用于真空开关管的工装及真空开关管系统的制作方法

1.本发明涉及开关设备领域，特别是用于真空开关管的工装及真空开关管系统。


背景技术：

2.真空开关管具有体积小、重量轻、适用于频繁操作等优点，在配电网中的应用较为普及，因此，其是开关设备中不可或缺的装置。
3.如图1所示，现有技术中，真空开关管1具有一个壳体11、一个静触头和一个动触头，静触头棒和动触头相对设置，静触头棒包括一个静触头片和一个静触头棒，该静触头棒固定于静触头片远离动触头棒的一侧，动触头包括一个动触头棒片和一个动触头棒 132，该动触头棒132棒固定于动触头棒片远离静触头棒的一侧，通过移动该动触头棒 132能够使动触头棒与静触头棒接触或分离，静触头片和动触头片均位于壳体11中。作为一个示例性举例，从图1中可以看出，静触头棒和动触头棒132的大部分位于壳体11 中，动触头棒132的一部分露在壳体11外部。通过拉动该动触头棒132上下移动，能够使静触头片和动触头片接触或分离。
4.为了减少真空开关管1在运输过程中造成损伤，可以为真空开关管1设置相应的适配器。在运送至客户处后，需要拆卸该适配器。因此，需要合适的工装来拆卸适配器。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明提出了一种用于真空开关管的工装，所述真空开关管具有一个壳体、一个静触头和一个动触头，所述静触头、和所述动触头相对设置，所述静触头、包括一个静触头片和一个静触头棒，所述静触头棒固定于所述静触头片远离所述动触头的一侧，所述动触头包括一个动触头片和一个动触头棒，该动触头棒固定于动触头片远离静触头的一侧，通过移动该动触头棒能够使动触头与静触头、接触或分离，所述静触头片和所述动触头片均位于所述壳体中，所述工装包括：
6.一个底座，其具有一个第一平面；
7.一个滑轨，其固定于所述第一平面上并沿着一个第一方向延伸；
8.一个旋转机构，其位于滑轨上并能够沿着滑轨移动，所述旋转机构用于承载所述真空开关管，所述旋转机构能够沿着垂直于所述第一平面的方向旋转；
9.一个竖直调节机构，其位于所述第一平面上且位于滑轨在第一方向的延长线上，所述竖直调节机构能够在垂直于所述第一平面的方向上移动；
10.一个夹紧机构，其用于夹紧所述动触头棒，以避免所述动触头棒发生旋转，所述夹紧机构位于所述竖直调节机构上，且所述夹紧机构能够随着所述动触头棒的直线移动而滚动。
11.根据本实施例的用于真空开关管的工装，通过旋转机构、竖直调节机构、夹紧机构的相互配合，能够使得适配器在被安装或拆卸的过程中，动触头棒不会发生旋转，又能够直线运动，进而能够避免真空开关管内部的其它部件的损坏，尽量保证了真空开关管的质量。
12.根据如上所述的工装，可选地，所述夹紧机构包括两个并列设置的夹紧组件，每个夹紧组件包括：
13.一个夹紧销，所述夹紧销的轴线平行于所述第一平面并沿一个第一方向延伸，所述夹紧销能够沿着所述轴线转动；
14.一个第一轴承，所述第一轴承套设在所述夹紧销的外侧，所述竖直调节机构朝向所述旋转机构的一侧具有一个第一凹槽，所述第一轴承位于所述第一凹槽内；
15.一个第二轴承，所述第二轴承套设在所述夹紧销的外侧，所述竖直调节机构远离所述旋转机构的一侧具有一个第二凹槽，所述第一轴承位于所述第二凹槽内；
16.一个后盖组件，所述后盖组件位于所述竖直调节机构远离所述旋转机构的一侧，所述后盖组件固定于所述第二轴承和所述夹紧销。
17.这样的结构较为简单，组装便利。
18.根据如上所述的工装，可选地，每个夹紧组件还包括：
