烤架移动型烧烤机的制作方法

1.本实用新型涉及移动烧烤机技术领域，特别涉及一种烤架移动型烧烤机。


背景技术：

2.烧烤类别的餐饮因制作便捷、趣味、美味等广受欢迎，现有技术中，主要以烤网、烤网或烤盘为主要烤具，为了防止将肉类等食材烤焦，通常需要在就餐过程中频繁更换烤具，一般至少需更换3~4次，不但使用不方便，而且在更换烤具时，还容易发生安全隐患事故。另外，如果更换晚了，会引起客人不满，降低用户体验和口碑；如果增加人手，就会增加人工成本等问题。
3.另一方面，烤具的洗涤也较为费时、费工，人工费、管理费、洗涤成本等都因此有所增加。除此之外，在野外烧烤使用的烤具，更是只简单放个铁网或烤架，为了防止烤肉烤焦，即使是想更换铁网或烤架，也会因没有多余备件，一般只能一直使用，且在野外清洗烤具也很麻烦。
4.为解决上述问题，现有技术中，已有旋转烤盘问市，采用输送烤棒的方式代替固定式烤具，无需不断更换烤具，但是它们不能有效解决以下问题：
5.第一，烤棒移送时，容易脱落；第二 ，很多烤棒放到漏斗形状的供应区，由于供应区空间有限，烤棒互相堆压，导致烤棒不能顺畅供应；第三，由于烤棒输送是根据供应区底部的按压力来控制烤棒移送的，当供应区里的烤棒数量变少后，其内部的按压力会明显降低，从而导致烤棒供应非正常中断；第四，只满足于烤棒顺着链条水平移动，却不能消除烤棒加热后，肉被烤焦的问题；第五，烤肉结束后，为了去炭火，得通过人工先取下烤棒，使用很不方便；第六，在链条的指定脱落点邻近位置上集中脱落，沾满油渍的烤棒堆压在回收筒时，显得非常杂乱，不仅在回收洗涤或重新循环至供应区使用时，需要重新整理，费时费力，而且不能有效使用回收筒的有限空间，引起没必要的、频繁地更换回收筒的问题；第七，只能使用炭火作为燃料，无法采用电、煤气或天然气来代替；第八，只能烤肉，无法做烤鱼等其他类型的餐饮，应用场景有限。


