1.本技术涉及仪器防护的技术领域,尤其是涉及一种用于噪音检测设备的防护装置。
背景技术:
2.在建筑工程施工时,会产生很多噪音,国家对建筑工程施工时的噪音分贝有着严格标准,故需要运用噪音检测仪对此进行检测。在对噪音进行检测时,需要检测一段时间的频率,所以需要将噪音检测仪放置在检测地点一段时间,噪音检测仪防护装置是对噪音检测仪进行防护的装置。
3.目前的噪音检测仪防护装置包括放置在地面上的底座,底座上通过连接杆连接有支撑座,噪音检测仪安装在支撑座上。
4.针对上述的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:当遇到大风天气或工人在走动时误碰到防护装置时,防护装置有可能歪倒,导致噪音检测仪的损坏,因此需要改进。
技术实现要素:
5.为了改善目前的防护装置容易歪倒的问题,本技术提供一种用于噪音检测设备的防护装置。
6.本技术提供的一种用于噪音检测设备的防护装置,采用如下的技术方案:一种用于噪音检测设备的防护装置,包括用于插入到地内的竖杆和设于竖杆顶端的支撑座,竖杆下端的侧壁上周向设有若干通孔,通孔内插接有插杆;竖杆的下端面上设有用于容纳所有插杆的容纳槽,容纳槽连通于所有通孔,容纳槽内沿竖直方向滑动嵌设有滑柱,滑柱的下端设有背离滑柱轴线倾斜并用于推动插杆运动远离于竖杆轴线的推动面;竖杆的侧壁上设有连通于容纳槽的滑槽。
7.通过采用上述技术方案,当噪音检测仪安装到支撑座上后,工人将先把竖杆的下端插入到地内,再将手指伸入到滑槽内向下拨动滑柱,滑柱的推动面将下降推动所有插杆滑动穿出到通孔外并插入到地内,此时滑柱的侧壁将抵紧于所有插杆朝向竖杆轴线的一端,从而改善了目前的防护装置容易歪倒的问题。
8.可选的,所述滑槽内沿竖直方向滑动嵌设有滑杆,滑杆的一端连接于滑柱,滑杆的另一端穿出到竖杆外。
9.通过采用上述技术方案,工人拉动滑杆穿出到竖杆外的一端,即可使得滑柱在容纳槽内上下滑动,操作方便。
10.可选的,所述竖杆的侧壁上设有供滑杆在水平面上转动嵌设的限位槽,限位槽连通于容纳槽和滑槽;当滑杆嵌设在限位槽内时,滑柱将推动插杆的一端穿出到竖杆外。
11.通过采用上述技术方案,当工人通过滑杆向下拉动滑柱,使得插杆插入到地内后,工人可将滑杆在水平面上旋转嵌入到限位槽内,使得滑柱被限位固定,从而提高了插杆插入到地内时的稳定性。
12.可选的,所述容纳槽的槽壁上设有若干连通于对应通孔的凹槽,凹槽内设有促使插杆远离于竖杆轴线的一端沉入到通孔内的第一弹簧,第一弹簧的两端分别连接于插杆和凹槽槽壁。
13.通过采用上述技术方案,当插杆插入到地内时,第一弹簧将被压缩;当通过滑杆向上滑动滑柱,使得滑柱脱离于插杆时,第一弹簧将回复至自然状态并促使插杆远离于竖杆轴线的一端滑动沉入到通孔内,从而便于将竖杆从地内拔出。
14.可选的,所述竖杆的下端面上设有尖刺。
15.通过采用上述技术方案,方便了竖杆插入到地内。
16.可选的,所述插杆远离于竖杆轴线的一端呈圆锥形设置。
17.通过采用上述技术方案,方便了插杆插入到地内。
18.可选的,所述支撑座的上方设有两块用于夹持噪音检测仪的第一夹板,两块第一夹板均通过第二弹簧连接于支撑座。
19.通过采用上述技术方案,在第二弹簧的作用下,两块第一夹板将共同夹紧于噪音检测仪,从而保证了噪音检测仪的稳定性。
20.可选的,所述第一夹板上设有两块用于夹持噪音检测仪的第二夹板。
21.通过采用上述技术方案,当两块第一夹板共同夹持于噪音检测仪时,第一夹板上的两块第二夹板也将共同夹持于噪音检测仪,从而提高了噪音检测仪的稳定性。
