一种甘蔗联合收割机用分蔗器的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种甘蔗联合收割机用分蔗器。


背景技术：

2.目前，我国在甘蔗收获时已经使用能够稳定运行的整杆式甘蔗联合收割机来逐步替代传统人工方式的收获，整杆式甘蔗联合收割机通过割台刀盘上的旋转刀片将甘蔗砍伐，砍伐后的甘蔗经喂入装置的输送进入甘蔗收割机的剥叶机构内，由剥叶机构对甘蔗进行剥叶处理。
3.但是，现有的甘蔗收割机将砍伐后的甘蔗经喂入装置送入剥叶机构时，常常出现甘蔗扎堆进入剥叶机构的现象，即整杆式的甘蔗在进入剥叶机构时，在剥叶机构进口处的宽度方向上出现多根甘蔗相互堆集的现象，导致后续剥叶机构对甘蔗进行剥叶处理时，甘蔗叶的剥离效果受到影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种甘蔗联合收割机用分蔗器，以解决现有甘蔗在进入剥叶机构时存在甘蔗堆集、进而影响甘蔗叶剥离效果的问题。
5.本实用新型为了达到上述目的所采用的技术方案是：
6.一种甘蔗联合收割机用分蔗器，包括用于水平转动安装在联合甘蔗收割机的喂入装置与剥叶机构之间、与甘蔗输送方向垂直设置的转轴，转轴上套设有沿转轴的轴向等间隔分布、以使甘蔗沿转轴轴向分散后进入剥叶机构的分拨片。
7.进一步地，所述分拨片整体呈圆盘状，分拨片上沿盘面周向均布有多个便于分拨甘蔗的弧形凸起。
8.进一步地，沿所述分拨片的外圆周一圈设有呈锥形状、以便甘蔗顺利进入相邻两个分拨片之间的分拨段。
9.进一步地，所述分拨段由两个对称设置的弧形面组成。
10.进一步地，所述分拨段由弹性材质制作。
11.进一步地，所述弹性材质为橡胶。
12.进一步地，还包括沿甘蔗输送方向设置在转轴后用于辅助输送分散后甘蔗的辅助装置，辅助装置包括壳体，壳体内沿甘蔗输送方向设有多个滚筒，每个滚筒包括竖直相对设置在壳体内由驱动装置驱动转动的第一子滚筒与第二子滚筒，第一子滚筒与第二子滚筒上均布有与分拨片沿甘蔗输送方向一一对应的分拨棒，相邻的分拨棒与对应的分拨片所形成的通道用于输送分拨后的甘蔗。
13.进一步地，所述驱动装置为固定在壳体上的液压马达。
14.进一步地，所述分拨棒为弹性材质制作。
15.进一步地，还包括沿甘蔗输送方向设置在转轴前的除草装置，除草装置包括处于转轴前方且位于转轴下部的挡板，挡板上设有伸向相邻两个分拨片之间、以防止杂草从相
邻两个分拨片进入分蔗器内的挡条。
16.本实用新型有益效果：
17.1.本实用新型通过设置用于水平转动安装在联合甘蔗收割机的喂入装置与剥叶机构之间的转轴，在转轴的轴向上均布有分拨片，通过分拨片使喂入装置输送过来的甘蔗在转轴的轴向上进行分散，避免了甘蔗以堆集在一起的状态进入剥叶机构，有利于改善剥叶机构对甘蔗叶的剥离效果。
18.2. 本实用新型通过设置辅助输送通道，使分蔗器中分拨片分散后的甘蔗沿着辅助输送通道进入剥叶机构，避免了经分拨片分散后的甘蔗脱离两个分拨片之间的输送轨道，保证甘蔗保持较好的分散效果进入剥叶机构，进一步有利于改善剥叶机构对甘蔗叶的剥离效果。
附图说明
19.图1为本实用新型所提供一种甘蔗联合收割机用分蔗器的主视结构示意图；
20.图2为图1的右视结构示意图；
21.图3为图1的左视结构示意图；
22.图4为图1的立体结构示意图；
23.图5为本实用新型所提供一种甘蔗联合收割机用分蔗器中分拨片的主视结构示意图；
24.图6为图5的左视结构示意图；
