一种轴承座组件以及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种轴承座组件以及空调器。


背景技术：

2.目前，在挂壁式空调内机中，贯流风叶一端由电机驱动，另一端则由轴承固定座组件实现固定。
3.现有技术中，目前空调内机中的轴承固定座组件一般由轴承、橡胶组件及轴承固定座组成；轴承通过橡胶组件安装在轴承固定座上，在轴承与轴承固定座的装配过程中，通常会采用错位卡扣的方式实现连接，且在装配的过程中，完全依靠橡胶组件的形变，将橡胶组件安装在轴承固定座中；现有技术中采用的安装方式，虽然能达到安装的目的，但是在安装过程中较为费力，且安装之后拆卸较为困难，从而增加了装配难度，降低了装配效率。


技术实现要素：

4.本实用新型能够解决轴承固定座与轴承之间装配难度较大，装卸效率较低的技术问题。
5.为解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种轴承座组件，所述轴承座组件包括：轴承座，所述轴承座内部设置有轴承安装空间；轴承固定部，设置于轴承安装空间内，且所述轴承固定部包括连接段与延伸段；其中，所述连接段一端与所述轴承座内壁连接，所述连接段的另一端与所述延伸段连接，且所述延伸段与所述轴承座内壁之间存在间隙。
6.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过在所述轴承固定部设置所述连接段以及所述延伸段，实现了所述轴承座对轴承的固定；通过在所述延伸段与所述轴承座内壁之间设置间隙，进而使所述延伸段能够在受到挤压后，向着靠近所述轴承座内壁的方向移动，从而增加了弹性，而弹性的存在，会降低所述轴承座在安装轴承时的阻力，从而保证了装配的可靠性，降低了装配难度，提高了装配效率。
7.进一步的，在本实用新型的一个实施例中，所述延伸段包括第一延伸段与第二延伸段；其中，所述第一延伸段设置于所述连接段与所述第二延伸段之间，所述第二延伸段悬空设置于所述轴承安装空间内。
8.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：所述第一延伸段连接至所述连接段，从而提高了所述延伸段与所述轴承座内壁之间的连接强度，而所述第二延伸段的悬空设置，则为所述第二延伸段提供了弹性，从而提高了轴承在安装时的装配效率。
9.进一步的，在本实用新型的一个实施例中，所述延伸段设置有多个，且相邻两个所述延伸段之间存在间隙。
10.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置多个所述延伸段进一步的提高了所述轴承座与所述轴承之间的连接强度；进一步的，设置相邻两个所述延伸段之间存在间隙，从而使得，当任意一个延伸段受到轴承套挤压时，其能够单独向着靠近所述轴承座内壁的方向移动，进一步提高了其弹性，进一步降低了安装的难度。
11.进一步的，在本实用新型的一个实施例中，还包括：轴承套，所述轴承套设置有第一安装位；至少一个固定件，所述固定件设置于所述延伸段远离所述连接段的一侧；其中，所述固定件与所述第一安装位配合连接。
12.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过在所述轴承套上设置所述第一安装位，能够实现所述轴承套与所述轴承座之间的连接，从而实现了对所述轴承的固定。
13.进一步的，在本实用新型的一个实施例中，所述第一安装位为所述轴承套开设的至少一个凹槽，所述固定件为所述延伸段设置的凸起。
14.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过将所述第一安装位与所述固定件设置为凹槽凸起结构，能够实现所述第一安装位与所述固定件之间的卡接，从而提升所述轴承套与所述轴承座之间的连接强度。
15.进一步的，在本实用新型的一个实施例中，所述轴承套还设置有第二安装位，所述延伸段还设置有与所述第二安装位配合连接的至少一个限位件。
16.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过所述第二安装位与所述限位件的设置，能够实现对所述轴承套的限位，避免了在轴承转动时，所述轴承套从所述轴承座的脱落，降低了对所述轴承套以及所述轴承的损坏，提高了所述轴承座组件的使用寿命。
17.进一步的，在本实用新型的一个实施例中，还包括：支撑筋，设置于所述限位件与所述轴承座内壁之间。
18.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：所述支撑筋的设置，提高了所述限位件与所述轴承座之间的连接强度，提升所述限位件对所述轴承套的支撑强度，进一步的避免了所述轴承套从所述轴承座的脱落。
19.进一步的，在本实用新型的一个实施例中，所述第二安装位为所述轴承套一端设置的台阶面结构。
20.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：所述第二安装位设置为台阶面结构，从而方便了所述限位件对所述轴承套之间的卡接限位，降低了卡接难度，提高了效率。
