一种双气动定量式螺杆进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及定量进料技术领域，具体为一种双气动定量式螺杆进料装置。


背景技术：

2.在很多物料进行使用前，需要对物料进行灭菌消毒，传统都是通过进料装置向灭菌仓内部进行物料的添加，但传统的进料装置无法精准的定量添加物料，从而很容易就会出现灭菌仓内部物料过多或过少的情况出现，物料过多会出现部分物料无法得到有效灭菌的情况出现，物料过少会影响灭菌的效率，从而严重影响了物料灭菌工作的正常进行；
3.现有的进料装置在进料中物料会停留在进料阀体内遇热变性或粘结在阀体内造成堵塞影响进料的流畅性，进料阀的密封性差，会造成粉末和蒸汽的泄漏，造成环境污染，也会影响产品的灭菌效果和品质；
4.为此，提出一种双气动定量式螺杆进料装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于公开一种双气动定量式螺杆进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双气动定量式螺杆进料装置，包括进料机构、气动机构、灭菌仓、进料阀以及安装在进料阀内的阀芯，所述的进料阀的一侧端与气动机构连通，另一侧端与灭菌仓连通，上端与进料机构连通。
7.优选的：所述进料机构包括螺杆外套管，所述螺杆外套管的顶端安装有气动组件，底端连接螺旋斜进料接口；位于所述气动组件下方的螺杆外套管内安装有调速电机，所述调速电机的输出端连接位于螺杆外套管内的进料螺杆；位于所述进料螺杆上方的螺杆外套管的外壁上连接进料器，并两者相通；所述螺旋斜进料接口与进料阀上端的进料口连通。
8.优选的：所述的气动组件包括第一气缸，所述第一气缸的内部安装有第一活塞；所述第一活塞的一侧安装有第一连杆，且第一连杆贯穿第一气缸的一侧向螺杆外套管内延伸，且与调速电机的尾部相连，通过活塞带动连杆，从而带动调速电机往返运动。
9.优选的：所述调速电机的输出轴依次通过联轴器、轴承与进料螺杆相连接，从而带动进料螺杆往返运动。
10.优选的：所述灭菌仓的外侧壁底部对称开设有两个灭菌仓出料口，通过以上设置，可以对物料进行灭菌工作。
11.优选的：所述气动机构包括第二气缸，所述的第二气缸的一侧连通气缸支架；所述第二气缸的内部安装有第二活塞；所述第二活塞的一侧安装有第二连杆，且第二连杆贯穿第二气缸的一侧向气缸支架内延伸且与阀芯相连，从而带动阀芯往返运动。
12.优选的：所述气缸支架远离第二气缸的一侧与进料阀连通，所述进料阀内部安装有弹簧密封圈，所述弹簧密封圈的内侧壁与阀芯的外壁紧密贴合。
13.优选的：所述第一气缸与第二气缸的结构相同，第一气缸的外侧壁两侧均设有与
气缸相连通的高压控制气出入口，在两个高压控制气出入口之间的第一气缸的外侧壁上安装有磁感应器。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过第二气缸、第二活塞和第二连杆可以带动阀芯在进料阀内部进行移动，从而控制进料阀的开启与关闭，在进料阀开启时，通过第一气缸，第一活塞和第一连杆可以将进料螺杆推入进料阀的内部，然后通过设定好时间的调速电机带动进料螺杆进行转动，从而对物料进行定量进料，当调速电机停止转动后，再次带动进料螺杆进行移动，使其与进料阀分离，然后将进料阀关闭，从而通过灭菌仓对物料进行灭菌工作，本装置可以避免因为物料每次进料的重量不同，从而导致灭菌效果不佳的情况出现，提高了灭菌的效率；
16.采用伺服电机控制螺杆旋转速度，进料量控制精确，双气缸联动加活塞型阀芯可以在进料时利用气缸的伸缩动作使螺杆尽量的接近进料口保证进料的流畅性，当螺杆进料结束后被气缸拉回，进料阀体内剩余的物料被气缸推动的阀芯推进灭菌仓内，这样的工作方式可以确保物料不会停留在进料阀体内遇热变性或粘结在阀体内造成堵塞影响进料的流畅性，进料阀的前后端口安装有弹簧密封圈能够有效的防止粉末和蒸汽的泄漏，提高了产品的灭菌效果和品质，进料阀设计的是快速拆装方式有利于日常生产时的维护保养！
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖切结构示意图；
19.图3为本实用新型螺杆外套管的剖切结构示意图；
20.图4为本实用新型进料阀和第二气缸的剖切结构示意图。