技术实现要素：

6.根据本实用新型实施例，提供了一种烤架移动型烧烤机，包含机体，以及，设置在机体中的：
7.供应筒和回收筒，供应筒和回收筒分设在机体的两侧，烤棒水平放置于供应筒和回收筒中；
8.制餐腔，制餐腔位于供应筒和回收筒之间；
9.烤棒输送模块，烤棒输送模块设置在供应筒与回收筒之间并分别衔接供应筒和回收筒，烤棒输送模块将烤棒从供应筒中输送至制餐腔上方并送入回收筒，位于制餐腔上方的烤棒构成移动烤具；
10.能源模块，能源模块设置在制餐腔下方。
11.进一步，供应筒的底面为坡面，坡面的底部与烤棒输送模块衔接，烤棒经坡面底部逐根进入烤棒输送模块。
12.进一步，烤棒输送模块包含：
13.主动轴，主动轴与供应筒的底面相衔接，主动轴与烤棒相平行，主动轴上设有第一主齿轮和第二主齿轮，主动轴的一端套设有驱动轮；
14.驱动电机，驱动电机与驱动轮通过传动元件相连；
15.第一从齿轮和第二从齿轮，第一从齿轮和第二从齿轮平行设置在制餐腔与回收筒之间，第一从齿轮与第二从齿轮的中心连线与主动轴平行；
16.第一转向齿轮和第二转向齿轮，第一转向齿轮和第二转向齿轮平行设置在制餐腔与供应筒之间，第一转向齿轮与第二转向齿轮的中心连线与主动轴平行，第一转向齿轮、第二转向齿轮、第一从齿轮和第二从齿轮位于同一高度；
17.第一主齿轮、第一转向齿轮、第一从齿轮位于同一平面，第二主齿轮、第二转向齿轮、第二从齿轮位于同一平面；
18.第一链圈和第二链圈，第一链圈依次围绕第一主齿轮、第一转向齿轮和第一从齿轮形成循环，第二链圈依次围绕第二主齿轮、第二转向齿轮和第二从齿轮形成循环；
19.第一链圈和第二链圈的表面分别均匀分布有若干卡槽，卡槽与烤棒相匹配，且卡槽的深度大于烤棒的直径或高度；
20.一对盖板，一对盖板平行设置在制餐腔的两侧，一对盖板分别盖设在第一链圈和第二链圈上，盖板与卡槽中的烤棒相接触并带动烤棒向与链圈移动方向相反的方向转动。
21.进一步，卡槽包含：一对相对设置的u型片，一对u型片分别通过插销固定在链圈的两侧。
22.进一步，位于相邻的卡槽中的烤棒的间距为1~2mm。
23.进一步，主动轴上还设有若干链轮，每个链轮的齿间距与烤棒相匹配。
24.进一步，盖板与烤棒接触的面为硅胶或橡胶材质，或，贴有硅胶或橡胶材质的烤棒滚动垫。
25.进一步，盖板的侧面分布有若干排气孔。
26.进一步，烤棒输送模块还包含：脱落诱导片，脱落诱导片设置在从齿轮与回收筒的衔接处，脱落诱导片延伸至回收筒的一端低于另一端。
27.进一步，能源模块包含：
28.炭架，炭架设置在机体中，炭架位于制餐腔下方；
29.异物支撑架，异物支撑架设置在机体底部，异物支撑架位于炭架下方，用于收集掉落的异物；
30.烤架组件，烤架组件设置在机体中，烤架组件位于制餐腔下方，烤架组件为电烤架或燃气烤架。
31.根据本实用新型实施例的烤架移动型烧烤机，烤棒通过供应筒的坡面有序进入卡槽，保证了烤棒的顺畅供应；烤棒不断向前移动且能在制餐区旋转，可有效防止食物黏附在烤棒上，还可避免食物堆压烤糊；烤棒通过卡槽固定位置且有序供出，改善了食物掉在烤棒之间缝隙的缺陷；烤棒通过脱落诱导片均匀回收并均匀分布于回收桶，大大提高了烤棒供应过程、烧烤过程和烤棒回收的便利性。
32.要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
33.图1为根据本实用新型实施例烤架移动型烧烤机的立体图；
34.图2为图1的内部透视图；
35.图3为根据本实用新型实施例烤架移动型烧烤机的正视透视图；
36.图4为图2中的g-g向剖视图；
37.图5为图2中烤棒输出供应筒的放大示意图；
38.图6为图2中烤棒回收进回收筒的放大示意图；
39.图7为图2中烤棒水平进入制餐腔上方的放大示意图。
具体实施方式
40.以下将结合附图，详细描述本实用新型的优选实施例，对本实用新型做进一步阐述。
41.首先，将结合图1~7描述根据本实用新型实施例的烤架移动型烧烤机，用于烧烤类的餐饮场景中，既适用于烤肉、烧烤等烤架、烤盘场景，也适用于烤鱼等烤盘场景，还能够改变能源来源适应各种场地，其应用场景很广。
42.如图1~3所示，本实用新型实施例的烤架移动型烧烤机，具有机体1，以及，设置在机体1中的：供应筒2、回收筒3、制餐腔4、烤棒输送模块和能源模块。
43.具体地，如图1~3所示，供应筒2和回收筒3分设在机体1的两侧，烤棒7水平放置于供应筒2和回收筒3中，烤棒7从机体1的一侧供应，回收至另一侧，充分利用机体1的空间，回收和供应烤棒7时，不会相互干涉，便于操作，大大提高工作人员的工作效率，提升了用户体验。
44.进一步，如图3、5所示，供应筒2的底面为坡面，坡面的底部与烤棒输送模块衔接，烤棒7经坡面底部逐根进入烤棒输送模块，供应有序，保证了烤棒7的顺畅供应。在本实施例中，供应筒2可进一步设计为漏斗状，不仅能够收纳更多的烤棒7，而且，即使在有限空间内有积压，烤棒7根据自身的载重，也能有序排出，改善了烤棒7供给中断的问题。
45.具体地，如图1~3所示，制餐腔4位于供应筒2和回收筒3之间，在本实施例中，制餐腔4中能够容纳烤盘，在不输送烤棒7时，可以放置烤盘进行烤鱼等非烤架类场景，同时，还可以煮汤、火锅、炒菜、炖菜，大大扩展了应用范围。
