一种食用油生产线上的菜籽加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及榨油设备技术领域，尤其涉及一种食用油生产线上的菜籽加工设备。


背景技术：

2.随着榨油技术的飞速发展，各式各样的榨油机出现在人们的生产生活中，榨油机因为能快速榨油且榨油质量高而得到人们的青睐，在榨油工艺中，首先采用炒料装置对菜籽进行翻炒，以降低菜籽中的含水量，当菜籽经过翻炒，满足温度和含水量要求后，再将炒料装置内的菜籽转移至榨油设备内，进行榨油操作，现有的炒料装置底部设置加热器，由于加热器只能对炒料装置的底部进行局部加热，导致对炒料装置的加热范围窄，加热不均匀，热效率低，同时，菜籽被翻炒至符合榨油要求后，才能从炒料装置内转移至榨油设备内，现有的榨油设备消耗菜籽的速度远远跟不上炒料装置内菜籽出料速度，菜籽在翻炒至符合出料要求后，还需要等待榨油设备内的菜籽的消耗，影响榨油效率。
3.综上所述，目前亟需一种技术方案，以解决现有榨油机的炒料装置加热不均匀、加热效率低且出料速度与榨油设备不匹配，影响榨油效率的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对背景技术中存在的问题，提供一种食用油生产线上的菜籽加工设备。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种食用油生产线上的菜籽加工设备，包括炒料装置和分料装置；所述炒料装置包括外壳体，所述外壳体内转动设置有内壳体，所述内壳体和所述外壳体之间设置有加热装置，所述外壳体上设置有连通所述内壳体的出料口；所述分料装置包括仓体，所述仓体的上端设有进料口，所述进料口用于连接炒料装置的出料口；所述仓体内设有送料机构，所述仓体的下端设有若干个出口，所述送料机构用于推送分配仓体内的物料沿所述出口排出，所述出口用于连接榨油机的进口。
7.内壳体和外壳体之间设有加热装置，内壳体能够相对于外壳体转动，通过加热装置对旋转的内壳体加热，能够使内壳体内的物料均匀受热，外壳体可降低加热中的热量损耗，从而提高加热效率，菜籽翻炒完成后，通过炒料装置的出料口沿仓体上端的进料口进入仓体内，通过送料机构推动菜籽在仓体内移动，仓体的下端设有若干个出口，出口用于连接榨油机的进口，从而使菜籽在移动过程中能够沿不同的出口，进入不同的榨油机内，将炒料装置的菜籽分料给多台榨油机，使炒料装置的出料速度与榨油设备的榨油速度相匹配，提高榨油的效率，本装置结构简单，操作方便，解决了现有的加热装置只能对炒料装置的底部进行局部加热，导致对炒料装置的加热范围窄，热效率低，以及榨油设备消耗菜籽的速度远远跟不上炒料装置内菜籽出料速度，菜籽在翻炒符合出料要求后，还需要等待榨油机内的菜籽的消耗，影响榨油效率的问题。
8.优选的，所述炒料装置还包括第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述内壳体转动，所述内壳体内壁设有若干挡料片，且所述挡料片沿所述内壳体的环向布置。通过第一驱动装置带动内壳体旋转，内壳体顺时针旋转结合挡料片具有翻炒物料的作用，物料翻炒完成后，通过内壳体逆时针旋转具有卸料的作用。
9.优选的，所述外壳体上设有进料管，所述进料管与所述内壳体连通，所述外壳体的顶端还设有若干排烟管。
10.优选的，所述加热装置包括相互连接的输气管和燃烧器，所述燃烧器上设有若干火焰口，所有所述火焰口朝向所述内壳体。
11.优选的，所述送料机构包括第二驱动装置和转轴，所述第二驱动装置与转轴传动连接，所述送料机构包括转轴，所述转轴的外侧设有螺旋叶片，所述出料口沿所述转轴的轴向延伸方向设置。
