一种板材生产用自动切板机的制作方法

1.本实用新型涉及板材生产领域，具体是指一种板材生产用自动切板机。


背景技术：

2.切板机，顾名思义就是用来切割板材的装置，板材在制作过程中，往往在板材的侧边较为粗糙，这部分粗糙的地方需要采用装置进行切割，从而使板材能够进入到下一道工序。
3.目前，在板材生产过程中，仍需要工人使用切割机对板材进行切割，这样不仅切割效率低，而且危险性较高，经常发生人身伤害事故。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种结构合理，无需人工的一种板材生产用自动切板机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种板材生产用自动切板机，包括台板，所述台板一侧设有传送带，所述台板上方连接设有液压缸，所述液压缸内滑动连接设有液压杆，所述液压杆伸出液压缸外一端连接设有第一夹板，所述台板上方远离液压缸一端设有滑槽，所述滑槽内连接设有移动板，所述移动板靠近液压缸一侧连接设有第一电动机，所述第一电动机动力输出端连接设有切割装置，所述台板上于第一电动机下方设有通槽，所述通槽内滑动连接设有第二夹板，所述台板下方连接设有第二电动机，所述第二电动机动力输出端连接设有齿轮，所述台板上配合液压缸连接设有液压泵。
6.进一步的，所述第二夹板上配合齿轮设有齿条，所述齿轮与齿条相啮合。
7.进一步的，所述切割装置包括切割轴，所述切割轴上连接设有若干切刀。
8.进一步的，所述台板上配合切刀设有若干走刀槽。
9.进一步的，所述台板靠近传送带一侧配合传送带连接设有导引条，保证木板顺利送至台板上。
10.进一步的，所述移动板下方转动连接设有滚轮，所述滚轮内置电机，所述滚轮滚动连接于滑槽内。
11.进一步的，所述台板下方连接设有支撑腿。
12.进一步的，所述台板靠近通槽一端连接设有下料坡，方便板材滑落。
13.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型结构简单合理，自动化程度高，通过设置传送带、液压装置等，可实现板材的自动夹紧固定和切割，切割完成后可通过第一夹板将板材推落至地面，省去了人工上料和下料的步骤，极大地降低了劳动强度和劳动成本。
附图说明
14.图1是本实用新型一种板材生产用自动切板机的主视结构示意图。
15.图2是本实用新型一种板材生产用自动切板机的俯视结构示意图。
16.图3是本实用新型一种板材生产用自动切板机的侧视结构示意图。
17.如图所示：1、台板，2、传送带，3、液压缸，4、液压杆，5、第一夹板，6、滑槽，7、移动板，8、第一电动机，9、通槽，10、第二夹板，11、第二电动机，12、齿轮，13、液压泵，14、齿条，15、切割轴，16、切刀，17、走刀槽，18、导引条，19、滚轮，20、支撑腿，21、下料坡。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
19.结合附图1-3，一种板材生产用自动切板机，包括台板1，所述台板1一侧设有传送带2，所述台板1上方连接设有液压缸3，所述液压缸3内滑动连接设有液压杆4，所述液压杆4伸出液压缸3外一端连接设有第一夹板5，所述台板1上方远离液压缸3一端设有滑槽6，所述滑槽6内连接设有移动板7，所述移动板7靠近液压缸3一侧连接设有第一电动机8，所述第一电动机8动力输出端连接设有切割装置，所述台板1上于第一电动机8下方设有通槽9，所述通槽9内滑动连接设有第二夹板10，所述台板1下方连接设有第二电动机11，所述第二电动机11动力输出端连接设有齿轮12，所述台板1上配合液压缸3连接设有液压泵13。
20.所述第二夹板10上配合齿轮12设有齿条14，所述齿轮12与齿条14相啮合，所述切割装置包括切割轴15，所述切割轴15上连接设有若干切刀16，所述台板1上配合切刀16设有若干走刀槽17，所述台板1靠近传送带2一侧配合传送带2连接设有导引条18，所述移动板7下方转动连接设有滚轮19，所述滚轮19内置电机，所述滚轮19滚动连接于滑槽6内，所述台板1下方连接设有支撑腿20，所述台板1靠近通槽9一端连接设有下料坡21。
