1.本实用新型涉及氢能源储存设备技术领域,尤其涉及一种便于存取的储氢装置。
背景技术:
2.氢燃料是一种新型的汽车用动力燃料,通过燃烧释放能量进行发电,为电动机提供驱动能量,以满足整车的动力要求,属于真正的绿色能源。目前国内外汽车工业都在这一领域进行不断地探索。
3.现有的储氢装置需要利用大量的时间和设备进行储存氢气的转移和放置,造成一定程度的不便利,根据专利文献cn201269404y提供的一种储氢装置,将装置深埋在地面以下,但没有考虑因为处于地面以下而容易造成内部水聚集的情况,如果无法得到排出,产生内涝,对储存氢能源的设备就会造成损坏。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于存取的储氢装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于存取的储氢装置,包括窖体,所述窖体内部左侧壁中上部与中下部均固定连接一组支撑块,所述支撑块之间固定连接滑动杆,所述滑动杆外侧纵向滑动连接滑动块,所述滑动块右侧中心固定连接滑动筒,所述滑动筒右侧壁滑动连接固定杆,所述固定杆右侧端固定连接第一弧形夹持板,所述窖体内部右侧壁中上部与中下部均固定连接一组轴承座,所述轴承座内部之间固定连接驱动螺杆,所述窖体通过两组轴承座转动连接驱动螺杆,所述窖体内部右侧壁上部固定连接驱动电机,所述驱动电机的下部输出轴固定连接驱动螺杆,所述驱动螺杆外侧螺纹连接螺母副块,所述螺母副块左侧固定连接第二弧形夹持板,所述第二弧形夹持板与第一弧形夹持板前后侧端内侧部均固定连接一组侧边板,所述第二弧形夹持板的两组侧边板右侧均固定连接一组液压驱动组件,所述窖体内部下方设置有导液池,所述窖体内部底壁中心固定连接导液管,所述导液管侧壁设置有四组均匀环形排列的导液孔,所述窖体内部顶壁中心固定连接导向漏斗,所述导向漏斗内部纵向滑动连接储存罐。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述滑动杆纵向贯穿滑动块。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述驱动螺杆纵向贯穿螺母副块。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述导液管纵向贯穿窖体底壁并延伸至窖体外部。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述储存罐顶端设置有输送端口。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述窖体中上部固定连接密封顶盖。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述驱动螺杆纵向贯穿上部的轴承座。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.两组所述液压驱动组件的输出端分别贯穿一组第二弧形夹持板的侧边板并分别固定连接一组第一弧形夹持板的侧边板。
20.本实用新型具有如下有益效果:
21.1、本实用新型中,首先将窖体埋至地面以下,当需要进行对储存了氢能源的储存罐进行放置储存时,利用起吊设备,将储存罐垂直吊至窖体上方中心,将储存罐下放至窖体内,并插入导向漏斗内,对储存罐进行下放导向,下放一定长度后,启动加装在第二弧形夹持板前后两端侧边板上的液压驱动组件,液压驱动组件的驱动其输出端所以固定的第一弧形夹持板将第二弧形夹持板靠拢,第一弧形夹持板带动固定杆在滑动筒内部向内侧方向滑动,使第一弧形夹持板能够保持水平的进行靠拢,完成靠拢后,第一弧形夹持板和第二弧形夹持板将储存罐固定并夹持住,即可解除起吊设备的介入,启动驱动电机,驱动电机带动其输出轴固定的驱动螺杆转动,驱动螺杆的转动使螺纹连接并固定了第二弧形夹持板的螺母副块开始下降,第二弧形夹持板的下降使第一弧形夹持板带动滑动块也在滑动杆上降,使储存罐能够自动到达窖体内部并定位,需要取出储存罐只需使驱动电机反向转动,并解除第一弧形夹持板与第二弧形夹持板的夹持效果,利用起吊设备将储存罐吊出即可完成收取,实现了便于存取的能力。
22.2、本实用新型中,当深埋在地面下的窖体内部渗入了一些水后,水会聚集在窖体内部下方设置的导液池内,并通过加装在窖体底壁的导液管侧壁上设置的导液孔进行引流,最后通过导液管进行排出,排至土壤层进行吸收消除,值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种便于存取的储氢装置的等轴测示意图;
24.图2为本实用新型提出的一种便于存取的储氢装置的正视内部结构示意图;
