一种土木工程用组合桩

1.本实用新型属于土木工程技术领域，具体涉及一种土木工程用组合桩。


背景技术：

2.随着社会的发展，国家大力发展建筑业，城市中各种高楼大厦拔地而起，而建筑在施工前为了保证地基地稳定性，需要在地基的底部打入组合桩来增加土地的稳定性，并且防止建筑下陷，但是现有的组合桩都是将钢管打入地基中然后在内部浇灌混凝土，由于钢管表面过于光滑使得与泥土的摩擦力较小，从而导致其本身对建筑的承载力达不到理想状态，并且现有组合柱无法调节长度，只能通过焊接进行组合，使得施工过于麻烦，并且后续回收时也无法二次使用。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决现有组合桩表面光滑摩擦力下，无法达到对建筑理想的承载力，同时不能调节长度焊接后影响二次使用的问题，提供了一种土木工程用组合桩。
4.本实用新型采用如下的技术方案实现：一种土木工程用组合桩，包括钢管和钻头；所述钢管的前侧、后侧、左侧和右侧的中央位置均滑动连接有防滑钉，每侧的防滑钉自下至上设置多个，防滑钉贯穿钢管的壁体延伸至钢管的内部，钢管的内壁上设有防滑钉的位置连接有限位框，限位框带动防滑钉自钢管的内部向外部滑动伸出；
5.所述钢管的底部设有第二螺纹槽，钢管的顶部设有与第二螺纹槽匹配的螺纹连接管，螺纹连接管插装于第二螺纹槽内；
6.所述钢管的底部与钻头可拆卸连接。
7.进一步的，本技术还包括定位柱；
8.所述限位框的内部设有空腔，并且顶端设有开口；
9.所述防滑钉贯穿限位框并延伸至限位框的空腔内；
10.所述钢管顶部位于开口上方的位置对应设有插口，定位柱自插口插入限位框的空腔内；定位柱驱动防滑钉向钢管的外部移动。
11.进一步的，本技术还包括第一螺纹插销；
12.所述钢管的底部对称设有两个固定槽，固定槽一侧壁体上开设有连通至钢管外部的第一螺纹槽，固定槽另一侧的壁体上设有连通至第二螺纹槽的第三限位口；
13.所述钻头的顶部对称设有两个连接座，连接座卡装于固定槽内，连接座上开设有贯穿其整个壁体的第二限位口，第一螺纹插销依次插装于第一螺纹槽、第二限位口和第三限位口，并进入第二螺纹槽内。
14.进一步的，本技术还包括第二螺纹插销；
15.所述顶部的螺纹连接管上设有贯穿其整个壁体的第一限位口；
16.所述螺纹连接管插装在第二螺纹槽内，第二螺纹插销依次插装于第一螺纹槽、第二限位口、第三限位口和第一限位口内。
17.进一步的，所述螺纹连接管螺纹连接在钢管的顶部，螺纹连接管内设有与钢管连通的空腔。
18.进一步的，所述第一螺纹插销和第二螺纹插销上远离第二螺纹槽的一端均设有握把。
19.进一步的，所述限位框通过固定板连接在钢管的内壁上。
20.本实用新型相比现有技术的有益效果：
21.1. 本技术通过在钢管的表面设置若干个防滑钉，并将其延伸至限位框内，而与其配套的定位柱能够在插入限位框内时，将防滑钉打入钢管附近的土层中，从而通过若干个防滑钉的作用增加组合桩与土层的摩擦力，极大地增加了本体的承重能力；并且定位桩为单独设立，方便了后续对组合桩的拆卸，优化了现有组合桩的不足；
22.2.本技术通过钢管底部的螺纹槽，使每根钢管都能够通过顶部螺纹连接管进行连接，方便对组合桩的延长调节，同时每个钢管都能够通过底部的固定槽来对钻头进行安装，增加了组合桩的灵活性与组合性，在后续的回收时也能够方便拆卸脱离，便于二次使用，满足了当前建筑施工领域的使用需求。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的钢管的剖视图；
25.图3为图2的a处放大图；
26.图4为图2的b处放大图；
27.图5为图2的c处放大图；
28.图6为本技术的螺纹连接管与螺纹槽的连接示意图；
