一种医用皮肤敷料生产用全自动灌装机的制作方法

专利查询2022-5-26  130



1.本实用新型涉及辅料灌装技术领域,尤其涉及一种医用皮肤敷料生产用全自动灌装机。


背景技术:

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的qs认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
3.用于皮肤修复用的敷料在生产加工完成后,一般需要对其进行密封灌装后才可进入市场销售,现有的灌装装置一般通过对罐体内进行倾倒填充后等待其自动填匀再密封,而自动布匀的时间过长,容易影响产品质量,为此,我们提出一种医用皮肤敷料生产用全自动灌装机。


技术实现要素:

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种医用皮肤敷料生产用全自动灌装机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种医用皮肤敷料生产用全自动灌装机,包括设备主体和设置在设备主体顶部的管状输送机构,所述管状输送机构的顶部固定安装有可以对外部罐装料进行进料的进料机构,所述管状输送机构其中一侧设置有可以对外部罐装料进行输送的罐装管,所述罐装管为圆形内部中空管状,所述罐装管的内部顶部开设有圆槽,所述罐装管的顶部设置有电机,所述电机底部输出轴端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的底部固定安装有圆杆,所述圆杆的外部设置有圆环,所述圆环的底部固定安装有可以输料的送料块,送料块为椭圆形块状,所述送料块的外部设置有加工罐。
6.作为优选,所述送料块的顶部开设有料槽,料槽为圆形槽状,所述料槽的内部底部开设有若干个等距排列的且可以对进入料弧形角度送料的弧形料槽,所述弧形料槽其中一端延伸至送料块的外表面。
7.作为优选,所述驱动轴的外表面固定安装有可以对罐装管内部进入料进行带动搅拌送料的带动叶,带动叶为螺旋形外观。
8.作为优选,所述圆环的外表面固定安装有可以与加工罐相配合的密封块,密封块为椭圆形内部中空块状,所述密封块的外表面设置有可以对密封块进行加装的加装块。
9.作为优选,所述圆环通过密封块和加装块可以对加工罐内部进行密封连接在一起。
10.作为优选,所述驱动轴通过圆槽贯穿至罐装管内部,所述圆杆的外表面通过连接机构与圆环的内壁面固定连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种医用皮肤敷料生产用全自动灌装机。具备以下有益效果:
13.(1)、该一种医用皮肤敷料生产用全自动灌装机,该设备主体上整体装置可以对医用敷料进行包装加工,该整体装置在进行使用时,首先将外部医用料放入进料机构内部,这时医用料在通过管状输送机构进入罐装管内部后,这时罐装管顶部的电机在启动后便会通过驱动轴带动送料块进行在加工罐内部旋转,且送料块内部开设有若干个呈弧形状态的弧形料槽,当送料块在加工罐内部旋转时,这时圆环内部的料落入弧形料槽中时,医用料随着送料块上多组弧形料槽旋转时,医用料在离心力作用力下便会将料成圆形均匀洒在加工罐中使料均匀罐装在加工罐中,从而达到提高医用产品罐装质量的效果。
14.(2)、该一种医用皮肤敷料生产用全自动灌装机,该驱动轴的外表面安装有带动叶,带动叶呈螺旋形外观,当进料机构内部料进入罐装管中后,驱动轴在电机的带动下旋转时,带动叶便会跟随驱动轴在罐装管中将罐装管内部进入料进行搅拌送料,从而达到提高送料效率的效果。
15.(3)、该一种医用皮肤敷料生产用全自动灌装机,该圆环的外部套接有密封块,当送料块在对加工罐进行罐装加工时,这时圆环上的密封块会与加工罐内部进行挤压贴合,起到密封作用,当遇到不同内部直径大小的加工罐时,这时可以两加装块与密封块外部进行套接安装与不同大小直径的加工罐内部进行安装,从而达到提高对加工罐之间的密封性的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型整体结构示意图;
