一种真空不锈钢手动隔膜阀的制作方法

1.本实用新型涉及隔膜阀装置技术领域，具体为一种真空不锈钢手动隔膜阀。


背景技术：

2.隔膜阀是用隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀，隔膜常用橡胶、塑料等弹性、耐腐蚀、非渗透性材料制成，阀体多用塑料、玻璃钢、陶瓷或金属衬胶材料制成，结构简单、密封和防腐性能较好，流体阻力小，用于低压、低温、腐蚀性较强和含悬浮物质的介质，按结构形式分有屋脊式、截止式、闸板式等，按驱动方式分有手动、气动、电动，常用的比如真空不锈钢手动隔膜阀，但是传统的真空不锈钢手动隔膜阀在使用时还是存在着很多的问题。
3.传统的真空不锈钢手动隔膜阀在使用时存在：1.由于隔膜材质与阀体大小等因素限制，所以存在隔膜阀在面对高压流体传输时耐冲击阻断性不足的问题。2.长时间使用后由于内部污垢堆积，手动开启和关闭时均存在不同程度的不便性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空不锈钢手动隔膜阀，提升了面对高压流体传输时的耐冲击阻断性能，缓解了长时间使用后手动开启和关闭时的阻塞不便性。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种真空不锈钢手动隔膜阀，包括主体、底座、左置接口、右置接口、开关环、阻隔膜和阻隔垫，所述主体底端设有底座，所述底座底部外壁左右两端均设有底块，所述底座左端一周固定连接左置接口，所述底座右端一周固定连接右置接口，所述底座内壁一周设有传输腔，所述主体顶部设有开关环，所述开关环底部由主体内壁固定连接螺纹带动杆，所述螺纹带动杆底部由主体内壁设有阻隔膜，所述传输腔靠近中段处设有阻隔垫，所述阻隔垫左右两端均由底块内壁设有嵌合槽，所述阻隔膜左右两端均设有凸片，所述凸片嵌合连接嵌合槽。
8.优选的，所述主体底端一周固定连接有第一固定板，所述底座中段顶端一周固定连接有第二固定板。
9.优选的，所述第一固定板一周拐角处均设有紧固螺栓，所述第一固定板通过紧固螺栓螺纹连接第二固定板。
10.优选的，所述开关环顶部外壁左右两端均固定连接有转动把，所述转动把靠近中端处内壁均设有增力孔。
11.优选的，所述左置接口外壁一周均匀设有密封环，所述右置接口外壁一周均匀设有密封环。
12.优选的，所述左置接口左侧内壁一周均匀设有安装孔，所述右置接口右侧内壁一
周均匀设有安装孔。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种真空不锈钢手动隔膜阀。具备以下有益效果：
15.(1)、该种真空不锈钢手动隔膜阀，通过设有主体、底座、底块、阻隔膜和阻隔垫，当操作人员手持开关环区域施力，转动把便会旋转，会带动内部的螺纹带动杆，通过顶端旋转螺纹带动杆便可以带动阻隔膜进行下降，阻隔膜下降后会接触阻隔垫，同时两端的凸片会嵌合连接底块内设有的嵌合槽，通过在阻隔膜两端底段设计相应结构配合隔断，同时在两端进行设置深入嵌合结构连接，通过两端凸片与嵌合槽的配合可以再次进行耐冲击阻断性能提升，通过相关结构零部件相互配合运作，所以提升了面对高压流体传输时的耐冲击阻断性能。
16.(2)、该种真空不锈钢手动隔膜阀，通过设有开关环、带动把和增力孔，该手动隔膜阀，相对于传统的手动调整结构，两端更加突出且对称，传统圆形把手长时间使用时旋转时便会堵塞不便，该隔膜阀通过在开关环两端设有对称的转动把，操作人员可以相对更加容易施力，同时转动把靠近中端处内壁均设有增力孔，可以将相关工具插入，通过延长带动施力行程便可以在长时间使用后更加省力的进行阀体开关，通过相关结构零部件相互配合运作，所以缓解了长时间使用后手动开启和关闭时的阻塞不便性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构图；
18.图2为本实用新型底端区域剖面结构图；
19.图3为本实用新型顶端区域剖面结构图；
20.图4为本实用新型整体结构前视图。