29.图中：1、钢管；2、钻头；3、限位框；3.1、空腔；3.2、开口；4、防滑钉；5、定位柱；6、插口；7、螺纹连接管；8、第一限位口；9、固定槽；10、连接座；11、第一螺纹槽；12、第二限位口；13、第一螺纹插销；14、握把；15、第三限位口；16、第二螺纹槽；17、第二螺纹插销。
具体实施方式
30.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
31.须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
32.参照图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种土木工程用组合桩，包括钢管1和钻头2；所述钢管1的前侧、后侧、左侧和右侧的中央位置均滑动连接有防滑钉4，每侧的防滑钉4自下至上设置多个，防滑钉4贯穿钢管1的壁体延伸至钢管1的内部，钢管1的内壁上
设有防滑钉4的位置连接有限位框3，限位框3带动防滑钉4自钢管1的内部向外部滑动伸出；
33.所述钢管1的底部设有第二螺纹槽16，钢管1的顶部设有与第二螺纹槽16匹配的螺纹连接管7，螺纹连接管7插装于第二螺纹槽16内，用于组合桩的接长（如图6所示）；
34.所述钢管1的底部与钻头2可拆卸连接。
35.本技术还包括定位柱5；
36.所述限位框3的内部设有空腔3.1，并且顶端设有开口3.2；
37.所述防滑钉4贯穿限位框3并延伸至限位框3的空腔3.1内；
38.所述钢管1顶部位于开口3.2上方的位置对应设有插口6，定位柱5自插口6插入限位框3的空腔3.1内；定位柱5驱动防滑钉4向钢管1的外部移动。
39.本技术还包括第一螺纹插销13；
40.所述钢管1的底部对称设有两个固定槽9，固定槽9一侧壁体上开设有连通至钢管1外部的第一螺纹槽11，固定槽9另一侧的壁体上设有连通至第二螺纹槽16的第三限位口15；
41.所述钻头2的顶部对称设有两个连接座10，连接座10卡装于固定槽9内，连接座10上开设有贯穿其整个壁体的第二限位口12，第一螺纹插销13依次插装于第一螺纹槽11、第二限位口12和第三限位口15，并进入第二螺纹槽16内。
42.本技术还包括第二螺纹插销17；
43.所述顶部的螺纹连接管7上设有贯穿其整个壁体的第一限位口8；
44.所述螺纹连接管7插装在第二螺纹槽16内，第二螺纹插销17依次插装于第一螺纹槽11、第二限位口12、第三限位口15和第一限位口8内。
45.所述螺纹连接管7螺纹连接在钢管1的顶部，螺纹连接管7内设有与钢管1连通的空腔。
46.所述第一螺纹插销13和第二螺纹插销17上远离第二螺纹槽16的一端均设有握把14。
47.所述限位框3通过固定板连接在钢管1的内壁上。
48.本实用新型的实施过程：
49.使用时，将钻头2放置于钢管1的底部，然后把连接座10插入固定槽9的内，随后工作人员可将第一螺纹插销13通过第一螺纹槽11向固定槽9的内部插接，第一螺纹插销13依次通过第二限位口12和第三限位口15进入第二螺纹槽16的内，将连接座10固定限位住；这时将钢管1和钻头2整个打入地基底部，然后将定位柱5通过钢管1顶部的插口6插入限位框3的内部，在插入的过程中防滑钉4被顶出钢管1，然后插在附近的土层中，这时可通过螺纹连接管7的空腔向钢管1的内部浇灌混凝土；如果要增加钢管1的长度，只需要将第二节钢管1底部的第二螺纹槽16与第一节的螺纹连接管7相对接，最后用第二螺纹插销17通过第一限位口8进行固定，此时可继续进行施工。
50.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。