19.一个套筒，所述套筒套设于所述夹紧销的外侧，且所述套筒的两端分别抵靠于第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承在其轴线的方向上与所述竖直调节机构具有间隙。由于该套筒的存在，能够使得第一轴承和第二轴承的分别与第一凹槽和第二凹槽轴线方向上存在间隙。这样能够使得各轴承的转动更加平滑。
20.根据如上所述的工装，可选地，所述夹紧销具有一个凸起部，所述第一轴承位于所述凸起部朝向所述第一凹槽的一侧。
21.根据如上所述的工装，可选地，两个夹紧销之间的间距是可调的。这样能够适应不同规格的动触头棒。
22.根据如上所述的工装，可选地，所述竖直调节机构包括：
23.一个支撑架；
24.一个移动部，所述移动部连接于所述支撑架，所述移动部在第一方向上具有两个通孔，每个夹紧组件穿设于其中一个通孔，所述移动部在垂直于第一平面的方向上具有一个螺纹孔；
25.一个横板，所述横板固定于所述支撑架上；
26.一个第二螺杆，所述第二螺杆穿设于所述螺纹孔中；
27.一个滚花螺母，所述滚花螺母固定于所述第二螺杆的一端，所述横板位于所述移动部和所述滚花螺母之间，所述螺母能够带动所述移动部在所述支撑架上沿着一个垂直于所述第一平面的方向移动。
28.这样的结构较为简单，组装便利。
29.根据如上所述的工装，可选地，所述支撑架具有两个支柱，所述支柱垂直于所述第一平面，两个所述支柱穿设于所述移动部，至少有一个支柱上固定有一个第一止挡部，所述第一止挡部用于限制所述移动部的移动距离。
30.根据如上所述的工装，可选地，所述竖直调节机构还包括：
31.一个球面垫圈，所述球面垫圈穿设于所述第二螺杆且位于所述横板和所述滚花螺母之间。该球面垫圈的存在能够在一定程度上消除阻力。
32.根据如上所述的工装，可选地，所述旋转机构包括：
33.一个底盘，其位于所述滑轨上；
34.一个回转支承轴承，其固定于所述底盘；
35.一个承载盘，其固定于所述回转支承轴承，所述承载盘用于承载所述真空开关管。
36.这样的机构简单，便于加工。
37.根据如上所述的工装，可选地，还包括两个第二止挡部，其分别置于所述滑轨的两端。第二止挡部能够限制旋转机构的移动位置，以避免旋转机构从滑轨上脱落。
38.根据如上所述的工装，可选地，所述动触头棒远离所述静触头的一端具有两个对称的切口，所述夹紧机构用于夹住所述切口。这样能够避免打滑。
39.根据如上所述的工装，可选地，所述真空开关管的所述动触头棒远离所述静触头的一端具有一个适配器，所述适配器的侧面具有两个对称的镂空部，所述夹紧机构通过所述镂空部夹紧所述动触头棒。
40.本实用新型还提供一种真空开关管系统，包括如上任一项所述的用于真空开关管的工装。
41.根据如上所述的真空开关管系统，可选地，还包括一个适配器，所述适配器包括：
42.一个支撑本体，其用于置于所述动触头棒远离所述静触头的一端；
43.一个紧固组件，所述支撑本体用于支撑所述紧固组件，且所述紧固组件用于固定所述动触头棒，并使所述动触头保持在与所述静触头分离的位置。
附图说明
44.下面将通过参照附图详细描述本发明的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本发明的上述及其它特征和优点，附图中：
45.图1为具有适配器的真空开关管的结构示意图。
46.图2为适配器的结构示意图。
47.图3为本实用新型的用于真空开关管的工装的爆炸示意图。
48.图4为真空开关管远离竖直调节机构的结构示意图。
49.图5为真空开关管靠近竖直调节机构的结构示意图。
50.图6为本实用新型的用于真空开关管的工装的侧视图。
51.图7为图6中a位置的放大示意图。
52.其中，附图标记如下：
53.1-真空开关管
54.11-壳体
55.132-动触头棒
56.1321-螺孔
57.1322-切口
58.2-适配器
59.21-支撑本体
60.211-顶盖
61.212-通孔