21.图中：主体-1、第一固定板-2、底座-3、第二固定板-4、嵌合槽-5、左置接口-6、右置接口-7、密封环-8、安装孔-9、传输腔-10、底块-11、开关环-12、转动把-13、增力孔-14、紧固螺栓-15、螺纹带动杆-16、阻隔膜-17、凸片-18、阻隔垫-19。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种真空不锈钢手动隔膜阀，包括主体1、底座3、左置接口6、右置接口7、开关环12、阻隔膜17和阻隔垫19，所述主体1底端设有底座3，所述底座3底部外壁左右两端均设有底块11，便于内外多处结构稳定设置，所述底座3左端一周固定连接左置接口6，所述底座3右端一周固定连接右置接口7，便于隔膜阀与两端管路进行稳固安装连接，所述底座3内壁一周设有传输腔10，内置传输管路可以通过底座3与主体1配合保持传输震动稳定性，所述主体1顶部设有开关环12，所述开关环12底部由主体1内壁固定连接螺纹带动杆16，可以通过开关环12转动带动螺纹带动杆16控制内部结构稳定升降，所述螺纹带动杆16底部由主体1内壁设有阻隔膜17，所述传输腔10靠近
中段处设有阻隔垫19，当阻隔膜17下降贴合阻隔垫19时便可以提供阀体关闭阻断需求，所述阻隔垫19左右两端均由底块11内壁设有嵌合槽5，所述阻隔膜17左右两端均设有凸片18，所述凸片18嵌合连接嵌合槽5，可以通过两端凸片18与嵌合槽5嵌合连接增强抗压和抗冲击性能。
24.所述主体1底端一周固定连接有第一固定板2，所述底座3中段顶端一周固定连接有第二固定板4，上下对应双固定板可以保持主体1与底座3间的紧固强度。
25.所述第一固定板2一周拐角处均设有紧固螺栓15，所述第一固定板2通过紧固螺栓15螺纹连接第二固定板4，便于在操作人员在维护保养隔膜阀时拆卸便捷顺畅。
26.所述开关环12顶部外壁左右两端均固定连接有转动把13，所述转动把13靠近中端处内壁均设有增力孔14，通过对称凸出的转动把13与增力孔14，可以使得操作人员在转动时可以夹持工具进行辅助。
27.所述左置接口6外壁一周均匀设有密封环8，所述右置接口7外壁一周均匀设有密封环8，两端外壁均设密封结构可以保持两端接口与管路连接时的密封性。
28.所述左置接口6左侧内壁一周均匀设有安装孔9，所述右置接口7右侧内壁一周均匀设有安装孔9，一周均匀设有的安装孔9可以保持与法兰盘紧固时的强度设置性。
29.工作原理：使用该真空不锈钢手动隔膜阀前，操作人员需将隔膜阀与两端配套管路进行紧固连接，可以通过左置接口6和右置接口7均设有的安装孔9进行法兰盘连接，同时两端均设有的密封环8可以保持基本密封性，当需要隔膜阀闭合时，操作人员需手持开关环12区域施力，转动把13便会旋转，会带动内部的螺纹带动杆16，同时转动把13靠近中端处内壁均设有增力孔14，可以将相关工具插入，通过延长带动施力行程便可以在长时间使用后更加省力的进行阀体开关，通过顶端旋转螺纹带动杆16便可以带动阻隔膜17进行下降，阻隔膜17下降后会接触阻隔垫19，同时两端的凸片18会嵌合连接底块11内设有的嵌合槽5，通过在阻隔膜17两端底段设计相应结构配合隔断，同时在两端进行设置深入嵌合结构连接，通过两端凸片18与嵌合槽5的配合可以再次进行耐冲击阻断性能提升，开启时流体会在传输腔10内持续通过隔膜阀，第一固定板2和第二固定板4通过紧固螺栓15连接后上下对应可以保持主体1与底座3间的紧固强度。
30.本实用新型的：主体-1、第一固定板-2、底座-3、第二固定板-4、嵌合槽-5、左置接口-6、右置接口-7、密封环-8、安装孔-9、传输腔-10、底块-11、开关环-12、转动把-13、增力孔-14、紧固螺栓-15、螺纹带动杆-16、阻隔膜-17、凸片-18、阻隔垫-19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是1.传统的真空不锈钢手动隔膜阀在使用时存在由于隔膜材质与阀体大小等因素限制，所以存在隔膜阀在面对高压流体传输时耐冲击阻断性不足的问题，2.传统的真空不锈钢手动隔膜阀在使用时存在长时间使用后由于内部污垢堆积，手动开启和关闭时均存在不同程度的不便性，本实用新型通过上述部件的互相组合，提升了面对高压流体传输时的耐冲击阻断性能，缓解了长时间使用后手动开启和关闭时的阻塞不便性。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。