一种药物生产用智能定量的下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动定量下料技术领域，具体为一种药物生产用智能定量的下料装置。


背景技术：

2.兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质(含药物饲料添加剂)。兽药主要包括：血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等。
3.现有的兽药生产装置中药物加工完成后，无法实现对药物的自动定量下料，降低了工作效率。
4.基于此，本实用新型设计了一种药物生产用智能定量的下料装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种药物生产用智能定量的下料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的兽药生产装置中药物加工完成后，无法实现对药物的自动定量下料，降低了工作效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种药物生产用智能定量的下料装置，包括底座，所述底座上固定连接有加工壳体，所述加工壳体侧壁插接有下料组件，所述下料组件用于限制药物下落，所述下料组件底部固定连接有下料腔体，所述下料腔体底部转动连接有挡料板，所述挡料板内安装有压力传感器，所述压力传感器上安装有承重板，所述底座两侧的内壁均安装有调节座，所述调节座内转动连接有螺纹杆，底部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆外壁螺纹连接有滑块，所述滑块与挡料板之间转动连接有连接杆，所述底座内设置有储药箱。
8.优选的，所述底座底部安装有限位组件，所述限位组件用于限制储药箱活动。
9.优选的，所述限位组件包括固定在底座上的连接盒，所述连接盒内滑动连接有限位楔形块，所述限位楔形块与连接盒之间固定连接有复位弹簧。
10.优选的，所述底座与储药箱底部均安装有移动轮。
11.优选的，所述储药箱外侧边安装有拉杆，所述储药箱左右两侧的底部均安装有限位边。
12.优选的，所述加工壳体顶部安装有上料漏斗，所述加工壳体前侧壁安装有透明观察窗，所述底座顶部固定连接有控制箱。
13.优选的，所述下料组件包括下料板框，所述下料板框内滑动连接有下料挡板，所述下料挡板与下料板框之间安装有伸缩杆，所述下料挡板与下料板框均开设有下料槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型使用时，药物首先通过上料漏斗，进入到加工壳体内部进行加工，加工完毕后，药物进入到下料腔体内，通过压力传感器检测药物的重量，当达到指定的定量时，下料组件阻断药物继续下落，驱动连接杆工作，带动挡料板自动打开，从而完成自动定量下料，大大提高了工作效率。
16.2.本实用新型中伸缩杆活动端伸长的长度随着承重板上的药物重量增加而伸长，伸缩杆活动端带动下料挡板在下料板框内滑动，下料挡板与下料板框上的下料槽之间的间隙不断减小，减少药物下落的数量，避免承重板上的重力超出指定重量，从而提高药物重量的精准程度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型前侧视角结构示意图；
19.图2为本实用新型正视角结构示意图；
20.图3为图2中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型中挡料板的俯视角半剖结构示意图；
22.图5为本实用新型中下料组件的俯视角半剖结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、加工壳体；2、承重板；3、上料漏斗；4、限位组件；41、连接盒；42、复位弹簧；43、限位楔形块；5、控制箱；6、下料腔体；7、挡料板；8、压力传感器；9、调节座；10、连接杆；11、滑块；12、透明观察窗；13、移动轮；14、储药箱；15、驱动电机；16、螺纹杆；17、限位边；18、拉杆；19、下料组件；191、下料板框；192、下料挡板；193、伸缩杆；20、底座。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种药物生产用智能定量的下料装置，包括底座20，底座20上固定连接有加工壳体1，加工壳体1侧壁插接有下料组件19，下料组件19用于限制药物下落，下料组件19底部固定连接有下料腔体6，下料腔体6底部转动连接有挡料板7，挡料板7内安装有压力传感器8，压力传感器8上安装有承重板2，底座20两侧的内壁均安装有调节座9，调节座9内转动连接有螺纹杆16，底部安装有驱动电机15，驱动电机15输出轴与螺纹杆16固定连接，螺纹杆16外壁螺纹连接有滑块11，滑块11与挡料板7之间转动连接有连接杆10，底座20内设置有储药箱14。
28.使用时，药物首先通过上料漏斗3，进入到加工壳体1内部进行加工，加工完毕后的
药物落在下料组件19上，药物穿过下料组件19，并且进入到下料腔体6内，通过压力传感器8来检测加工完成后药物的重量，当达到指定的重量时，下料组件19阻断药物继续下落，驱动电机15动螺纹杆16转动，滑块11在螺纹杆16的作用下在调节座9内向下滑动，调节座9通过铰接件带动连接杆10活动，连接杆10带动挡料板7围绕与下料腔体6转动，下料腔体6底部开口自动打开，药物从下料腔体6开口落至储药箱14内，从而完成自动定量下料，大大提高了工作效率，解决了现有的兽药生产装置中药物加工完成后，无法实现对药物的自动定量下料，降低了工作效率的问题。
29.其中，底座20底部安装有限位组件4，限位组件4用于限制储药箱14活动，限位组件4包括固定在底座20上的连接盒41，连接盒41内滑动连接有限位楔形块43，限位楔形块43与连接盒41之间固定连接有复位弹簧42；储药箱14向底座20移动时，储药箱14推动限位楔形块43压缩复位弹簧42，当储药箱14越过限位楔形块43时，复位弹簧42将限位楔形块43复位，限位楔形块43对储药箱14进行限位，装置工作时，限位组件4对储药箱14进行限位，从而避免储药箱14随意移动导致加工后的药物落到储药箱14外，造成药物的浪费。
30.其中，底座20与储药箱14底部均安装有移动轮13；便于装置整体和储药箱14的移动。
31.其中，储药箱14外侧边安装有拉杆18，储药箱14左右两侧的底部均安装有限位边17，当储药箱14移动至底座20上时，限位边17将储药箱14撑起，使储药箱14底部的移动轮13脱离地面，提高储药箱14接药时的稳定性。
32.其中，加工壳体1顶部安装有上料漏斗3，加工壳体1前侧壁安装有透明观察窗12，底座20顶部固定连接有控制箱5；上料漏斗3方便向加工壳体1内加药物，装置使用时透明观察窗12，方便观看加工壳体1内部的工作情况。
33.其中，下料组件19包括下料板框191，下料板框191内滑动连接有下料挡板192，下料挡板192与下料板框191之间安装有伸缩杆193，下料挡板192与下料板框191均开设有下料槽；承重板2上的药材不断增加，控制箱5通过压力传感器8传输数据的变化控制伸缩杆193活动端移动，伸缩杆193活动端随着承重板2上的药物增加而伸长，伸缩杆193活动端带动下料挡板192在下料板框191内滑动，下料挡板192与下料板框191上的下料槽之间的间隙不断减小，减小药物下落的数量，避免承重板2上的重力超出指定重量，当药物达到指定重量后，挡料板7转动，定量的物料落下后，伸缩杆193带动下料挡板192恢复原位，从而方便控制药物落下，避免承重板2上的重力超出指定重量，从而提高药物重量的精准程度。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。