19.图2为本实用新型图1中a的放大图;
20.图3为本实用新型送料块局部示意图;
21.图4为本实用新型带动叶局部示意图。
22.图例说明:
23.1、设备主体;2、管状输送机构;3、进料机构;4、罐装管;5、圆槽;6、驱动轴;7、带动叶;8、圆杆;9、圆环;10、连接机构;11、送料块;12、料槽;13、电机;14、弧形料槽;15、加工罐;16、密封块;17、加装块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例:一种医用皮肤敷料生产用全自动灌装机,如图1-图4所示,包括设备主体1和设置在设备主体1顶部的管状输送机构2,管状输送机构2的顶部固定安装有可以对外部罐装料进行进料的进料机构3,管状输送机构2其中一侧设置有可以对外部罐装料进行输送的罐装管4,罐装管4为圆形内部中空管状,罐装管4的内部顶部开设有圆槽5,罐装管4的顶部设置有电机13,电机13底部输出轴端固定连接有驱动轴6,驱动轴6通过圆槽5贯穿至罐装管4内部,驱动轴6的外表面固定安装有可以对罐装管4内部进入料进行带动搅拌送料的带动叶7,带动叶7为螺旋形外观。
26.当进料机构3内部料进入罐装管4中后,驱动轴6在电机13的带动下旋转时,带动叶7便会跟随驱动轴6在罐装管4中将罐装管4内部进入料进行搅拌送料,从而提高送料效率。
27.驱动轴6的底部固定安装有圆杆8,圆杆8的外部设置有圆环9,圆杆8的外表面通过连接机构10与圆环9的内壁面固定连接,圆环9的底部固定安装有可以输料的送料块11,送料块11为椭圆形块状,送料块11的顶部开设有料槽12,料槽12为圆形槽状,料槽12的内部底部开设有若干个等距排列的且可以对进入料弧形角度送料的弧形料槽14,弧形料槽14其中一端延伸至送料块11的外表面,送料块11的外部设置有加工罐15,圆环9的外表面固定安装有可以与加工罐15相配合的密封块16,密封块16为椭圆形内部中空块状,密封块16的外表面设置有可以对密封块16进行加装的加装块17,圆环9通过密封块16和加装块17可以对加工罐15内部进行密封连接在一起。
28.当送料块11在对加工罐15进行罐装加工时,这时圆环9上的密封块16会与加工罐15内部进行挤压贴合,起到密封作用,当遇到不同内部直径大小的加工罐15时,这时可以两加装块16与密封块16外部进行套接安装与不同大小直径的加工罐15内部进行安装,从而提高对加工罐15之间的密封性。
29.本实用新型的工作原理:
30.该设备主体1上整体装置可以对医用敷料进行包装加工,该整体装置在进行使用时,首先将外部医用料放入进料机构3内部,这时医用料在通过管状输送机构2进入罐装管4内部后,这时罐装管4顶部的电机13在启动后便会通过驱动轴6带动送料块11进行在加工罐15内部旋转,且送料块11内部开设有若干个呈弧形状态的弧形料槽14,当送料块11在加工罐15内部旋转时,这时圆环9内部的料落入弧形料槽14中时,医用料随着送料块11上多组弧形料槽14旋转时,医用料在离心力作用力下便会将料成圆形均匀洒在加工罐15中使料均匀罐装在加工罐15中,从而提高医用产品罐装质量,当进料机构3内部料进入罐装管4中后,驱动轴6在电机13的带动下旋转时,带动叶7便会跟随驱动轴6在罐装管4中将罐装管4内部进入料进行搅拌送料,从而提高送料效率,当送料块11在对加工罐15进行罐装加工时,这时圆环9上的密封块16会与加工罐15内部进行挤压贴合,起到密封作用,当遇到不同内部直径大小的加工罐15时,这时可以两加装块16与密封块16外部进行套接安装与不同大小直径的加工罐15内部进行安装,从而提高对加工罐15之间的密封性。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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