21.图中：1、进料机构；2、气动机构；3、灭菌仓；4、进料阀；5、阀芯；6、高压控制气出入口；7、磁感应器；8、第一气缸；9、第一活塞；10、第一连杆；11、调速电机；12、联轴器；13、轴承；14、进料器；15、进料螺杆；16第二气缸；17、第二活塞；18、第二连杆；19、气缸支架；20、弹簧密封圈；21、螺杆外套管；22、螺旋斜进料接口；23、灭菌仓出料口；24、气动组件。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型公开了一种双气动定量式螺杆进料装置，包括进料机构1、气动机构2、灭菌仓3、进料阀4以及安装在进料阀4内的阀芯5，进料阀4的一侧端口与气动机构2连通，另一侧端口与灭菌仓3连通，上端的进料口与进料机构1连通；
24.进料机构1包括螺杆外套管21，螺杆外套管21的顶端安装有气动组件24，底端连接螺旋斜进料接口22；位于气动组件下方的螺杆外套管21内安装有调速电机11，调速电机11的输出端连接位于螺杆外套管21内的进料螺杆15；位于所述进料螺杆15上方的螺杆外套管21的外壁上连接进料器14，并两者相通；
25.需要说明的是：螺旋斜进料接口22与进料阀4上端的进料口连通，从而完成进料机
构1与进料阀4的对接工作，更加方便的进行物料的进料，节省了时间。
26.气动组件24包括第一气缸8，第一气缸8的内部安装有第一活塞9；第一活塞9的一侧安装有第一连杆10，且第一连杆10贯穿第一气缸8的一侧向螺杆外套管21内延伸，且与调速电机11的尾部相连；
27.需要说明的是：此处尾部是指与调速电机输出端相对的一端；
28.此处需要说明的是：调速电机11的输出轴依次通过联轴器12、轴承13与进料螺杆15相连接，通过活塞、连杆带动调速电机往返运动，从而带动进料螺杆15往返运动，从而实现进料工作。
29.第一气缸8的外侧壁两侧上均设有与气缸相连通的高压控制气出入口6，高压控制气出入口6可外接气泵等设备；在两个高压控制气出入口6之间的第一气缸8的外侧壁上安装有磁感应器7，用于判断确定进料螺杆是否已到预定位置。
30.气动机构2包括第二气缸16，第二气缸16的一侧连通气缸支架19；第二气缸16的内部安装有第二活塞17；所述第二活塞17的一侧安装有第二连杆18，且第二连杆18贯穿第二气缸16的一侧向气缸支架19内延伸且与阀芯5相连，通过活塞、连杆的往返运动从而带动阀芯往返运动。
31.气缸支架19远离第二气缸16的一侧与进料阀4连通，进料阀4内部安装有弹簧密封圈20，弹簧密封圈20的内侧壁与阀芯5的外壁紧密贴合，增加了密封性。
32.需要说明的是：第二气缸16与第一气缸8的结构相同，第二气缸16的外侧壁两侧均设有与气缸相连通的高压控制气出入口6，在两个高压控制气出入口6之间的第二气缸16的外侧壁上安装有磁感应器7，来确定进料阀的开闭状态；
33.灭菌仓3的外侧壁底部对称开设有两个灭菌仓出料口23，可以更加方便的对物料进行灭菌消毒后进行排放。
34.实施例1：
35.使用时，首先通过安装真空上料系统或螺杆上料系统向进料器的内部加满物料，然后通过高压控制气出入口向第二气缸内部注入高压气体，从而推动第二活塞进行移动，第二活塞的移动可以带动第二连杆进行移动，第二连杆的移动可以将阀芯向第二气缸的位置进行拉动，从而将进料阀开启，通过磁感应器对第二活塞的位置进行检测，从而判断进料阀是否处于开启状态，当进料阀完全开启后，通过高压控制气出入口向第一气缸内部注入高压气体，从而推动第一活塞向下进行移动，第一活塞的移动可以带动第一连杆进行移动，从而推动调速电机进行移动，通过调速电机的移动可以使进料螺杆的一端通过螺旋斜进料接口进入进料阀的内部，然后调速电机按照设定速度带动进料螺杆旋转把进料器内的物料通过进料阀输入到灭菌仓的内部，调速电机的旋转速度和旋转时间皆可设定，速度设定50-1000转每分钟，时间为2-20秒，当调速电机设定的工作时间到达后，调速电机停止旋转，然后通过高压控制气出入口向第一气缸内部再次注入高压气体，从而推动第一活塞向上进行移动，通过第一活塞的移动带动调速电机和进料螺杆向上进行移动，使进料螺杆从进料阀内部分离，然后通过磁感应器对第一活塞的位置进行检测，当检测到达预定位置后，同样通过高压控制气出入口再次向第二气缸内部出入高压气体，从而推动阀芯向进料阀的位置进行移动，从而通过阀芯和弹簧密封圈对进料阀进行封堵，然后通过磁感应器对第二活塞的位置进行检测，当检测到其到达预定位置后，启动灭菌仓，物料在灭菌仓内部经过蒸汽进行
灭菌后，通过灭菌仓出料口排入下一个密闭容器内，然后第一气缸和第二气缸再次重复进料和关闭的工作，可以更加方便快捷的进行物料的定量进料工作，提高了灭菌效果。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。