25.图3为本实用新型提出的一种便于存取的储氢装置的弧形夹持板俯视示意图。
26.图例说明:
27.1、窖体;2、密封顶盖;3、输送端口;4、第一弧形夹持板;5、第二弧形夹持板;6、螺母副块;7、固定杆;8、滑动筒;9、滑动块;10、滑动杆;11、支撑块;12、导液池;13、侧边板;14、导液管;15、导液孔;16、驱动电机;17、导向漏斗;18、储存罐;19、轴承座;20、驱动螺杆;21、液压驱动组件。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种便于存取的储氢装置,包括窖体1,首先将窖体1埋至地面以下,窖体1内部左侧壁中上部与中下部均固定连接一组支撑块11,支撑块11之间固定连接滑动杆10,滑动杆10外侧纵向滑动连接滑动块9,滑动块9右侧中心固定连接滑动筒8,滑动筒8右侧壁滑动连接固定杆7,固定杆7右侧端固定连接第一弧形夹持板4,窖体1内部右侧壁中上部与中下部均固定连接一组轴承座19,轴承座19内部之间固定连接驱动螺杆20,窖体1通过两组轴承座19转动连接驱动螺杆20,窖体1内部右侧壁上部固定连接驱动电机16,驱动电机16的下部输出轴固定连接驱动螺杆20,驱动螺杆20外侧螺纹连接螺母副块6,启动驱动电机16,驱动电机16带动其输出轴固定的驱动螺杆20转动,驱动螺杆20的转动使螺纹连接并固定了第二弧形夹持板5的螺母副块6开始下降,第二弧形夹持板5的下降使第一弧形夹持板4带动滑动块9也在滑动杆10上降,使储存罐18能够自动到达窖体1内部并定位,螺母副块6左侧固定连接第二弧形夹持板5,第二弧形夹持板5与第一弧形夹持板4前后侧端内侧部均固定连接一组侧边板13,第二弧形夹持板5的两组侧边板13右侧均固定连接一组液压驱动组件21,启动加装在第二弧形夹持板5前后两端侧边板13上的液压驱动组件21,液压驱动组件21的驱动其输出端所以固定的第一弧形夹持板4将第二弧形夹持板5靠拢,第一弧形夹持板4带动固定杆7在滑动筒8内部向内侧方向滑动,使第一弧形夹持板4能够保持水平的进行靠拢,完成靠拢后,第一弧形夹持板4和第二弧形夹持板5将储存罐18固定并夹持住,窖体1内部下方设置有导液池12,窖体1内部底壁中心固定连接导液管14,导液管14侧壁设置有四组均匀环形排列的导液孔15,当深埋在地面下的窖体1内部渗入了一些水后,水会聚集在窖体1内部下方设置的导液池12内,并通过加装在窖体1底壁的导液管14侧壁上设置的导液孔15进行引流,最后通过导液管14进行排出,窖体1内部顶壁中心固定连接导向漏斗17,利用起吊设备,将储存罐18垂直吊至窖体1上方中心,将储存罐18下放至窖体1内,并插入导向漏斗17内,对储存罐18进行下放导向,导向漏斗17内部纵向滑动连接储存罐18。
31.滑动杆10纵向贯穿滑动块9,驱动螺杆20纵向贯穿螺母副块6,导液管14纵向贯穿窖体1底壁并延伸至窖体1外部,储存罐18顶端设置有输送端口3,窖体1中上部固定连接密封顶盖2,顶部的接触面起到密封的作用,驱动螺杆20纵向贯穿上部的轴承座19,两组液压驱动组件21的输出端分别贯穿一组第二弧形夹持板5的侧边板13并分别固定连接一组第一弧形夹持板4的侧边板13。
32.工作原理:首先将窖体1埋至地面以下,当需要进行对储存了氢能源的储存罐18进行放置储存时,利用起吊设备,将储存罐18垂直吊至窖体1上方中心,将储存罐18下放至窖体1内,并插入导向漏斗17内,对储存罐18进行下放导向,下放一定长度后,启动加装在第二
弧形夹持板5前后两端侧边板13上的液压驱动组件21,液压驱动组件21的驱动其输出端所以固定的第一弧形夹持板4将第二弧形夹持板5靠拢,第一弧形夹持板4带动固定杆7在滑动筒8内部向内侧方向滑动,使第一弧形夹持板4能够保持水平的进行靠拢,完成靠拢后,第一弧形夹持板4和第二弧形夹持板5将储存罐18固定并夹持住,即可解除起吊设备的介入,启动驱动电机16,驱动电机16带动其输出轴固定的驱动螺杆20转动,驱动螺杆20的转动使螺纹连接并固定了第二弧形夹持板5的螺母副块6开始下降,第二弧形夹持板5的下降使第一弧形夹持板4带动滑动块9也在滑动杆10上降,使储存罐18能够自动到达窖体1内部并定位,需要取出储存罐18只需使驱动电机16反向转动,并解除第一弧形夹持板4与第二弧形夹持板5的夹持效果,利用起吊设备将储存罐18吊出即可完成收取,当深埋在地面下的窖体1内部渗入了一些水后,水会聚集在窖体1内部下方设置的导液池12内,并通过加装在窖体1底壁的导液管14侧壁上设置的导液孔15进行引流,最后通过导液管14进行排出。
33.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。