一种链条传动刮板机除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及刮板机领域，更具体地说，涉及一种链条传动刮板机除尘装置。


背景技术：

2.刮板机是煤矿采掘工作面使用的运输机械，主要用于采煤工作面和采区顺槽运输，它能够向上，也可以向下运输，刮板机具有运输能力不受货载块度和湿度影响，机身高度小便于装载，机身长度调节方便。
3.现有的刮板机除尘装置一般是直接风机抽取，通过滤袋进行直接过滤，由于所有的灰尘均通过滤袋进行过滤，导致滤袋的负担大，短期内就需要多次更换，费时费力，维护繁琐，使用不便，故而提出了一种链条传动刮板机除尘装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种链条传动刮板机除尘装置。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种链条传动刮板机除尘装置，包括刮板机主体，所述刮板机主体的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱与刮板机主体之间固定连接有相连通的通气管，所述收集箱的内侧固定连接有隔板与两个通水管，两个所述通水管分别位于隔板正面与背面的顶部，两个所述通水管的底部均固定连接有等距离排列的喷头，所述收集箱的正面与背面均固定连接有排气管，所述收集箱的左侧安装有布袋除尘器，两个所述排气管的另一端之间安装有抽风机，所述抽风机的背面与布袋除尘器的进风口连接，所述收集箱的右侧安装有与其相连通的循环过滤装置，两个所述通水管的右端均贯穿收集箱并与循环过滤装置连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述收集箱的内底壁设置有凸起部，所述凸起部与隔板的侧视截面均为弧形，所述凸起部与隔板的表面光滑。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述凸起部与收集箱侧壁之间的间隙形成排污通道，所述收集箱的右侧开设有与其内部相连通的通污口，所述循环过滤装置通过通污口与收集箱的内部相连通。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述循环过滤装置包含有水箱，所述水箱固定安装于收集箱的右侧，所述水箱的顶部安装有抽液泵，两个所述通水管的右端均与抽液泵连接，所述水箱的内侧安装有过滤板。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述收集箱的顶部铰接有等距离排列的盖板，所述盖板与收集箱之间做密封处理。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述收集箱的顶部开设有等距离排列的凹槽，所述通气管与刮板机主体的连通处位于凹槽的内侧。
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.本方案，通过启动抽风机，将刮板机主体内飘扬的灰尘从通气管吸入收集箱的内部，然后循环过滤装置将水通过通水管上的喷头排入收集箱内，在隔板的正面与背面形成两道水幕，在对流通的空气进行初步除尘，同时利用隔板对水幕进行遮挡，避免少量水进入通气管内与灰尘结合造成堵塞，将混合的污水统一排入循环过滤装置进行过滤，剩余的少量的灰尘进入布袋除尘器进一步除尘，针对刮板机主体内灰尘的除尘效果更好，且过程中进行两次过滤，减轻循环过滤装置与布袋除尘器的负担，避免灰尘与收集箱内壁的过多碰撞，提高除尘装置的使用寿命与稳定性，方便了使用者的使用。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型收集箱的右视剖视结构示意图。
21.图中标号说明：
22.1、刮板机主体；2、收集箱；3、通气管；4、隔板；5、通水管；6、喷头；7、排气管；8、布袋除尘器；9、抽风机；10、循环过滤装置；101、水箱；102、抽液泵；103、滤板；11、通污口；12、盖板；13、凹槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