21.进一步的，在本实用新型的一个实施例中，还包括：至少一个限位件，设置于所述轴承座内壁，且所述限位件与所述轴承套设置的第二安装位配合连接。
22.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：所述限位件直接设置于所述轴承内壁，同样的也能够实现对所述轴承套的限位，并且进一步的提升力所述限位件的支撑强度，提升了限位效率。
23.进一步的，本实用新型还提供了一种空调器，所述空调器包括：底座，设置有轴承座安装位；上述实施例中所述的轴承座组件，所述轴承座组件安装于所述轴承座安装位。
24.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：所述空调器在安装有上述实施例中的所述轴承座组件后，具备了上述实施例中所述轴承座组件的所有技术特征以及所有有益效果，此处不再作一一赘述。
25.综上所述，采用本实用新型的技术方案后，能够达到如下技术效果：
26.i)在所述延伸段与所述轴承座内壁之间设置间隙，进而使所述延伸段能够在受到
挤压后，向着靠近所述轴承座内壁的方向移动，从而使所述延伸段增加了弹性，进一步的保证了轴承座与轴承之间装配的可靠性，降低了装配难度，提高了装配效率；
27.ii)通过所述第二安装位与所述限位件的设置，避免了所述轴承套从所述轴承座的脱落，降低了对所述轴承套以及所述轴承的损坏，提高了所述轴承座组件的使用寿命；
28.iii)所述支撑筋的设置，提高了所述限位件与所述轴承座之间的连接强度，进一步的避免了所述轴承套从所述轴承座的脱落。
附图说明：
29.图1为本实用新型第一实施例提供的一种轴承座组件50的结构示意图。
30.图2为图1中轴承固定部20的结构示意图。
31.图3为1的俯视图。
32.图4为图3沿a-a方向的剖视图。
33.图5为轴承座10与轴承套40配合连接的结构示意图。
34.图6为图5的另一角度的结构示意图。
35.图7为图5中轴承套40的结构示意图。
36.图8为图7的俯视图。
37.图9为图8中沿b-b方向的剖视图。
38.图10为本实用新型第二实施例提供的另一种轴承座组件50的结构示意图。
39.附图标记说明：
40.50-轴承座组件；10-轴承座；11-轴承座内壁；12-轴承安装空间；13-开口；20-轴承固定部；21-连接段；22-延伸段；23-第一延伸段；24-第二延伸段；241-固定件；242-限位件；30-支撑筋；40-轴承套；41-第一安装位；42-第二安装位；43-轴承套端部；60-轴承。
具体实施方式
41.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.【第一实施例】
43.参见图1与图2，本实用新型第一实施例提供了一种轴承座组件50，所述轴承座组件50例如包括：轴承座10以及轴承固定部20；轴承座10内部设置有轴承安装空间12，轴承固定部20设置于轴承安装空间12内；其中，轴承安装在轴承安装空间12内，且所述轴承由轴承固定部20实现固定。
44.可以理解的是，轴承座10的主要目的在于安装轴承，故在轴承座10的至少一端会设置有轴承安装口(图中未示出)，所述轴承通过所述轴承安装口，插入轴承安装空间12内，最终实现与轴承固定部20之间的连接。
45.优选的，轴承固定部20设置有连接段21与延伸段22；连接段21连接至轴承座内壁
11，延伸段22为连接段21朝向轴承安装空间12一侧形成的延伸，且延伸段22与轴承座内壁11之间存在有间隔。
46.可以理解的是，通过在轴承固定部20设置延伸段22以及连接段21，一方面，通过连接段21与延伸段22之间的配合能够实现轴承座组件50对于所述轴承的固定，另一方面，通过在延伸段22与轴承座内壁11之间设置间隙，进而使延伸段22能够在受到挤压后，向着靠近轴承座内壁11的方向移动，从而增加了延伸段22的弹性，降低了所述轴承安装时的阻力，保证了装配的可靠性，降低了装配难度，提高了装配效率。
47.优选的，延伸段22可以设置有多种形式，即在上下方向上延伸段22端部的高度可以相同或者不同；延伸段22包括：第一延伸段23与第二延伸段24；其中，第一延伸段23连接在第二延伸段24与连接段21之间，且第二延伸段24悬空设置于轴承安装空间12内；其中，第一延伸段23绕轴承座内壁11连续环形设置，第二延伸段24设置有多个，且在多个第二延伸段24中，相邻的两个第二延伸段24之间设置有间隙，即第二延伸段24与相邻的第二延伸段24相互隔离；需要说明的是，由于第一延伸段23连接在连接段21与第二延伸段24之间，第一延伸段23主要起连接作用，故第一延伸段23可以看作延伸段22的一部分，也可以看作第一延伸段23为连接段21的一部分，即此时可以认为轴承固定部20设置有连接段21、第一延伸段23以及第二延伸段24，或者轴承固定部20只设置有连接段21与第二延伸段24。
48.可以理解的是，第一延伸段23设置为连续环形结构，能够提高延伸段22与连接段21之间的连接强度；一方面，第二延伸段24悬空设置于轴承安装空间12内，且在相邻的两个第二延伸段24之间存在间隙，则实现了提高延伸段22弹性的目的，另一方面，设置相邻两个第二延伸段24之间存在间隙，从而使得，当任意一个第二延伸段24受到挤压时，其能够单独向着靠近轴承座内壁11的方向移动，从而提高了第二延伸段24的弹性，进一步的能够提升所述轴承与轴承固定部20之间的装配效率。