附图说明
22.图1是本技术实施例中整体的剖视结构示意图;
23.图2是本技术实施例中表示支撑座的结构示意图;
24.图3是本技术实施例中表示竖杆和滑柱的结构示意图。
25.附图标记:1、竖杆;11、尖刺;12、通孔;13、插杆;14、第一弹簧;15、容纳槽;16、滑槽;17、限位槽;18、滑杆;19、凹槽;2、支撑座;21、第二弹簧;22、第一夹板;23、第二夹板;3、滑柱;31、推动面。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
27.本技术实施例公开一种用于噪音检测设备的防护装置。如图1和图2所示,一种用于噪音检测设备的防护装置,包括呈竖直设置的竖杆1和固定在竖杆1顶端的支撑座2,竖杆1的下端面上固定有尖刺11;支撑座2呈“u”形设置,支撑座2相对的两侧内壁上均通过第二弹簧21连接有第一夹板22,两块第一夹板22沿水平方向依次排布,两块第一夹板22相对的一侧上均固定有第二夹板23。
28.在噪音检测仪的使用过程中,两块第一夹板22将共同夹持于噪音检测仪,第一夹板22上的两块第二夹板23也将共同夹持于噪音检测仪,实现了噪音检测仪的安装;然后工人将把尖刺11和竖杆1的下端插入到地内,从而改善了目前的防护装置容易歪倒的问题。
29.如图1和图3所示,竖杆1下端的侧壁上周向设有若干通孔12,通孔12内插接有插杆13,插杆13远离于竖杆1轴线的一端呈圆锥形设置;竖杆1的下端面上设有连通于所有通孔12的容纳槽15,容纳槽15内沿竖直方向滑动嵌设有滑柱3,滑柱3的下端设有背离滑柱3轴线
倾斜的推动面31;竖杆1的侧壁上设有连通于容纳槽15的滑槽16、连通于容纳槽15和滑槽16的限位槽17,滑槽16内沿竖直方向滑动嵌设有滑杆18,滑杆18的一端连接于滑柱3,滑杆18的另一端穿出到竖杆1外。
30.当尖刺11和竖杆1的下端插入到地内后,工人将拉动滑杆18穿出到竖杆1外的一端,使得滑柱3向下滑动,滑柱3的推动面31将下降推动所有插杆13滑动穿出到通孔12外并插入到地内;然后工人将把滑杆18在水平面上旋转嵌入到限位槽17内,使得滑柱3被限位固定,从而提高了防护装置的稳定性。
31.容纳槽15的槽壁上设有若干连通于对应通孔12的凹槽19,凹槽19内设有第一弹簧14,第一弹簧14的两端分别连接于插杆13和凹槽19槽壁。当插杆13插入到地内时,第一弹簧14将被压缩;当滑杆18旋转嵌入到滑槽16内并向上滑动时,滑柱3将脱离于插杆13,第一弹簧14将回复至自然状态并促使插杆13远离于竖杆1轴线的一端滑动沉入到通孔12内,从而便于将竖杆1从地内拔出。
32.本技术实施例一种用于噪音检测设备的防护装置的实施原理为:在噪音检测仪的使用过程中,两块第一夹板22将共同夹持于噪音检测仪,第一夹板22上的两块第二夹板23也将共同夹持于噪音检测仪,实现了噪音检测仪的安装。
33.然后工人将把尖刺11和竖杆1的下端插入到地内,工人再拉动滑杆18穿出到竖杆1外的一端,使得滑柱3向下滑动,滑柱3的推动面31将下降推动所有插杆13滑动穿出到通孔12外并插入到地内;随后工人将把滑杆18在水平面上旋转嵌入到限位槽17内,使得滑柱3被限位固定,从而提高了防护装置的稳定性,改善目前的防护装置容易歪倒的问题。
34.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。