24.请参阅图1与图2，本实用新型中，一种链条传动刮板机除尘装置，包括刮板机主体1，刮板机主体1的顶部固定连接有收集箱2，收集箱2与刮板机主体1之间固定连接有相连通的通气管3，收集箱2的内侧固定连接有隔板4与两个通水管5，两个通水管5分别位于隔板4正面与背面的顶部，两个通水管5的底部均固定连接有等距离排列的喷头6，收集箱2的正面与背面均固定连接有排气管7，收集箱2的左侧安装有布袋除尘器8，两个排气管7的另一端之间安装有抽风机9，抽风机9的背面与布袋除尘器8的进风口连接，收集箱2的右侧安装有与其相连通的循环过滤装置10，两个通水管5的右端均贯穿收集箱2并与循环过滤装置10连接。
25.本实用新型中，通过启动抽风机9，将刮板机主体1内飘扬的灰尘从通气管3吸入收集箱2的内部，然后循环过滤装置10将水通过通水管5上的喷头6排入收集箱2内，在隔板4的正面与背面形成两道水幕，在对流通的空气进行初步除尘，同时利用隔板4对水幕进行遮挡，避免少量水进入通气管3内与灰尘结合造成堵塞，将混合的污水统一排入循环过滤装置10进行过滤，剩余的少量的灰尘进入布袋除尘器8进一步除尘，针对刮板机主体1内灰尘的除尘效果更好，且过程中进行两次过滤，减轻循环过滤装置10与布袋除尘器8的负担，避免灰尘与收集箱2内壁的过多碰撞，提高除尘装置的使用寿命与稳定性，方便了使用者的使用。
26.其中：收集箱2的内底壁设置有凸起部，凸起部与隔板4的侧视截面均为弧形，凸起
部与隔板4的表面光滑。
27.本实用新型中，通过凸起部的设置，减少灰尘再次进入通气管3内的可能，同时与隔板4配合空气流动方向，方便水幕对空气中灰尘的去除工作。
28.其中：凸起部与收集箱2侧壁之间的间隙形成排污通道，收集箱2的右侧开设有与其内部相连通的通污口11，循环过滤装置10通过通污口11与收集箱2的内部相连通。
29.本实用新型中，通过排污通道方便对冲刷下来的污水进行收集引导，然后通过两个通污口11进入循环过滤装置10内对污水进行处理。
30.其中：循环过滤装置10包含有水箱101，水箱101固定安装于收集箱2的右侧，水箱101的顶部安装有抽液泵102，两个通水管5的右端均与抽液泵102连接，水箱101的内侧安装有过滤板103。
31.本实用新型中，通过水箱101对污水进行收集，然后通过过滤板103对灰尘进行过滤，过滤后的水经过抽液泵102抽取再次通过通水管5进入收集箱2内，达到循环使用水的作用，更加环保。
32.其中：收集箱2的顶部铰接有等距离排列的盖板12，盖板12与收集箱2之间做密封处理。
33.本实用新型中，通过设置若干个盖板12方便使用者对收集箱2的内部进行分区域维护检修，操作时更加省力省心，以确保除尘装置的正常使用。
34.其中：收集箱2的顶部开设有等距离排列的凹槽13，通气管3与刮板机主体1的连通处位于凹槽13的内侧。
35.本实用新型中，通过凹槽13的设置防止刮板机主体1内部零件与通气口的直接接触，在通过在凹槽13内侧设置滤网防止大颗粒物料进入通气口。
36.工作原理：通过启动抽风机9，将刮板机主体1内飘扬的灰尘从通气管3吸入收集箱2的内部，然后循环过滤装置10将水通过通水管5上的喷头6排入收集箱2内，在隔板4的正面与背面形成两道水幕，在对流通的空气进行初步除尘，同时利用隔板4对水幕进行遮挡，避免少量水进入通气管3内与灰尘结合造成堵塞，通过水箱101对污水进行收集，然后通过过滤板103对灰尘进行过滤，过滤后的水经过抽液泵102抽取再次通过通水管5进入收集箱2内，剩余的少量的灰尘进入布袋除尘器8进一步除尘，针对刮板机主体1内灰尘的除尘效果更好，且过程中进行两次过滤，减轻循环过滤装置10与布袋除尘器8的负担，避免灰尘与收集箱2内壁的过多碰撞，提高除尘装置的使用寿命与稳定性，方便了使用者的使用。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。