保持对方筒端底端的封堵，避免液态粪肥从方筒端和第一转动轮220之间泄露。
37.本实施例中，参考图1和图4所示，在第一转动轮220的外周上设有第一收集孔221，当第一收集孔221转动至与方筒端的内孔相对时，粪肥存储箱210内的液态粪肥可进入第一收集孔221内，第一收集孔221可将其内部的液态粪肥带出，并流落至下述的混合箱310内。
38.本实施例的辅液取用组件具有与上述的粪肥取用组件200相同的工作原理，在此对其将不再赘述。
39.在上述基础上，本实施例提供了一种能够方便的驱使第一转动轮220和第二转动轮转动的结构，具体的来说，参考图1和图2所示，本实施例的液态肥穴式施撒机还包括转轴400，转轴400可转动的设于车体100上，第一转动轮220和第二转动轮分别套设在转轴400上。
40.也即是说，本实施例中，在车体100上可转动的设有一个转轴400，上述的第一转动轮220和第二转动轮可分别套设在该转轴400上，外部动力机构驱动该转轴400转动时，可同时带动第一转动轮220和第二转动轮转动。
41.在一些实施例中，也可由动力机构分别带动第一转动轮220和第二转动轮转动，也即在车体100上设置两个电机，两个电机分别带动第一转动轮220和第二转动轮转动。但与本实施例的方案相比，设置两个电机的成本较高，而且会使第一转动轮220和第二转动轮的同步性较差。
42.在设置转轴400的基础上，本实施例还提供了一种能够较好的驱动该转轴400转动的机构，具体的来说，参考图1和图2所示，本实施例中，车体100上设有车轮110；车轮110和转轴400之间设有传动单元；经传动单元传动，车轮110的转动能够带动转轴400转动。
43.也即是说，本实施例中，车体100上车轮110的转动经传动单元传动后，可带动上述
的转轴400以及第一转动轮220和第二转动轮转动。
44.在一些实施例中，也可由动力装置带动该转轴400转动，例如可在车体100上设置一个电机，由电机带动转轴400转动，但与本实施例的方案相比，设置电机一方面具有较高的成本，另一方面可能会导致施撒间隔与种植穴的间隔不同步。而本实施例中，通过车轮110带动转轴400转动，施撒间隔将与车轮110的转速正比例相关，从而能够较好的使液态粪肥的施撒与种植穴同步。
45.参考图1所示，本实施例的传动单元包括第一链轮510、第二链轮520和链条530；其中，第一链轮510与车轮110同轴固连，第二链轮520套设在转轴400上，链条530设于第一链轮510和第二链轮520之间。通过设置上述的第一链条530、第二链条530和链条530；车轮110的转动将带动第一链轮510转动，第一链轮510的转动将经链条530带动第二链轮520转动，第二链轮520的转动可带动转轴400转动。
46.本实施例中，车轮110经上述的链轮结构带动转轴400转动，使得本实施例的液态肥穴式施撒机可通过更换第一链轮510和第二链轮520的传动比，方便的对车轮110与转轴400的传动比进行调整，也即对粪肥及辅液的取用间隔根据车轮110的位移进行调整。使液态肥穴式施撒机的施肥间隔能够方便的调整至与种植穴同步。
47.在一些实施例中，传动单元包括第一同步轮、第二同步轮和同步带；第一同步轮与车轮110同轴固连，第二同步轮套设在转轴400上，同步带设于第一同步轮和第二同步轮之间。其具有与链轮相同的工作原理，在此对其不再赘述。
48.本实施例中，参考图2所示，混合箱310包括锥形段，自上至下的方向，锥形段的截面渐小设置；出料端设于混合箱310的底部一端上，出料管320的一端与出料端连接，另一端斜向下延伸。
49.随着第一转动轮220和第二转动轮的转动，第一收集孔221收集的粪肥，以及第二收集孔收集的辅液可落入混合箱310内进行混合，并经斜向下布置的出料口流入种植穴内。
50.在一些实施例中，上述的第一收集孔221为环第一转动轮220的外周间隔布置的若干个；第二收集孔为环第二转动轮的外周间隔布置的、与第一收集孔221一一对应的若干个。也即是说，第一收集孔221可以为两个，三个、四个或者更更多，第二收集孔与第一收集孔221的数量相同。
51.在第一收集孔221和第二收集孔的数量为一个时，受限于链轮的尺寸，使得车轮110与转轴400的传动比调节受限；而通过将第一收集孔221和第二收集孔的数量设置为多个，可使液态肥穴式施撒机的施肥间隔具有更大的调整范围，使该施撒机具有更广泛的应用范围。
52.参考图5所示，本实施例的液态肥穴式施撒机，还包括调节块600，所述调节块600上设有集液孔610，所述调节块600能够插装固定在所述第一收集孔221和/或所述第二收集孔内，且所述集液孔610能够相应的与所述出料口和/或所述出料孔相对。
53.也即是说，本实施例中，可在第一收集孔221或第二收集孔内插入调节块600，由该调节块600上的集液孔610代替第一收集孔221和第二收集孔进行粪肥或辅液的收集；通过在第一收集孔221或第二收集孔内插入集液孔610容积不同的调节块600，即可方便的对第一收集孔221和第二收集孔单词收集的液量进行调整，也即可方便的对每次施撒的肥量进行调整。
54.综上，本实施例的液态肥穴式施撒机的工作过程为：
55.车体100行进时，车体100上的车轮110带动第一转动轮220和第二转动轮转动；第一转动轮220上的第一收集孔221转动至与粪肥存储箱210的出料口相对时，粪肥可进入第一收集孔221内；第一收集孔221转动离开出料口后，第一收集孔221收集的粪肥可落入混合箱310内；第二收集孔收集的辅液同时进入混合箱310内，两者在混合箱310内混合后经出料管320进入种植穴，完成粪肥的施撒。
56.在需要时，可通过更换车轮110与转轴400的传动比，对施肥间隔进行调整；在需要时，可在第一收集孔221和第二收集孔内插入调节块600，对第一收集孔221和第二收集孔内单次的收集量进行调整，从而对粪肥和辅液的比例进行调整；或者在粪肥和辅液的比例不变是，调整单个种植穴的施肥总量。
57.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。