62.213-镂空部
63.22-紧固组件
64.221-螺栓
65.2211-第一头部
66.2212-第一螺杆
67.222-弹簧垫圈
68.223-平垫圈
69.31-底座
70.311-第一平面
71.312-支撑脚
72.313-第二止挡部
73.32-滑轨
74.33-旋转机构
75.331-底盘
76.332-回转支承轴承
77.333-承载盘
78.34-竖直调节机构
79.341-移动部
80.3411-通孔
81.3412-螺纹孔
82.342-横板
83.343-第二螺杆
84.344-滚花螺母
85.345-支柱
86.346-第一止挡部
87.347-球面垫圈
88.35-夹紧机构
89.351-夹紧销
90.3511-凸起部
91.352-第一轴承
92.353-第二轴承
93.354-后盖组件
94.3541-盖体
95.3542-第一垫片
96.3543-固定销
97.355-套筒
具体实施方式
98.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本发明进一步详细说明。
99.发明人期待对到达客户处的真空开关管1的性能与出厂时的性能能够保持一致，
这样发明人想到在真空开关管1的长途运输过程中也要做一些工作。经过创造性劳动，发明人想到要在真空开关管1的长途运输过程中避免闭合状态下的静触头和动触头之间可能造成的表面摩擦。本领域技术人员能够理解的是，在闭合状态下，即真空开关管1未受外力的状态下，静触头和动触头闭合的，即静触头片与动触头片之间是贴靠在一起的。基于此，真空开关管1上安装有适配器2，以使动触头能够保持在与静触头分离的状态下。
100.如图1和图2所示，该适配器22包括一个支撑本体21和一个紧固组件22。其中支撑本体21用于置于该动触头棒132远离静触头的一端，支撑本体21还用于支撑紧固组件22，紧固组件22能够固定于动触头棒132，并使动触头13保持在与静触头分离的位置。
101.本实施例的支撑本体21可以任意形状的中空部件，其可以罩设在动触头棒132远离静触头的一端，具体地，该支撑本体21例如为图1和图2所示的中空的圆柱体，当然还可以使中空的立方体、多边形柱体等等，具体不做限定。该支撑本体21的顶部可具有一个顶盖211，该支撑本体21的底部也可以具有一个底板或者没有底板，具体可以根据实际需要设定，图1和图2中的支撑本体21为不具有底板的情况。该支撑本体21的顶盖 211具有一个通孔212，支撑本体21用于罩设在动触头棒132上且置于壳体11靠近动触头的一端，紧固组件22通过通孔212穿设于支撑本体21，进而实现与动触头棒132的固定连接。这样的结构较为简单，便于实现。
102.在动触头与静触头接触的情况下且在支撑本体21置于动触头棒远离静触头的一端的状态下，支撑本体21的顶盖211的下表面与动触头棒132的顶端具有间距。这样，动触头棒132有足够地空间可以被拉起来，实现动触头与静触头之间的分离。图3至图6 中示出了部分动触头棒132露出壳体11的情况，这样就需要支撑本体21的顶盖211的下表面与支撑本体21的底部之间的距离大于动触头棒132露出壳体11部分的长度。在支撑本体21罩设在动触头棒132上时，动触头棒132能够在支撑本体21内移动，例如移动至贴靠于支撑本体21的顶盖211的下表面。可选地，紧固组件22用于固定动触头棒132的一端具有外螺纹，动触头棒132远离静触头12的一端具有螺孔1321；或者紧固组件22用于固定动触头棒132的一端具有螺孔1321，动触头棒132远离静触头12的一端具有外螺纹。这样，通过螺接的方式来固定紧固组件22和动触头棒132，方式较为简单，组装便利。