49.优选的，参见图3与图4，轴承固定部20还包括固定件241；固定件241设置于第二延伸段24远离第一延伸段23的一端，固定件241则用于实现对轴承的固定；举例来说，固定件241可以为第二延伸段24朝向轴承安装空间12一侧形成的凸起结构。
50.优选的，轴承固定部20还包括限位件242；限位件242设置于第二延伸段24远离第一延伸段23的一端，且限位件242位于固定件241的上方；限位件242主要用于对轴承端部的固定，能够避免所述轴承在转动过程中，从轴承座10的脱落；举例来说，限位件242也可设置为凸起结构，即限位件242为第二延伸段24端部设置的凸块。
51.进一步的，参见图5-图9，轴承座组件50还包括：轴承套40以及轴承60；其中，轴承套40安装在轴承安装空间12内，且轴承套40内部设置有轴承安装位(图中未示出)，轴承60安装于所述轴承安装位，轴承套40外部设置有第一安装位41与第二安装位42，通过第一安装位41与第二安装位42，能够实现轴承套40与轴承固定部20之间的连接。
52.优选的，通过第一安装位41与固定件241之间的配合，能够实现轴承套40与轴承座10之间的连接，举例来说，第一安装位41可以为轴承套40外部开设的至少一个凹糟，在固定件241设置为凸起结构时，所述凹槽与所述凸起结构之间相互配合卡接，从而实现了轴承套40与轴承固定部20之间的连接；为提高第一安装位41与固定件241之间的连接效率，提升装配效率，在设置第一安装位41时，可将凹糟结构设置为环形结构。
53.可以理解的是，第一安装位41与固定件241之间可以通过凸起凹槽的方式实现连
接，也可以用过其他方式实现连接，举例来说，可以将固定件241设置为卡扣，将第一安装位41设置为卡槽，固定件241与第一安装位41之间通过卡扣卡槽的形式实现卡接也能够实现轴承套40与轴承固定部20之间的连接，当然了，固定件241与第一安装位41之间还可以通过其他连接方式实现连接，只要能实现轴承套40与轴承固定部20连接即可，不局限于本实用新型实施例描述的连接方式。
54.优选的，第二安装位42与限位件242之间配合，能够实现对轴承套40的限位，且第二安装位42设置于轴承套40远离所述轴承安装口的一端，且第二安装位42呈台阶面结构，通过第二安装位42与限位件242之间形成配合，能够避免轴承60在转动时，轴承套40从轴承安装空间12内的脱落。
55.可以理解的是，第二安装位42与限位件242之间通过配合能够实现对轴承套40固定以及限位，通过以凸块与台阶面之间的配合的方式能够实现对轴承套40的限位，当然了还可以通过其他方式实现限位；由图6与图7可以看出的是，在轴承套40安装至轴承安装空间12后，轴承套端部43暴露在轴承座10设置的开口13处，故此时为实现对轴承套40的限位，可以在开口13设置盖板，通过设置所述盖板可以实现对于开口13的封闭，同样的能够避免轴承套端部43从轴承安装空间12的滑落。
56.进一步的，第二安装位42与限位件242之间还可以通过以卡扣卡槽的形式实现对轴承套40的限位，可以将卡扣设置在第二延伸段24上，将卡扣设置在轴承套40上，通过卡扣卡槽的形式同样的能够实现轴承座10对轴承套40的限位；当然了，第二安装位42与限位件242之间还可以通过其他的方式实现连接，只要能够实现轴承座10与轴承套40之间的限位即可，不局限于本实施例提出的限位方式。
57.【第二实施例】
58.本实用新型第二实施例提供了另一种轴承座组件50，本实施例提供的轴承座组件50是对上述实施例中轴承座10的改进，可以理解的是，固定件241的主要目的在于实现轴承座10与轴承套40之间的固定，避免轴承60在转动过程中的脱落，而限位件242的主要目的在于实现对轴承套40的限位；而将固定件241设置在第二延伸段24上，则有效的提升了固定件241的弹性，提高了轴承套40与轴承座10之间的装配效率，故在设置固定件241与限位件242时，还可以设置为其他方式。
59.具体的，参见图10，可以将固定件241设置在第二延伸段24上，而将限位件242设置在轴承座内壁11上，在此方式中，可以将限位件242设置为凸块，且在轴承座内壁11设置有至少一个限位件242；也可以将限位件242设置为圆环结构，通过所述圆环结构的设置同样的能够实现对轴承套40的限位；当然了，还可以将限位件242设置为其他方式，只要能够实现对轴承套40的限位即可，此处不再作一一赘述。
60.【第三实施例】
61.本实用新型第三实施例提供了一种空调器，所述空调器中设置有底座，所述底座上设置有轴承座安装位，所述轴承座安装位用于安装上述实施例中的轴承座组件50；在轴承座组件50主要用于对所述空调器中贯流风叶轴的固定。
62.优选的，在安装有上述实施例中的轴承座组件50后，所述空调器具备了上述实施例中轴承座组件50的所有技术特征以及所有有益效果，此处不再作一一赘述。
63.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在
不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。