25.图7为设有除草装置的甘蔗联合收割机用分蔗器的主视结构示意图。
26.图中标记：1、壳体，2、滚筒，201、第一子滚筒，202、第二子滚筒，3、分拨棒，4、右安装板，5、分拨片，501、凸起，502、分拨段，6、转轴，7、挡板，701，挡条，8、第一轴承，9、左安装板，10、驱动装置，11、第二轴承，12、从动齿轮，13、铰轴，14、主动齿轮，15、轴承座，16、齿轮箱。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.本实用新型一种甘蔗联合收割机用分蔗器的具体实施例1：
29.如图1所示，本实施例的甘蔗联合收割机用分蔗器包括用于水平转动安装在联合甘蔗收割机的喂入装置与剥叶机构之间的转轴6，转轴6与甘蔗输送方向垂直设置，转轴6上套设有沿转轴6的轴向等间隔分布的分拨片5，分拨片5使甘蔗沿转轴6轴向分散后沿着相邻两个分拨片5之间形成的输送通道进入剥叶机构，即转轴6设置在甘蔗的输送方向上，当沿着剥叶机构入口宽度方向、即相当于转轴6的轴向方向堆集在一起的甘蔗遇到分拨片5后，
分拨片5将堆集在一起的甘蔗沿转轴6的轴向分散，使甘蔗分散后从相邻的两个分拨片5之间分别进入剥叶机构，避免出现甘蔗在剥叶机构进口处的宽度方向上出现多根甘蔗相互堆集的现象，从而有利于后续剥叶机构对甘蔗进行剥叶处理，提高甘蔗叶的剥离效果。
30.在应用时，若将转轴6直接使用，可通过第一轴承8安装在剥叶机构的入口处，也可以设置单独的机架，将转轴6通过第一轴承8安装在机架上，然后将机架设置在甘蔗收割机的喂入装置与剥叶机构之间，需要说明的是，转轴6的大小和具体安装只要不影响甘蔗的正常通过即可，例如当转轴6尺寸较大时，可以将转轴6与甘蔗输送方向所形成的平面错层设置，使分拨片5超出转轴6的部分正好处于甘蔗的输送方向上。
31.本实施例中，在设置分拨片5时，如图5、图6所示，分拨片5整体可以呈圆盘状，在分拨片5的轴心开设用于套设在转轴6上的开孔，分拨片5也可以设置呈其他形状，例如方形或者其他不规则形状，仅需两个分拨片能够形成分散后的甘蔗通过的输送通道即可，分拨片5上沿盘面周向可均布有多个便于分拨甘蔗的弧形凸起501，当甘蔗经分拨片5分散后，会沿着凸起501向两个分拨片5的中间位置汇集。
32.如图5、图6所示，本实施例中，沿所述分拨片5的外圆周一圈设有沿分拨片5径向呈锥形状的分拨段502，即沿着分拨片5的径向设有分拨段502，当甘蔗遇到分拨片5时，在锥形状的分拨段502作用下，向分拨片5的两侧分散，使甘蔗更加顺利地进入相邻的两个分拨片5之间，减少分拨片5径向的端面对甘蔗的阻碍，具体设置分拨段502时，分拨段502可以是两个对称设置的弧形面，使整个分拨段呈鱼鳍状。
33.本实施例中，分拨段502由弹性材质制作，例如橡胶材质，以减少分拨片5对甘蔗的摩擦损伤，同样地，分拨片5也可以由橡胶等弹性材质制作。
34.本实用新型一种甘蔗联合收割机用分蔗器的具体实施例2：