12.优选的，所述仓体包括上仓体和下仓体，所述上仓体的外表面设有加强筋，且所述加强筋沿所述上仓体的外表面的横向和纵向交错设置。
13.优选的，所述加强筋分隔所述上仓体的外表面形成第一仓体、第二仓体和第三仓体，所述进料口设置于所述第二仓体上，所述第一仓体和所述第三仓体对应的所述下仓体部位均设有所述出口。
14.优选的，所述第一仓体和所述第三仓体对应的转轴部位分别设有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，且所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片呈对称设置。菜籽沿进料口进入仓体内，通过第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的带动，能够使菜籽沿下仓体的出口分别进入不同的榨油机内，从而达到分料的目的。
15.优选的，所述第一仓体和所述第三仓体上均设有排气管，所述排气管均与所述上仓体的内腔连通，所述排气管用于连接空气负压器。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型一种食用油生产线上的菜籽加工设备，内壳体和外壳体之间设有加热装置，内壳体能够相对于外壳体转动，通过加热装置对旋转的内壳体加热，能够使内壳体内的物料均匀受热，外壳体可降低加热中的热量损耗，从而提高加热效率，菜籽翻炒完成后，通过炒料装置的出料口沿仓体上端的进料口进入仓体内，通过送料机构推动菜籽在仓体内移动，仓体的下端设有若干个出口，出口用于连接榨油机的进口，从而使菜籽在移动过程中能够沿不同的出口，进入不同的榨油机内，将炒料装置的菜籽分料给多台榨油机，使炒料装置的出料速度与榨油设备的榨油速度相匹配，提高榨油的效率，本装置结构简单，操作方便，解决了现有的加热装置只能对炒料装置的底部进行局部加热，导致对炒料装置的加热范围窄，热效率低，以及榨油设备消耗菜籽的速度远远跟不上炒料装置内菜籽出料速度，菜籽在翻炒符合出料要求后，还需要等待榨油机内的菜籽的消耗，影响榨油效率的问题。
17.本技术其他实施方式的有益效果是：
18.1.通过第一驱动装置带动内壳体旋转，内壳体顺时针旋转结合挡料片具有翻炒物料的作用，物料翻炒完成后，通过内壳体逆时针旋转具有卸料的作用。
19.2.菜籽沿进料口进入仓体内，通过第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的带动，能够使菜籽沿下仓体的出料口分别进入不同的榨油机内，从而达到分料的目的。
附图说明
20.图1为本实用新型一种食用油生产线上的菜籽加工设备的结构示意图。
21.图2为炒料装置的外形结构示意图。
22.图3为炒料装置的内部结构示意图。
23.图4为分料装置的爆炸结构示意图。
24.图5为本实用新型中所述燃烧器和火焰口的结构示意图。
25.附图标记
26.1-炒料装置、1a-内壳体、1a1-挡料片、1b-外壳体、1b1-进料管、1b2-排烟管、1c-加热装置、1c1-输气管、1c2-燃烧器、1c3-火焰口、1d-出料口、1e-第一驱动装置、2-分料装置、2a-仓体、2a1-上仓体、2a2-下仓体、2a3-加强筋、2a4-第一仓体、2a5-第二仓体、2a6-第三仓体、2b-进料口、2c-送料机构、2c1-转轴、2c2-螺旋叶片、2c3-第一螺旋叶片、2c4-第二螺旋叶片、2c5-第二驱动装置、2d-出口、3-排气管。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例1
