一种膜剂药品生产成膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及膜剂药品领域，特别涉及一种膜剂药品生产成膜装置。


背景技术：

2.膜剂药品指原料药物与适宜的成膜材料经加工制成的膜状制剂，膜剂的给药途径广，可口服、口含、舌下、眼结膜囊内和阴道内给药，也可用于皮肤和黏膜创伤、烧伤或炎症表面的覆盖，药物在成膜材料中分布均匀，含量准确，稳定性好；一般普通膜剂中药物的溶出和吸收快；制备工艺简单，生产中没有粉尘飞扬；膜剂体积小，质量轻，应用、携带及运输方便，其中采用匀浆制膜法进行制成膜剂药品，首先将成膜材料溶解于水，过滤，然后将主药加入，充分搅拌溶解不溶于水的主药可以预先制成微晶或粉碎成细粉，用搅拌或研磨等方法均匀分散于浆液中，脱去气泡，小量制备时倾于平板玻璃上涂成宽厚一致的涂层，大量生产可用涂膜机涂膜，烘干后根据主药含量计算单剂量膜的面积，剪切成单剂量的小格。但是现有的切粒设备存在一定的弊端，但是现有的膜剂药品存在一定的弊端，首先，制成的膜剂不方便进行脱模，从而使得加工速度和效率比较慢，还有分料板中存留的药剂容易堵塞分料管，从而影响下次使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种膜剂药品生产成膜装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种膜剂药品生产成膜装置，包括料仓，所述料仓的下端设置有料斗，所述料斗上设置有加热装置，所述料斗的底端设置有分料板，所述分料板的下方设置有成型装置，且成型装置与分料板中间设置有分料管，所述分料板的上方位于料斗的一侧设置有清理装置，所述清理装置与料斗相连接。
6.优选的，所述成型装置包括固定外壳、电动推杆、活塞、推板、配合块、抽拉盒和把手，所述固定外壳的内部设置有抽拉盒，所述抽拉盒的底端设置有推板，所述推板的上表面设置有配合块，且配合块的侧壁设置有活塞，所述固定外壳的内部底端设置有电动推杆，所述抽拉盒的侧壁设置有把手。
7.优选的，所述配合块与抽拉盒的内部滑动连接，所述活塞与抽拉盒的内部滑动连接，所述配合块与分料管相对齐，所述电动推杆的端部与推板相接触，通过将推板上的配合块进行推动，从而将凝结的膜剂进行推出，比较方便落料，更换抽拉盒从而加快制药的速度和效率。
8.优选的，所述清理装置包括水箱、进水口、抽水机、单向阀、输水管，所述分料板上设置有水箱，所述水箱上设置有进水口，所述水箱的上方设置有抽水机，所述抽水机的输出端设置有输水管，所述输水管上设置有单向阀。
9.优选的，所述输水管与料斗相连接，所述抽水机通过螺栓固定在水箱上，在制药结
束后，打开水箱上的抽水机，从而将清理液注输送到料斗中清洗，可以防止分料板和分料管发生堵塞，比较方便。
10.优选的，所述料仓的顶端设置有搅拌器，所述料仓的侧壁设置有进料口。
11.优选的，所述成型装置的内部设置有膜剂药品相配合的型腔。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，设置有成型装置，通过将推板上的配合块进行推动，从而将凝结的膜剂进行推出，比较方便落料，更换抽拉盒从而加快制药的速度和效率，设置有清理装置，在制药结束后，打开水箱上的抽水机，从而将清理液注输送到料斗中清洗，可以防止分料板和分料管发生堵塞，比较方便。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体示意图；
15.图2是本实用新型的分料板和分料管示意图；
16.图3是本实用新型的成型装置示意图；
17.图4是本实用新型的清理装置示意图。
18.图中：1、料仓；2、搅拌器；3、进料口；4、料斗；5、成型装置；501、固定外壳；502、电动推杆；503、活塞；504、推板；505、配合块；506、抽拉盒；507、把手；6、分料板；7、清理装置；701、水箱；702、进水口；703、抽水机；704、单向阀；705、输水管；8、加热装置；9、分料管。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种膜剂药品生产成膜装置，包括料仓1，料仓1的下端设置有料斗4，料斗4上设置有加热装置8，料斗4的底端设置有分料板6，分料板6的下方设置有成型装置5，且成型装置5与分料板6中间设置有分料管9，分料板6的上方位于料斗4的一侧设置有清理装置7，清理装置7与料斗4相连接。
21.本实施例中，成型装置5包括固定外壳501、电动推杆502、活塞503、推板504、配合块505、抽拉盒506和把手507，固定外壳501的内部设置有抽拉盒506，抽拉盒506的底端设置有推板504，推板504的上表面设置有配合块505，且配合块505的侧壁设置有活塞503，固定外壳501的内部底端设置有电动推杆502，抽拉盒506的侧壁设置有把手507；配合块505与抽拉盒506的内部滑动连接，活塞503与抽拉盒506的内部滑动连接，配合块505与分料管9相对齐，电动推杆502的端部与推板504相接触，通过将推板504上的配合块505进行推动，从而将凝结的膜剂进行推出，比较方便落料，更换抽拉盒506从而加快制药的速度和效率。
22.本实施例中，清理装置7包括水箱701、进水口702、抽水机703、单向阀704、输水管705，分料板6上设置有水箱701，水箱701上设置有进水口702，水箱701的上方设置有抽水机703，抽水机703的输出端设置有输水管705，输水管705上设置有单向阀704；输水管705与料斗4相连接，抽水机703通过螺栓固定在水箱701上，在制药结束后，打开水箱701上的抽水机703，从而将清理液注输送到料斗4中清洗，可以防止分料板6和分料管9发生堵塞，比较方便。
23.此外，料仓1的顶端设置有搅拌器2，料仓1的侧壁设置有进料口3；成型装置5的内部设置有膜剂药品相配合的型腔。
24.需要说明的是，本实用新型为一种膜剂药品生产成膜装置，使用时，将药剂放入到料仓1的进料口3中，此时可以通过搅拌器2进行搅拌，然后将料仓1底端的料斗4进行落料，并通过加热装置8进行加热，从而使得药液加热成为熔融状态，从而从分料板6和分料管9落入到成型装置5中，由于配合块505与抽拉盒506的内部滑动连接，活塞503与抽拉盒506的内部滑动连接，配合块505与分料管9相对齐，电动推杆502的端部与推板504相接触，通过将抽拉盒506放入固定外壳501中，然后注入熔液，通过伸长电动推杆502使得推板504沿着抽拉盒506的底端升降，通过活塞503进行密封，从而将推板504上方的配合块505进行升降，此时配合块505表面的膜剂与抽拉盒506的侧壁进行摩擦，从而使得膜剂更容易脱落，然后通过把手507将抽拉盒506抽出，将抽拉盒506中的膜剂拿出即可，通过将推板504上的配合块505进行推动，从而将凝结的膜剂进行推出，比较方便落料，更换抽拉盒506从而加快制药的速度和效率，使用完成后，将清理装置7中的抽水机703启动，抽水机703将水箱701中的清洗剂抽出，通过输水管705输送到料斗4中，进而从分料管9和分料板6中落下，并进行清理内壁，比较实用，清洗完成后将单向阀704关闭，从进水口702中注入清洗液，从而将清理液注输送到料斗4中清洗，可以防止分料板6和分料管9发生堵塞，比较方便。
25.虽然本文已参照附图描述了本实用新型的说明性实施例，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。