35.与实施例1不同的是，本实施例的甘蔗联合收割机用分蔗器还包括沿甘蔗输送方向设置在转轴6后的辅助装置，辅助装置用于防止分散后的甘蔗偏离输送方向的，该输送方向指的是甘蔗沿着两个分拨片5之间输送的方向，结合图1至图4所示，辅助装置包括壳体1，壳体1内沿甘蔗输送方向设有多个滚筒2，每个滚筒2包括竖直相对设置在壳体1内由驱动装置10驱动转动的第一子滚筒201与第二子滚筒202，驱动装置10可以是固定在壳体1外壁的液压马达，第一子滚筒201与第二子滚筒202均分别安装在第二轴承11内的驱动轴上，由液压马达驱动，在第一子滚筒201与第二子滚筒202上均布有与分拨片5沿甘蔗输送方向一一对应的分拨棒3，分拨棒3在第一子滚筒201与第二子滚筒202上均沿着子滚筒的径向设置，且沿着子滚筒的一周均布设有多个，相邻的分拨棒3与对应的分拨片5所形成的通道用于输送分散后的甘蔗，即沿着甘蔗的输送方向、对应每个分拨片5设有一个位于第一子滚筒201上以及一个位于第二子滚筒202上的分拨棒3，沿子滚筒的轴向相邻的两个分拨棒3与对应的两个分拨片5形成分散后的甘蔗通过的输送通道，即第一子滚筒201上相邻的两个分拨棒3、对应第一子滚筒201的两个分拨棒3位于第二子滚筒202上的两个分拨棒3以及对应两个分拨棒3的分拨片5共同形成所述输送通道，当甘蔗经分拨片5分散后，在分拨棒3的限位以及转动下，可以沿所述输送通道继续保持输送，避免甘蔗脱离分拨片5分散后的输送轨道，需要说明的是，在本实施例中壳体1可以起到实施例1中机架的作用，即转轴6可以设置在壳体1内，位于壳体1的一端入口处，相应的将滚筒2依次在壳体1内进行安装，使转轴6其与辅助装置成为一体的装置。
36.本实施例中的分拨棒3同样可以采用弹性材质制作，例如橡胶，以便减少对甘蔗的损伤，提高甘蔗收获的质量。
37.本实施例中的壳体1上还可设有便于将壳体1安装在喂入装置与剥叶机构之间的铰轴13。
38.此外，与实施例2不同的是，驱动装置10可以采用少量的液压马达驱动，即无需每个子滚筒配备1个液压马达，可以在壳体1的两侧壁分别安装左安装板9和右安装板4，转轴6和滚筒2均可以安装在左安装板9和右安装板4之间，在右安装板4外设置齿轮箱16，齿轮箱16内设有与第一子滚筒201、第二子滚筒202驱动轴固定连接的主动齿轮14，第一子滚筒201和第二子滚筒202对应的主动齿轮14啮合设置，只需1个液压马达驱动1个子滚筒201转动，通过主动齿轮14间的啮合达到滚筒2的正常运作，在相邻滚筒2之间，可以设置与沿甘蔗输送方向相邻的两个主动齿轮14啮合的从动齿轮12，通过从动齿轮12实现滚筒2带动相邻滚筒2的转动。
39.本实用新型一种甘蔗联合收割机用分蔗器的具体实施例3：
40.在分蔗器的应用过程中，由于甘蔗联合收割机在收获甘蔗时，往往将田地间的一些杂草随甘蔗一同喂入甘蔗联合收割机内，由于部分杂草柔软，当杂草随甘蔗输送至分蔗器时，易缠绕在转轴6上，当杂草缠绕较多时，会对分蔗器的正常运转带来不利影响，与上述实施例不同的是，参考图7，本实施例的分蔗器在壳体1的入口，也就是甘蔗进入分蔗器的一端设有避免杂草进入分蔗器的除草装置，除草装置包括处于转轴6前方且位于转轴6下部、不影响甘蔗输送的挡板7，挡板7上设有伸向相邻的两个分拨片5之间且在甘蔗输送方向上遮挡转轴6中心轴线以下部分区域的挡条701，即沿着甘蔗输送方向，挡条701在转轴6上有投影，且不超过转轴6的中心轴线，挡条701将转轴6下方的每两个分拨片5之间的通道封堵，分拨片5从相邻的两个挡条701之间转过，在分蔗器应用于甘蔗联合收割机时，在工作状态下，挡条701以及挡板7可以把甩起来的草挡掉，避免杂草进入分蔗器内缠绕在转轴6上。
41.需要说明的是，本文未详述部分为现有技术，上述实施例仅用来说明本实用新型，但本实用新型并不局限于上述实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型的保护范围内。