29.如图1、图2、图3、图4和图5所示本实施例一种食用油生产线上的菜籽加工设备，包括炒料装置1和分料装置2；所述炒料装置1包括内壳体1a和外壳体1b，在所述内壳体1a和外壳体1b之间设有加热装置1c，所述内壳体1a能够相对于所述外壳体1b转动，所述加热装置1c用于所述内壳体1a内的物料加热炒料，通过加热装置1c对旋转的内壳体1a加热，能够使内壳体1a内的物料均匀受热，外壳体1b可降低物料加热中的热量损耗，从而提高加热效率；菜籽翻炒完成后，通过炒料装置1的出料口1d沿仓体2a上端的进料口2b进入仓体2a内，所述仓体2a内设有送料机构2c，所述仓体2a的下端设有若干个出口2d，所述送料机构2c用于推送仓体2a内的物料沿出口2d排出，所述出口2d用于连接榨油机的进口，通过送料机构2a推动菜籽在仓体2a内移动，仓体2a的下端设有若干个出料口1d，出料口1d用于连接榨油机的进料口，从而使菜籽在移动过程中能够沿不同的出料口1d进入不同的榨油机内，将炒料装置1的菜籽分料给多台榨油机，使炒料装置1c的出料速度与榨油设备的榨油速度相匹配，提高榨油的效率，本装置结构简单，操作方便，解决了现有的加热装置1c只能对炒料装置1的底部进行局部加热，导致对炒料装置1的加热范围窄，热效率低，以及榨油设备消耗菜籽的速度远远跟不上炒料装置1内菜籽出料速度，菜籽在翻炒符合出料要求后，还需要等待榨油机内的菜籽的消耗，影响榨油效率的问题。
30.炒料装置1还包括第一驱动装置1e，第一驱动装置1e与所述内壳体1a采用转轴连接，所述内壳体1a内设有若干挡料片1a1，且所述挡料片1a1沿所述内壳体1a的环向布置，通过第一驱动装置1e带动内壳体1a旋转，内壳体1a顺时针旋转结合挡料片1a1具有翻炒物料的作用，物料翻炒完成后，通过内壳体1a逆时针旋转具有卸料的作用。
31.外壳体1b上设有进料管1b1，所述进料管1b1沿所述内壳体1a的端部伸入内壳体1a内，所述进料管1b1设置于所述外壳体1b的顶端，所述外壳体1b的顶端还设有若干排烟管
1b2，通过进料管1b1方便向内壳体1a中添加物料，通过排烟管1b2，方便排放燃烧后的烟尘，加热装置1c包括输气管1c1，所述输气管1c1的出气口设有燃烧器1c2，所述燃烧器1c2上设有若干个火焰口1c3，通过在燃烧器1c2上设置多个火焰口1c3，具有扩大加热范围和加热均匀性的作用。
32.送料机构2c包括第二驱动装置2c5和转轴2c1，所述第二驱动装置2c5与转轴2c1传动连接，所述转轴2c1的外侧设有螺旋叶片2c2，所述出口2d沿所述转轴2c1的轴向延伸方向设置，通过第二驱动装置2c5驱动转轴2c1旋转，进而带动螺旋叶片2c2转动带动物料进入不同的出料口1d。
33.所述仓体2a包括上仓体2a1和下仓体2a2，所述上仓体2a1的外表面设有加强筋2a3，且所述加强筋2a3沿所述上仓体2a1的外表面的横向和纵向交错设置，具有增强仓体2a强度的作用。
34.加强筋2a3分隔所述上仓体2a1的外表面形成第一仓体2a4、第二仓体2a5和第三仓体2a6，所述进料口2b设置于所述第二仓体2a5上，所述第一仓体2a4和第三仓体2a6对应的下仓体2a2部位均设有出口2d，第一仓体2a4和第三仓体2a6对应的转轴2c1部位分别设有第一螺旋叶片2c3和第二螺旋叶片2c4，且所述第一螺旋叶片2c3和第二螺旋叶片2c4呈对称设置，菜籽沿进料口2b进入仓体2a5内，通过第一螺旋叶片2c3和第二螺旋叶片2c4的带动，能够使菜籽沿下仓体2a2的出口2d分别进入不同的榨油机内，从而达到分料的目的
35.第一仓体2a4和第三仓体2a6上均设有排气管3，所述排气管3均与上仓体2a1的内腔连通，所述排气管3用于连接空气负压器，空气负压器通过排气管3，吸出菜籽中的杂质灰尘，可提高榨油的品质。
36.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。