一种纺织加工用麻棉原料过滤型清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于过滤型清洗装置技术领域，尤其涉及一种纺织加工用麻棉原料过滤型清洗装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，在纺织中麻棉是必不可缺的物件，在使用麻棉之前需要对麻棉进行清洗，在对麻棉进行清洗时需要使用清洗装置。
3.但是现有的大部分清洗装置，在对清洗过后的麻棉原料进行烘干时，烘干效率较慢，并且还不能将麻棉原料内部的杂物从其内部剥离。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种纺织加工用麻棉原料过滤型清洗装置，旨在解决上述存在的清洗装置，在对清洗过后的麻棉原料进行烘干时，烘干效率较慢，并且还不能将麻棉原料内部的杂物从其内部剥离的实用性低下问题。
5.本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织加工用麻棉原料过滤型清洗装置，包括底板，所述底板顶部设置有清洗箱，所述清洗箱底部设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆底部均与底板顶部相接触，所述清洗箱顶部开设有投入口，所述清洗箱一侧设置有清洗机构，所述清洗箱另一侧设置有烘干过滤机构；
6.所述清洗机构包括u形板，所述u形板内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端贯穿清洗箱并延伸至清洗箱内部，所述电动伸缩杆设置在清洗箱内部的一端设置有推板。
7.在一个优选地实施方式中，所述清洗箱顶部设置有第一电机，所述第一电机输出端贯穿清洗箱并延伸至清洗箱内部，所述第一电机输出端设置在清洗箱内部的一端上套设有外毛刷筒，所述清洗箱内部设置有内毛刷筒，所述内毛刷筒外壁与清洗箱内部相接触。
8.在一个优选地实施方式中，所述清洗箱内部设置有导流板，所述导流板底部设置有第一带阀连接管，所述第一带阀连接管一端贯穿导流板并延伸至导流板外部，所述第一带阀连接管另一端贯穿清洗箱并延伸至清洗箱外部。
9.在一个优选地实施方式中，所述烘干过滤机构包括烘干箱，所述烘干箱内腔顶部设置有多个烘干灯，所述烘干箱内部设置有第二带阀连接管，所述第二带阀连接管一端依次贯穿烘干箱与清洗箱并延伸至清洗箱内部。
10.在一个优选地实施方式中，所述烘干箱内腔底部设置有两个保护箱，所述保护箱顶部开设有通孔，所述保护箱内部设置有第二电机，所述第二电机输出端连接有连接盘。
11.在一个优选地实施方式中，所述连接盘前侧活动连接有连接杆，所述连接杆横截
面形状设置为l形，所述连接杆顶部铰接有连接块，所述连接块顶部设置有滤板，所述滤板两侧均设置有限位板，两个所述限位板接触滤板的一面开设有限位槽，其中一个所述限位板一侧与烘干箱内壁一侧相连接，另一个所述限位板一侧与烘干箱内壁另一侧相连接。
12.在一个优选地实施方式中，所述烘干箱前侧合页连接有闭合门，所述闭合门接触烘干箱的一面设置有密封橡胶薄膜。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置烘干过滤机构，使得该装置对清洗过后的麻棉原料进行烘干的过程中启动第二电机，通过连接盘、连接杆、连接块与滤板的配合，使得滤板上下抖动对麻棉原料进行抖动，因此不仅使得对麻棉进行烘干时的烘干效率得到了明显提升，并且还使得麻棉内部的杂物更加容易从麻棉内脱离，因此使得该装置的实用性得到了明显的提升；
15.2、通过设置清洗机构内的电动伸缩杆带动推板推动麻棉原料进入烘干箱内的设置，使得麻棉原料不会在第二带阀连接管处发生堵塞，因此使得该装置的可靠性得到了明显的提升，并且通过第一带阀连接管与第二带阀连接管的设置，使得该装置在使用时不在需要增加额外的阀门，因此再一次的使得该装置的实用性得到了明显的提升。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的平面结构示意图。
18.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