46.具体地，如图2~7所示，烤棒输送模块设置在供应筒2与回收筒3之间并分别衔接供应筒2和回收筒3，烤棒输送模块将烤棒7从供应筒2中输送至制餐腔4上方并送入回收筒3，位于制餐腔4上方的烤棒7构成移动烤具。烤棒输送模块包含：主动轴51、驱动电机52、第一从齿轮53、第二从齿轮54、第一转向齿轮55、第二转向齿轮56、第一链圈57、第二链圈58和一对盖板59。
47.进一步，如图2、4所示，主动轴51与供应筒2的底面相衔接，主动轴51与烤棒7相平行，主动轴51上设有第一主齿轮511和第二主齿轮512，主动轴51的一端套设有驱动轮513，驱动电机52与驱动轮513通过皮带等传动元件相连。在本实施例中，主动轴51上还设有若干
链轮514，每个链轮514的齿间距与烤棒7相匹配，提升烤棒7输出供应筒2时的稳定性。
48.进一步，如图1~3所示，第一从齿轮53和第二从齿轮54平行设置在制餐腔4与回收筒3之间，第一从齿轮53与第二从齿轮54的中心连线与主动轴51平行；第一转向齿轮55和第二转向齿轮56平行设置在制餐腔4与供应筒2之间，第一转向齿轮55与第二转向齿轮56的中心连线与主动轴51平行，第一转向齿轮55、第二转向齿轮56、第一从齿轮53和第二从齿轮54位于同一高度；第一主齿轮511、第一转向齿轮55、第一从齿轮53位于同一平面，第一链圈57依次围绕第一主齿轮511、第一转向齿轮55和第一从齿轮53形成循环；第二主齿轮512、第二转向齿轮56、第二从齿轮54位于同一平面，第二链圈58依次围绕第二主齿轮512、第二转向齿轮56和第二从齿轮54形成循环。
49.进一步，如图5~7所示，第一链圈57和第二链圈58的表面分别均匀分布有若干卡槽571，卡槽571与烤棒7相匹配，且卡槽571的深度大于烤棒7的直径或高度，能够有效避免烤棒7脱轨。其中，卡槽571包含：一对相对设置的u型片5711，分别通过插销固定在链圈的两侧，提供稳定的支撑力。在本实施例中，如果烤棒7之间的间隙过大，食物尤其是烤肉会从烤棒7之间掉下，导致油被燃烧，产生有害气体和含致癌物的粉尘并附着在肉上，会对健康造成危害，在本实施例中，位于相邻的卡槽571中的烤棒7的间距设定为1~2mm，有效改善了这个问题。
50.进一步，如图1~7所示，一对盖板59平行设置在制餐腔4的两侧，一对盖板59分别盖设在第一链圈57和第二链圈58上，盖板59与卡槽571中的烤棒7相接触并带动烤棒7向与链圈移动方向相反的方向转动，可有效防止食物黏附在烤棒7上，还可避免食物堆压烤糊。在本实施例中，盖板59与烤棒7接触的面为硅胶或橡胶材质，或，贴有硅胶或橡胶材质的烤棒滚动垫591，增大摩擦力，确保烤棒7的反转效果且不损伤烤棒7。
51.进一步，如图3、6、7所示，盖板59的侧面分布有若干排气孔592，适当降低烤棒7的温度，避免烤肉黏着和烤糊。
52.进一步，如图3、6所示，烤棒输送模块还包含：脱落诱导片50，设置在从齿轮与回收筒3的衔接处，脱落诱导片50延伸至回收筒3的一端低于另一端，保证烤棒7能够顺利进入回收筒3，且自动码放整齐，实现均匀回收和均匀分布，大大提高了烤棒7的供应、烧烤和回收的便利性。
53.具体地，如图2、3所示，能源模块设置在制餐腔4下方，其包含：炭架61、异物支撑架62和烤架组件63。其中，炭架61设置在机体1中，炭架61位于制餐腔4下方； 异物支撑架62设置在机体1底部，异物支撑架62位于炭架61下方，用于收集掉落的油渍、炭灰等异物；烤架组件63设置在机体1中，烤架组件63位于制餐腔4下方，烤架组件63为电烤架或燃气烤架，直接通电或接上燃气管道即可使用。
54.在本实施例中，如图2、4所示，烤架组件63可以设置一对，分设在炭架61的上方偏两侧，提升热效率。并可在其上覆盖热量穿透玻璃保护网，以阻挡烤棒7上掉下来的异物、油渍及其他污染物质，清洁时直接清洗保护网即可。进一步，炭架组件63可以手动调节其角度，不仅可以改变热量照射角，提升热效率；还可以在使用炭烤时，远离热辐射。
55.当工作时，以炭烤为例，在供应筒2中放入大量的烤棒7，在炭架61放上炭桶，通过电控面板打开驱动电机52，驱动主动轴51转动，从而驱动第一链圈57和第二链圈58转动，烤棒7经供应筒2的底部坡面自动逐根进入卡槽571，至制餐腔4上形成移动烤架，并与盖板59
摩擦在卡槽571内向后转动，用户在移动的烤棒7上放置食物进行烤制，烤棒7移动至回收筒3时，链圈翻转，烤棒7从卡槽571中滑出，经脱落诱导片50均匀进入回收筒3。
56.以上，参照图1~7描述了根据本实用新型实施例的烤架移动型烧烤机，烤棒通过供应筒的坡面有序进入卡槽，保证了烤棒的顺畅供应；烤棒不断向前移动且能在制餐区旋转，可有效防止食物黏附在烤棒上，还可避免食物堆压烤糊；烤棒通过卡槽固定位置且有序供出，改善了食物掉在烤棒之间缝隙的缺陷；烤棒通过脱落诱导片均匀回收并均匀分布于回收桶，大大提高了烤棒供应过程、烧烤过程和烤棒回收的便利性。
57.需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
58.尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。