103.可选地，紧固组件22包括一个螺栓221，螺栓221具有一个第一头部2211和一个第一螺杆2212，第一螺杆2212固定于第一头部2211，第一头部2211的直径大于通孔 212的直径，螺杆2212的直径小于通孔212的直径，第一螺杆2212用于固定动触头棒 132。如图1所示，螺杆2212能够穿设通孔212，并伸入动触头棒132的螺孔1321中。
104.可选地，紧固组件22还包括一个弹簧垫圈222和一个平垫圈223，其中，弹簧垫圈 222用于套设在螺杆2212上；平垫圈223用于套设在螺杆2212上，且平垫圈223用于置于弹簧垫圈222和支撑本体21之间。
105.可选地，如图1和图2所示，该支撑本体21的侧面具有两个对称的镂空部213。由于镂空部213的存在，操作人员可以使用工具通过镂空部213夹住动触头棒132使其不发生旋转，再通过移动紧固组件22使动触头棒132向远离静触头的方向移动，即图1中的向上提起，这样能够避免由于动触头棒132的转动造成真空开关管11内部其它部件的损坏，而且操作人员还能够从镂空部213观察到动触头棒132移动的状况。具体地，两个镂空部213之间的间距小于或等于动触头棒132的直径，或者如图2所示，动触头棒 132远离静触头的一端具有
两个对称的切口1322，且切口1322之间的间距大于或等于两个镂空部213之间的间距，这样，切口1322可以正对着两个镂空部213，切口1322由于形成了一定的平面，其便于被夹住。
106.由于出厂时需要安装该适配器2，到达客户处时需要拆卸该适配器2，因此需要一种适用于该适配器2的工装，并且该工装能够防止在安装适配器2或者拆卸适配器2的过程中，动触头棒发生旋转，以避免真空开关管11的内部其它部件的损坏，例如造成波纹管的损坏。
107.实施例一
108.本实施例提供一种用于真空开关管的工装，该工装用于对限制动触头棒的旋转。
109.如图3至图6所示，为根据本实施例的用于真空开关管的工装的结构示意图。该用于真空开关管的工装包括一个底座31、一个滑轨32、一个旋转机构33、一个竖直调节机构34以及一个夹紧机构35。
110.其中，底座31具有一个第一平面311。在第一平面311的下方具有几个支撑脚312，图3和图4中示出了四个支撑脚312。该支撑脚312能够将第一平面311支撑起来，便于搬运。
111.滑轨32的实现方式有很多种，图3和图4中示出了其中一种实现方式，即采用单滑轨的方式，当然也可以采用双滑轨的方式，具体不作限定。
112.旋转机构33位于滑轨32上并能够沿着滑轨32移动，旋转机构33用于承载真空开关管1，旋转机构33能够沿着垂直于第一平面311的方向旋转。真空开关管1放置在旋转机构33上后，其动触头棒是垂直于第一平面311的。而且由于滑轨32的作用，真空开关管1能够在第一方向l1上运动。旋转机构33例如为一个转盘，其可以沿着其轴心转动，如图3至图6所示。通过该旋转机构33，能够调整动触头棒与夹紧机构35之间的对准方向，使得动触头棒被夹住的位置能够适配于夹紧机构35。在滑轨32的两端可以设置固定部件(图中未示出)，该固定部件用于固定旋转机构33的位置，这样可以避免旋转机构33发生位移。该固定部件的实现方式有很多，例如采用抓手抓住该固定部件，或者卡住该固定部件，在此不再赘述。
113.竖直调节机构34位于第一平面311上且位于滑轨32在第一方向l1的延长线上，竖直调节机构34能够在垂直于第一平面311的方向上移动。如图4所示，在将真空开关管1放置至旋转机构33上之前，可以将旋转机构33远离竖直调节机构34；如图5所示，在放置真空开关管1的操作完成后，可以将旋转机构33通过滑轨32移动至竖直调节机构34的附近。
