辣椒除杂干洗生产线的制作方法

1.本实用新型涉及生产设备领域，尤其是涉及一种辣椒除杂干洗生产线。


背景技术：

2.辣椒在采摘完毕后，为了确保辣椒的干净美观，通常需要对辣椒表面的泥沙进行清洗，而传统的清水清洗，容易造成辣椒保存期变短，不利于辣椒的长期保存与运输，因此需要对辣椒进行干洗除杂，传统的辣椒干洗除杂装置，其除杂过程较为繁琐不便，除杂效果不佳且不利于大量高效的进行除杂，因此仍需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述提出到的问题，为此提供了一种辣椒除杂干洗生产线，包括加料斗、第一输送带、引风机、除杂机、第二输送带、干洗机、第一除尘器和第二除尘器，所述加料斗设置在最前端，所述第一输送带设置在加料斗的后侧，所述除杂机设置在第一输送带的后侧，所述引风机设置在除杂机的下方，所述第一除尘器设置在除杂机的一侧，所述第二输送带设置在除杂机的后侧，所述干洗机设置在第二输送带的后侧，所述第二除尘器设置在干洗机的一侧，所述除杂机包括第一进料口、第一转动杆、第一出料口和第一电机，所述第一进料口设置在第一转动杆前端的上方位置处，所述第一出料口设置在第一转动杆后端的下方位置处，所述第一电机设置在第一转动杆的后端并驱动第一转动杆进行转动，所述第一转动杆上设置有多段螺旋叶片，所述干洗机包括第二进料口、传动带、第二电机、第二转动杆和第二出料口，所述第二进料口设置在第二转动杆前端的上方位置处，所述第二出料口设置在第二转动杆后端的下方位置处，所述第二转动杆的下方设置有网格板，所述网格板的下方有多个排杂物口，所述第二转动杆上设置有多个翻转叶片，所述传动带设置在第二进料口的下方，所述第二电机设置在传动带的一侧，所述第二电机和第二转动杆之间通过传动带进行连接。
4.作为优选，所述第一输送带的前端设置在加料斗的下方，所述第一输送带的后端设置在第一进料口位置处。
5.作为优选，所述第二输送带的前端设置在第一出料口的下方，所述第二输送带的后端设置在第二进料口位置处。
6.作为优选，所述第一除尘器的前端管道与除杂机相连接。
7.作为优选，所述第二除尘器的前端管道与干洗机相连接。
8.作为优选，所述引风机的前端连接至第一转动杆靠近前端的下方位置处。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够大量高效的对辣椒进行清洗，提高了辣椒的除杂效率，同时也能够提高辣椒的除杂效果。
附图说明
10.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
11.图1是本实用新型的整体结构示意图；
12.图2是本实用新型的除杂机结构示意图；
13.图3是本实用新型的干洗机结构示意图；
14.图中：1、加料斗；2、第一输送带；3、引风机；4、除杂机；5、第二输送带；6、干洗机；7、第一除尘器；8、第二除尘器；9、第一进料口；10、第一转动杆；11、螺旋叶片；12、第一电机；13、第一出料口；14、传动带；15、第二电机；16、排杂物口；17、第二转动杆；18、翻转叶片；19、网格板；20、第二出料口；21、第二进料口。
具体实施方式
15.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
16.本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
17.如图1、2、3所示的一种辣椒除杂干洗生产线，包括加料斗1、第一输送带2、引风机3、除杂机4、第二输送带5、干洗机6、第一除尘器7和第二除尘器8，所述加料斗1设置在最前端，所述第一输送带2设置在加料斗1的后侧，所述除杂机4设置在第一输送带2的后侧，所述引风机3设置在除杂机4的下方，所述第一除尘器7设置在除杂机4的一侧，所述第二输送带5设置在除杂机4的后侧，所述干洗机6设置在第二输送带5的后侧，所述第二除尘器8设置在干洗机6的一侧，所述除杂机4包括第一进料口9、第一转动杆10、第一出料口13和第一电机12，所述第一进料口9设置在第一转动杆10前端的上方位置处，所述第一出料口13设置在第一转动杆10后端的下方位置处，所述第一电机12设置在第一转动杆10的后端并驱动第一转动杆10进行转动，所述第一转动杆10上设置有多段螺旋叶片11，所述干洗机6包括第二进料口21、传动带14、第二电机15、第二转动杆17和第二出料口20，所述第二进料口21设置在第二转动杆17前端的上方位置处，所述第二出料口20设置在第二转动杆17后端的下方位置处，所述第二转动杆17的下方设置有网格板19，所述网格板19的下方有多个排杂物口16，所述第二转动杆17上设置有多个翻转叶片18，所述传动带14设置在第二进料口21的下方，所述第二电机15设置在传动带14的一侧，所述第二电机15和第二转动杆17之间通过传动带14进行连接。
18.所述第一输送带2的前端设置在加料斗1的下方，所述第一输送带2的后端设置在第一进料口9位置处。
19.所述第二输送带5的前端设置在第一出料口13的下方，所述第二输送带5的后端设置在第二进料口21位置处。
20.所述第一除尘器7的前端管道与除杂机4相连接。
21.所述第二除尘器8的前端管道与干洗机6相连接。
22.所述引风机3的前端连接至第一转动杆10靠近前端的下方位置处。
23.在使用过程中，将辣椒倒入至加料斗1中，加料斗1中的辣椒会落入在第一输送带2上进行输送，当辣椒通过第一输送带2输送至第一进料口9位置处时，会通过第一进料口9进入到除杂机4内，此时第一电机12带动第一转动杆10进行转动，进一步的带动第一转动杆10上的多段螺旋叶片11进行转动，从而使得进入除杂机4内的辣椒在螺旋叶片11的带动下向
前旋转移动，在辣椒向前旋转移动的过程中会不断的产生碰撞摩擦，从而将辣椒本身上的泥沙进行剔除，与此同时，引风机3将风力向上进行输送，以便于将剔除下来的泥沙吹送至第一除尘器7的管道内，并将泥沙输送入第一除尘器7内进行处理，当辣椒向前旋转移动至第一转动杆10的后端位置处时，会通过第一出料口13离开除杂机4并掉落在第二输送带5上进行输送，当辣椒通过第二输送带5输送至第二进料口21位置处时，会通过第二进料口21进入到干洗机6内，此时第二电机15带动传动带14，进一步的带动第二转动杆17进行转动，从而使得第二转动杆17上的多个翻转叶片18进行旋转，在翻转叶片18进行旋转的过程中会带动进入到干洗机6内的辣椒旋转向前移动，在辣椒旋转向前移动的过程中，会再次进行碰撞摩擦，从而将辣椒本身上的泥沙再次剔除，剔除出的泥沙会向下进行掉落穿过网格板进入到排杂物口16，之后通过排杂物口16进入到第二除尘器8的前端管道内，从而将泥沙输送至第二除尘器8内进行处理，最后当辣椒向前旋转移动至第二转动杆17的后端位置处时会通过第二出料口20离开干洗机6，由此完成整个辣椒除杂干洗的过程。
24.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够大量高效的对辣椒进行清洗，提高了辣椒的除杂效率，同时也能够提高辣椒的除杂效果。
25.本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。