21.本实用新型在具体实施时，台板1上设置有控制第一电动机8、第二电动机11、液压泵13和微型电机的控制面板，传送带2将板材送至台板1上，同时启动液压泵13和第二电动机11，液压杆4推动第一夹板5移动，齿轮12通过齿条14带动第二夹板10向上移动，第一夹板5和第二夹板10将板材夹紧固定；启动微型电机，移动板7在滑槽6中移动，启动第一电动机8，切刀16转动，对板材进行切割，切割完毕后，移动板7回位，启动液压泵13，反转第二电动机11，第二夹板10下行，第一夹板5将板材通过下料坡21推离台板1，完成自动化切板操作。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种板材生产用自动切板机，包括台板(1)，其特征在于：所述台板(1)一侧设有传送带(2)，所述台板(1)上方连接设有液压缸(3)，所述液压缸(3)内滑动连接设有液压杆(4)，所述液压杆(4)伸出液压缸(3)外一端连接设有第一夹板(5)，所述台板(1)上方远离液压缸(3)一端设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内连接设有移动板(7)，所述移动板(7)靠近液压缸(3)一侧连接设有第一电动机(8)，所述第一电动机(8)动力输出端连接设有切割装置，所述台板(1)上于第一电动机(8)下方设有通槽(9)，所述通槽(9)内滑动连接设有第二夹板(10)，所述台板(1)下方连接设有第二电动机(11)，所述第二电动机(11)动力输出端连接设有齿轮(12)，所述台板(1)上配合液压缸(3)连接设有液压泵(13)。2.根据权利要求1所述的一种板材生产用自动切板机，其特征在于：所述第二夹板(10)上配合齿轮(12)设有齿条(14)，所述齿轮(12)与齿条(14)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种板材生产用自动切板机，其特征在于：所述切割装置包括切割轴(15)，所述切割轴(15)上连接设有若干切刀(16)。4.根据权利要求3所述的一种板材生产用自动切板机，其特征在于：所述台板(1)上配合切刀(16)设有若干走刀槽(17)。5.根据权利要求1所述的一种板材生产用自动切板机，其特征在于：所述台板(1)靠近传送带(2)一侧配合传送带(2)连接设有导引条(18)。6.根据权利要求1所述的一种板材生产用自动切板机，其特征在于：所述移动板(7)下方转动连接设有滚轮(19)，所述滚轮(19)内置电机，所述滚轮(19)滚动连接于滑槽(6)内。7.根据权利要求1所述的一种板材生产用自动切板机，其特征在于：所述台板(1)下方连接设有支撑腿(20)。8.根据权利要求1所述的一种板材生产用自动切板机，其特征在于：所述台板(1)靠近通槽(9)一端连接设有下料坡(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种板材生产用自动切板机，包括台板，所述台板一侧设有传送带，所述台板上方连接设有液压缸，所述液压缸内滑动连接设有液压杆，所述液压杆伸出液压缸外一端连接设有第一夹板，所述台板上方远离液压缸一端设有滑槽，所述滑槽内连接设有移动板，所述移动板靠近液压缸一侧连接设有第一电动机，所述第一电动机动力输出端连接设有切割装置。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型自动化程度高，通过设置传送带、液压装置等，可实现板材的自动夹紧固定和切割，切割完成后可通过第一夹板将板材推落至地面，省去了人工上料和下料的步骤，极大地降低了劳动强度和劳动成本。成本。成本。


技术研发人员：王明远 历金星 李爱青 任崇福 郭长城 郭永胜 王皓然
受保护的技术使用者：山东堡珍家居板材有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/3/8