114.夹紧机构35用于夹紧动触头棒132，以避免动触头棒132发生旋转，夹紧机构35 位于竖直调节机构34上，且夹紧机构35能够随着动触头棒132的直线移动而滚动。竖直调节机构34能够带动夹紧机构35沿着垂直第一平面311的方向上下移动，这样能够调整夹紧机构35至合适的位置以夹紧动触头棒132。该动触头棒132能够沿着其轴线旋转，夹紧机构35夹紧后该动触头棒132不能够发生旋转，这样能够避免由于动触头棒 132的转动造成真空开关管11内部其它部件的损坏。若在安装或拆卸适配器2的过程中。动触头棒132沿着垂直于第一平面311的方向做直线运动，夹紧机构35能够滚动，这样其既能够防止动触头棒132发生旋转，又不会阻碍动触头棒132的上下运动，能够配合适配器2的拆卸与安装。
115.为了便于夹紧动触头棒132，该动触头棒132在远离静触头的一端具有两个对称的切口1322，夹紧机构35用于夹住切口1322。如图2所示，该适配器2的侧面具有两个对称的镂空部213，夹紧机构35通过镂空部213夹紧动触头棒132。具体地，每个镂空部213分别对一个切口1322，夹紧机构35通过该镂空部213夹住动触头棒132的切口 1322，以避免打滑。
116.根据本实施例的用于真空开关管的工装，通过旋转机构33、竖直调节机构34、夹紧机构35的相互配合，能够使得适配器2在被安装或拆卸的过程中，动触头棒132不会发生旋转，又能够直线运动，进而能够避免真空开关管1内部的其它部件的损坏，尽量保证了真空开关管1的质量。
117.实施例二
118.本实施例对前述实施例的用于真空开关管的工装做进一步补充说明。
119.作为一个示例性说明，如图3至图6所示，夹紧机构35包括两个并列设置的夹紧组件，每个夹紧组件包括一个夹紧销351、一个第一轴承352、一个第二轴承353和一个后盖组件354。其中，夹紧销351的轴线平行于第一平面311并沿一个第一方向l1延伸，夹紧销351能够沿着轴线转动；第一轴承352套设在夹紧销351的外侧，竖直调节机构 34朝向旋转机构33的一侧具有一个第一凹槽，第一轴承352位于第一凹槽内；第二轴承353套设在夹紧销351的外侧，竖直调节机构34远离旋转机构33的一侧具有一个第二凹槽，第二轴承353位于第二凹槽内；后盖组件354位于竖直调节机构34远离旋转机构33的一侧，后盖组件354固定于第二轴承353和夹紧销351。第一轴承352和第二轴承353具体可以是球轴承，例如是深沟球轴承。两个轴承套设在夹紧销351上，能够使得夹紧销351的位置固定，避免其晃动。后盖组件354能够避免夹紧销351在其轴线方向上产生较大移位，从图3至图6中可以看到，是为了避免夹紧销351从第二轴承353 处脱落。
120.为了使第一轴承352的位置相对固定，该夹紧销351可以具有一个凸起部3511，第一轴承352位于凸起部3511朝向第一凹槽的一侧，该凸起部3511和第一凹槽之间的相互配合，能够避免第一轴承352从夹紧销351上脱落。从图6中可以看出，凸起部3511 和第一凹槽对第一轴承352起到了限位作用。
121.作为一个示例性说明，该后盖组件354包括一个盖体3541、一个第一垫片3542和一个固定销3543。其中，盖体3541具有一个通孔，第一垫片3542套设在夹紧销351上。固定销3543依次穿过盖体3541的通孔、第一垫片3542、第二轴承353，并伸入夹紧销 351中，例如螺接于夹紧销351中，以使盖体3541、第一垫片3542、第二轴承353以及夹紧销351之间的位置相互固定。当然使得夹紧销351和第二轴承353之间的位置相互固定的方式还有很多，在此不再赘述。上述各个零部件之间的固定可以采用螺钉或者螺栓来固定。
