全自动枕套生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为全自动枕套生产设备。


背景技术：

2.枕套就是在枕巾下面、包裹枕芯的东西，像一个布口袋。目前，枕套整个生产过程大多是由人工进行操作，采用传统的缝纫机工作模式，手动控制切割布料，容易产生误差，且费时费力，从而工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供全自动枕套生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：全自动枕套生产设备，包括传送架，所述传送架的侧面设置有切割机，所述切割机的内部设置有支架，所述支架的一端与传送架固定连接，所述支架远离传送架的一端滑动连接有调控机构，所述调控机构包括半圆轮，当传送架将布料整理传送到切割机内，到达支架下方，调控机构通过半圆轮控制切割机切割速度，实现布料长短的控制，减少人工调控步骤，提高生产效率。
5.根据上述技术方案，所述调控机构还包括滑动杆、主动齿轮、两个中间轮、从动轮、架体、弹簧，所述滑动杆的两端与支架滑动连接，所述滑动杆的侧面设置有旋转机，所述旋转机的一端与主动齿轮固定连接，所述滑动杆两端靠近支架的侧面分别与两个弹簧间隙配合，所述支架靠近传送架的内侧滑动连接有刀具，所述刀具远离传送架的一端与滑动杆固定连接。
6.根据上述技术方案，所述主动齿轮的侧面分别与两个中间轮啮合，所述中间轮远离主动齿轮的侧面与从动轮啮合，所述主动齿轮、两个中间轮、从动轮远离滑动杆的一端分别固定连接有连接轴，所述连接轴的侧面与架体轴承连接，所述连接轴位于架体外侧的一端分别与对应半圆轮固定连接。
7.根据上述技术方案，所述架体的一端与滑动杆固定连接，所述架体位于滑动杆连接部位的侧面与远离刀具的弹簧固定连接，另一个所述弹簧的两端分别与刀具、支架固定连接。
8.根据上述技术方案，所述旋转机的控制端与外部控制台电连接。
9.根据上述技术方案，所述主动齿轮、两个中间轮、从动轮位于架体内侧。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置有调控机构，控制台启动旋转机旋转，带动主动齿轮旋转，主动齿轮通过中间轮带动从动轮旋转，主动齿轮、两个中间轮、从动轮通过连接轴带动半圆轮旋转，旋转的半圆轮通过支架控制滑动杆在支架上进行纵向往复滑动，弹簧控制滑动杆滑动时错位，同时辅助半圆轮对滑动杆的控制，滑动杆带动刀具对布料切割，旋转机旋转速度不同，半圆轮带来的偏心速度不同，从而得到刀具切分布料的时间间隙不懂，实现布料长短的控制，减少人工调控步骤，提高生产效率。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的传送架部分立体结构示意图；
13.图2是本实用新型的调控机构立体结构示意图；
14.图中：1、传送架；2、切割机；201、支架；202、刀具；3、调控机构；301、滑动杆；311、旋转机；302、主动齿轮；321、中间轮；322、从动轮；323、连接轴；303、架体；304、半圆轮；305、弹簧。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：全自动枕套生产设备，包括传送架1，传送架1的侧面设置有切割机2，切割机2的内部设置有支架201，支架201的一端与传送架1固定连接，支架201远离传送架1的一端滑动连接有调控机构3，调控机构3包括半圆轮304；当传送架1将布料整理传送到切割机2内，到达支架201下方，调控机构3通过半圆轮304控制切割机2切割速度，实现布料长短的控制，减少人工调控步骤，提高生产效率。
17.调控机构3还包括滑动杆301、主动齿轮302、两个中间轮321、从动轮322、架体303、弹簧305，滑动杆301的两端与支架201滑动连接，滑动杆301的侧面设置有旋转机311，旋转机311的一端与主动齿轮302固定连接，滑动杆301两端靠近支架201的侧面分别与两个弹簧305间隙配合，支架201靠近传送架1的内侧滑动连接有刀具202，刀具202远离传送架1的一端与滑动杆301固定连接；
18.主动齿轮302的侧面分别与两个中间轮321啮合，中间轮321远离主动齿轮302的侧面与从动轮322啮合，主动齿轮302、两个中间轮321、从动轮322远离滑动杆301的一端分别固定连接有连接轴323，连接轴323的侧面与架体303轴承连接，连接轴323位于架体303外侧的一端分别与对应半圆轮304固定连接；
19.架体303的一端与滑动杆301固定连接，架体303位于滑动杆301连接部位的侧面与远离刀具202的弹簧305固定连接，另一个弹簧305的两端分别与刀具202、支架201固定连接；
20.旋转机311的控制端与外部控制台电连接；
21.主动齿轮302、两个中间轮321、从动轮322位于架体303内侧。
22.工作原理：当传送架1将布料整理传送到切割机2内，到达支架201下方，调控机构3通过半圆轮304控制切割机2切割速度，实现布料长短的控制，减少人工调控步骤，提高生产效率；
23.控制台启动旋转机311旋转，带动主动齿轮302旋转，主动齿轮302通过中间轮321带动从动轮322旋转，主动齿轮302、两个中间轮321、从动轮322通过连接轴323带动半圆轮304旋转，旋转的半圆轮304通过支架201控制滑动杆301在支架201上进行纵向往复滑动，弹
簧305控制滑动杆301滑动时错位，同时辅助半圆轮304对滑动杆301的控制，滑动杆301带动刀具202对布料切割，旋转机311旋转速度不同，半圆轮304带来的偏心速度不同，从而得到刀具202切分布料的时间间隙不懂，实现布料长短的控制，减少人工调控步骤，提高生产效率。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。