19.图4为本实用新型的连接杆结构示意图。
20.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、底板；2、清洗箱；3、支撑杆；4、第一电机；5、外毛刷筒；6、内毛刷筒；7、导流板；8、第一带阀连接管；9、烘干箱；10、第二带阀连接管； 11、保护箱；12、第二电机；13、连接盘；14、连接杆；15、连接块；16、滤板；17、闭合门；18、限位板；19、u形板；20、电动伸缩杆；21、推板；22 烘干灯。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.如附图1-5所示的一种纺织加工用麻棉原料过滤型清洗装置，包括底板1，底板1顶部设置有清洗箱2，清洗箱2底部设置有多个支撑杆3，多个支撑杆3 底部均与底板1顶部相接触，清洗箱2顶部开设有投入口，清洗箱2一侧设置有清洗机构，清洗箱2另一侧设置有烘
干过滤机构；
25.清洗机构包括u形板19，u形板19内部设置有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20一端贯穿清洗箱并延伸至清洗箱2内部，电动伸缩杆20设置在清洗箱2 内部的一端设置有推板21。
26.如附图1、2、3所示，清洗箱2顶部设置有第一电机4，第一电机4输出端贯穿清洗箱2并延伸至清洗箱2内部，第一电机4输出端设置在清洗箱2内部的一端上套设有外毛刷筒5，清洗箱2内部设置有内毛刷筒6，内毛刷筒6 外壁与清洗箱2内部相接触，以便于通过清洗机构对麻棉原料进行清洗。
27.如附图1所示，清洗箱2内部设置有导流板7，导流板7底部设置有第一带阀连接管8，第一带阀连接管8一端贯穿导流板7并延伸至导流板7外部，第一带阀连接管8另一端贯穿清洗箱2并延伸至清洗箱2外部，以便于通过导流板7对水与麻棉原料进行导流。
28.如附图1、2、3所示，烘干过滤机构包括烘干箱9，烘干箱9内腔顶部设置有多个烘干灯22，烘干箱9内部设置有第二带阀连接管10，第二带阀连接管 10一端依次贯穿烘干箱9与清洗箱2并延伸至清洗箱2内部，以便于通过第二带阀连接管10将麻棉原料导入烘干箱9内部进行烘干。
29.如附图1、5所示，烘干箱9内腔底部设置有两个保护箱11，保护箱11顶部开设有通孔，保护箱11内部设置有第二电机12，第二电机12输出端连接有连接盘13，以便于通过保护箱11对第二电机12进行保护。
30.如附图4、5所示，连接盘13前侧活动连接有连接杆14，连接杆14横截面形状设置为l形，连接杆14顶部铰接有连接块15，连接块15顶部设置有滤板16，所述滤板16两侧均设置有限位板18，两个所述限位板18接触滤板16 的一面开设有限位槽，其中一个所述限位板18一侧与烘干箱9内壁一侧相连接，另一个所述限位板18一侧与烘干箱9内壁另一侧相连接，以便于通过连接块 15间接的将连接杆14与滤板16进行连接。
31.如附图2所示，烘干箱9前侧合页连接有闭合门17，闭合门17接触烘干箱9的一面设置有密封橡胶薄膜，以便于提升闭合门17的密封性。
32.本实用新型工作原理：在对麻棉原料进行清洗时，只需将麻棉原料通过清洗箱2顶部的开设投入口投入到清洗箱2内部，只需在通过投入口向清洗箱2 内部注水，在注水完成之后即可启动清洗机构内的第一电机4带动外毛刷筒5 通过外毛刷筒5与内毛刷筒6的配合对麻棉原料进行清洗，在清洗完成之后再将清洗箱2内部的水通过第一带阀连接管8导出即可；
33.在对麻棉原料进行烘干与杂物清理时，只需启动电动伸缩杆20带动推板 21向右推动麻棉原料进入第二带阀连接管10，随后在通过第二带阀连接管10 将麻棉原料导入到烘干箱9内部的滤板16顶部，之后在依次启动多个烘干灯 22与两个第二电机12，通过连接盘13、连接杆14与连接块15的相互配合，使得滤板16开始左右晃动，这时不仅可以对麻棉原料进行烘干，还能够将麻棉原料内的杂物从麻棉原料晃出；
34.通过这样的设置，使得该装置对麻棉原料进行烘干的效率得到了明显的提升，因此使得该装置的实用性得到了明显的提升。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。