122.第一轴承352和第二轴承353均是里面的一圈转动，外面的一圈固定，为了让转动的一圈尽量平滑，因此可以使第一轴承352和第二轴承353内外圈之间不留装配预紧力。即，第一轴承352和第二轴承353在其轴线的方向上与竖直调节机构34具有间隙，使得装配预紧力保持在内圈内，图7中示出了第一轴承352在其轴线方向上与第一凹槽具有间隙x。第一轴承352对应的间隙与第二轴承353对应的间隙可以不同，例如第一轴承 352对应的间隙为0.5mm-0.8mm，第二轴承353对应的间隙为0.02mm-0.05mm。作为一个示例性说明，每个夹紧组件还包括一个套筒355，该套筒355套设于夹紧销351的外侧，且套筒355的两端分别抵靠于第一轴承352和第二轴承353。由于该套筒355的存在，能够使得第一轴承352和第二轴承353的分别与第一凹槽和第二凹槽轴线方向上存在间隙。这样能够使得各轴承的转动更加平滑。
123.可选地，两个夹紧销351之间的间距是可调的，这样能够适应不同规格的动触头棒。例如，可以在竖直调节机构34上设置不同间距的通孔，夹紧销351可以插入其中以调整
间距。还可以是通过滑轨32来调整两个夹紧销351之间的间距，在此不再赘述。
124.可选地，竖直调节机构34包括一个支撑架、一个移动部341、一个横板342、一个第二螺杆343和一个滚花螺母344。其中，移动部341连接于支撑架，移动部341在第一方向l1上具有两个通孔3411，每个夹紧组件穿设于其中一个通孔3411，移动部341 在垂直于第一平面311的方向上具有一个螺纹孔3412；横板342固定于支撑架上；第二螺杆343穿设于螺纹孔3412中；滚花螺母344固定于第二螺杆343的一端，横板342位于移动部341和滚花螺母344之间，螺母能够带动移动部341在支撑架上沿着一个垂直于第一平面311的方向移动。该滚花螺母344被旋转时，能够通过第二螺杆343使得移动部341上下移动，进而能够调整夹紧机构35在垂直于第一平面311上的方向上的位置。如图3所示，第一凹槽和第二凹槽的中心线可以位于同一轴线上，也就是夹紧销351的轴线上，其平行于l1，也就是在通孔3411的两端分别设置第一凹槽和第二凹槽。上述各个零部件之间的固定可以采用螺钉或者螺栓来固定。
125.可选地，支撑架具有两个支柱345，支柱345垂直于第一平面311，两个支柱345穿设于移动部341，至少有一个支柱345上固定有一个第一止挡部346，第一止挡部346用于限制移动部341的移动距离。如图所示，第一止挡部346位于其中一个支柱345上，能够避免移动部341的掉落。
126.可选地，竖直调节机构34还包括一个球面垫圈347，该球面垫圈347穿设于第二螺杆343且位于横板342和滚花螺母344之间。由于第二螺杆343的公差，其不会完全垂直于第一平面311，即会存在一定的偏差，这样在旋转滚花螺母344的过程中，可能会出现受力较大的情况，该球面垫圈347的存在能够在一定程度上消除阻力。
127.作为一个示例性说明，旋转机构33包括一个底盘331、一个回转支承轴承332和一个承载盘333。其中，底盘331设置于滑轨32上；回转支承轴承332固定于底盘331；承载盘333固定于回转支承轴承332，承载盘333用于承载真空开关管1。这样的机构简单，便于加工。
128.可选地，该工装还包括两个第二止挡部313，这两个第二止挡部313分别置于滑轨 32的两端，即在第一方向l1上位于滑轨32的两端。第二止挡部313能够限制旋转机构 33的移动位置，以避免旋转机构33从滑轨32上脱落。
129.本实用新型提供一种真空开关管系统，其包括上述任一实施例的用于真空开关管的工装。其还可以包括上述任意实施例的适配器2。
130.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。