一种污水泥搅拌组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种搅拌设备领域，尤其涉及一种污水泥搅拌组件。


背景技术：

2.目前，搅拌装置目前已在很多领域使用，大型搅拌设备大多设置于混凝土领域里，目前污水泥搅拌大多数结构较为复杂和重型，而且对混泥土搅拌均匀性效果不是很高，同时使用寿命较短，使用成本较高。
3.现有技术2017210087091，一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，包括搅拌桶和穿设于搅拌桶的搅拌棒，所述搅拌棒的两端均安装有刮除搅 拌桶内壁处混凝土的刮料螺旋叶片，且两个所述刮料螺旋叶片分别为左旋叶片和右旋叶 片；所述刮料螺旋叶片的起始端和末端分别为紧贴搅拌桶内壁的刮料端以及向搅拌棒中部 方向延伸的送料端。
4.目前，上述专利所公布混凝土搅拌机在技术上存在以下不足：搅拌棒上安装有刮料螺旋叶片，从而使得与搅拌棒同轴运动的两个刮料螺旋叶片可将搅拌桶两侧的原料向中央输送，便于原料在搅拌桶中央混合，但是对混泥土搅拌均匀性效果不好，稳定性不够。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、稳定性好的污水泥搅拌组件。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种污水泥搅拌组件，它包括侧搅拌组单元和主搅拌单元；侧搅拌组单元由侧搅板、侧搅拌臂和侧联接座，所述侧搅板通过垫板与侧搅拌臂相连接，所述垫板上设有第一紧固部件，所述侧搅拌臂一端设有侧护板，所述侧搅拌臂与侧护板区间设有连接块，所述侧护板侧端设有缓冲坡板，所述侧搅拌臂设置于侧联接座一端，所述侧搅拌臂与侧联接座一体化成型；主搅拌单元由叶片、主搅拌臂和主联接座，所述叶片通过角钢垫板与主搅拌臂固定连接，所述叶片上设有搅拌导流槽部，所述搅拌导流槽部上端设有主缓冲沿边；所述侧搅拌组单元和主搅拌单元设置于搅拌主轴上，搅拌主轴带动侧搅拌组单元和主搅拌单元转动搅拌。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述垫板设置为至少二个。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述第一紧固部件包括螺栓、螺母和垫圈。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述侧联接座和主联接座设置为半开放式结构，所述侧搅拌臂与侧联接座通过焊接一体化成型，所述侧联接座和主联接座通过第二紧固部件固定连接，侧联接座和主联接座设置为上联接座和下联接座，所述上联接座和下联座通过螺栓固定连接。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述叶片厚度范围为3cm～5cm。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述侧搅板厚度设置范围为2cm～4cm；所述侧搅板设置为l型结构，所述侧搅板上开设有导流槽。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述叶片设置为t型结构，叶片与主搅拌臂连接牢
固。
13.与现有技术相比，本实用新型具有下列优点：
14.本技术污水泥搅拌组件它包括侧搅拌组单元和主搅拌单元；侧搅拌组单元由侧搅板、侧搅拌臂和侧联接座，所述侧搅板通过垫板与侧搅拌壁相连接，所述垫板上设有第一紧固部件，所述侧搅拌臂一端设有侧护板，所述侧搅拌臂与侧护板区间设有连接块，所述侧护板侧端设有缓冲坡板，所述侧搅拌臂设置于侧联接座一端，所述侧搅拌臂与侧联接座一体化成型，整体结构更为稳定和牢固；主搅拌单元由叶片、主搅拌臂和主联接座，所述叶片通过角钢垫板与主搅拌臂固定连接，所述叶片上设有搅拌导流槽部，所述搅拌导流槽部上端主缓冲沿边；流动的混凝土能充分透过搅拌导流槽部流入，充分基于空间搅拌，缓冲沿边将混凝土融合，使得搅拌均匀性更好。
15.所述侧搅拌组单元和主搅拌单元设置于搅拌主轴上，搅拌主轴带动侧搅拌组单元和主搅拌单元转动搅拌，在转动的过程中进行搅拌，更加提高搅拌均匀度，其结构设计简单合理，同时可以延长搅拌单元的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型污水泥搅拌组件中侧搅拌组单元的结构示意图。
17.图2为本实用新型污水泥搅拌组件中主搅拌单元的正面结构示意图。
18.图3为本实用新型污水泥搅拌组件的结构示意图。
19.其中：1-侧搅拌组单元，2-主搅拌单元，3-侧护板，4-垫板，5-连接块，6-缓冲坡板，7-搅拌导流槽部，8-主缓冲沿边，9-螺栓，10-螺母，11-垫圈，12-导流槽，13-搅拌主轴，101-侧搅板，102-侧搅拌臂，103-侧联接座，201-叶片、202-主搅拌臂，203-主联接座。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组合或元件必须具有特定的方位、以
22.特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，本实用新型实施例的描述过程中，所有图中的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等器件位置关系，均以图1为标准。
23.一种污水泥搅拌组件，它包括侧搅拌组单元1和主搅拌单元2；侧搅拌组单元1由侧搅板101、侧搅拌臂102和侧联接座103，所述侧搅板101通过垫板4与侧搅拌臂102相连接，所述垫板4设置为至少二个；所述垫板4上设有第一紧固部件，所述第一紧固部件包括螺栓9、螺母10和垫圈11；所述侧搅拌臂102一端设有侧护板3，所述侧搅拌臂102与侧护板3区间设有连接块5，所述侧护板3侧端设有缓冲坡板6，所述侧搅拌臂102设置于侧联接座103一端，所述侧搅拌臂102与侧联接座103一体化成型；所述侧联接座103和主联接座203设置为半开
放式结构，所述侧搅拌臂102与侧联接座103通过焊接一体化成型，所述侧联接座103和主联接座203通过第二紧固部件固定连接。
24.主搅拌单元2由叶片201、主搅拌臂202和主联接座203，所述叶片201通过角钢垫板204与主搅拌臂202固定连接，所述叶片201上设有搅拌导流槽部7，所述搅拌导流槽部7上端设有主缓冲沿边8；
25.所述侧搅拌组单元1和主搅拌单元2设置于搅拌主轴13上，搅拌主轴13带动侧搅拌组单元1和主搅拌单元2转动搅拌。
26.所述叶片201厚度范围为3cm～5cm。所述侧搅板101厚度设置范围为2cm～4cm。所述侧搅板101设置为l型结构，所述侧搅板101上开设有导流槽12。所述叶片201设置为t型结构。
27.本实施例中，开启电机，搅拌电机为传动轴输出动力，搅拌主轴13转动带动侧搅拌组单元1进行旋转搅拌，从而使得在搅拌后的混凝土更加均匀；搅拌完成后从污水出料口排出；方便在搅拌作业完成后对装置进行清洗，节省人力，流动的混凝土能充分透过搅拌导流槽部流入，充分基于空间搅拌，缓冲沿边将混凝土融合，使得搅拌均匀性更好。
28.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。