全自动烧饼机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为全自动烧饼机。


背景技术：

2.我国现有传统烧饼(油酥饼)均是手工制作，目前所使用的烤炉，大部分是只负责烘烤，需要人工揉面、抹油、成型、进料、出料、翻烤等工序，劳动强度大，生产效率低，需要人力多，同时产品规格、质量不能保证，难以实现大规模生产，且占用大量劳动力，为此，我们提出全自动烧饼机。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供全自动烧饼机，采用小型化机电一体化自动设备，去完成人工制作过程中的每一道工序，人工只需将醒发好的面放进料斗，从揉面、抹油、卷卷、切断、送料、成型、烘烤、出料，全部有机械完成，一人可控制几台设备，效率是人工的数倍，且自动化设备能够保证产品的规格与质量，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动烧饼机，包括烘烤机构、成型机构、压饼机构和油壶；
5.烘烤机构：包含烤炉、支撑腿、固定架、第一电机、烤盘、燃气炉、温度传感器、盖板和导流板，所述烤炉下表面四角分别设置有l形结构的支撑腿，烤炉的下表面中部设置有u形结构的固定架，固定架的下表面中部设置有第一电机，且第一电机的输出轴端部固定连接有烤盘，且烤盘与烤炉的下表面中部左右两侧分别开设有相互对应的出料口，烤炉的下表面左右两侧分别开设有安装槽，烤炉的下表面左右两侧所开设的安装槽的内部分别安装有燃气炉，燃气炉的进气端连通外部供气设备的出气端，烤炉的内部四角分别设置有温度传感器，烤炉的上端卡接有盖板，盖板的上表面中部设置有排气管，且盖板的下表面设置有涡状结构的导流板，导流板的上端呈圆周阵列开设有通气槽，盖板的上表面右侧中部开设有穿孔；
6.成型机构：包含连接板、支撑架、料斗、第二电机、挤压螺杆、固定板、第一步进电机、第二步进电机和连接杆，所述连接板设置于烤炉的右侧下端，连接板的下表面右侧前后两端分别设置有辅助支杆，连接板的上表面前端中部设置有单片机，连接板的上端设置有支撑架，支撑架的上端设置有料斗，料斗的上端安装有第二电机，且第二电机的输出轴端部固定连接有挤压螺杆，支撑架的右侧壁左侧面中部设置有固定板，固定板的左侧开设有通孔，固定板左侧所开设的通孔与料斗的出料口相对应，固定板的上表面右侧设置有第一步进电机，且第一步进电机的输出轴端部固定连接有切刀，支撑架的右侧面下端设置有第二步进电机，第二步进电机的输出轴端部固定连接有连接头，连接头的左侧前后两端分别设置有连接杆；
7.压饼机构：包含导轨、直线电机、连接片、推料块、连接架、电动推杆和激光传感器，
所述导轨设置于连接板的上表面中部，导轨的内部安装有直线电机，直线电机的上表面中部设置有连接片，且连接片的上端转动连接有推料块，推料块,的侧表面开设有滑孔，且推料块的侧表面所开设的滑孔与对应的连接杆滑动连接，所述激光传感器设置于支撑架的右侧壁左侧面中部下端，激光传感器的激光探头与料斗的出料口相对应，所述连接架设置于盖板的上表面右侧中部，连接架的上表面中部设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定连接有压板，且压板与盖板的上表面所开设的穿孔相互对应；
8.油壶：共设置有三个，三个油壶分别安装于盖板的上表面右侧前后两端和支撑架的右侧壁右侧面上端中部，油壶的出油孔均通过连接管道连通有油刷，油刷分别设置于盖板的下表面右侧前后两端和固定板的左侧所开设的通孔的内部，且位于固定板的通孔内部的油刷为环状结构；
9.其中：所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机的输出端分别与第一电机、燃气炉、电动推杆、第二电机、第一步进电机、直线电机和第二步进电机的输入端电连接，且单片机分别与温度传感器和激光传感器双向电连接。
10.进一步的，还包括增压泵，所述增压泵设置于支撑架的侧表面所安装的油壶的出油端，且增压泵的输入端电连接单片机的输出端。设置的增压泵能够保证置于支撑架的侧表面所安装的油壶出油压力稳定，以避免出现出油量变化而影响刷油的现象，从而使设备的使用更加方便。
11.进一步的，还包括支撑滚轮，所述支撑滚轮共设置有三个，三个支撑滚轮呈圆周阵列设置于烤炉的内部底面，且支撑滚轮的表面与烤盘的下表面相接触。设置的支撑滚轮能够对烤盘进行辅助支撑，以避免烤盘出现偏斜而影响设备的正常使用，从而使设备的使用更加方便。
12.进一步的，还包括限位架，所述限位架设置于支撑架的内部左侧中部，限位架的右侧为u形结构，且限位架的右侧u形槽的内部设置有倾斜结构的引流板，限位架的右侧u形槽与料斗的出料口相对应。设置的限位架能够有效防止挤出的面条在切断后掉落，从而使设备的使用更加方便。
13.进一步的，还包括固定杆，所述固定杆为十字结构，固定杆设置于料斗的内部中部，且固定杆的中部与挤压螺杆的轴部中部滑动连接。设置的固定杆能够将挤压螺杆的中部进行固定，以避免挤压螺杆出现晃动而影响设备的正常使用。
14.进一步的，还包括三角架，所述三角架为镂空结构，三角架共设置有两个，两个三角架分别设置于连接板的下表面前后两端，且三角架的左侧面与对应的支撑腿的外表面固定连接。设置的三角架能够对连接板进行加固，以防止连接板出现偏移而影响设备整体的稳定，从而使设备的使用更加安全。
15.进一步的，还包括密封环，所述密封环设置于烤炉的内部中部，密封环的上表面与烤盘的下表面滑动连接，且密封环与烤炉和烤盘的中部所开设的出料口相对应。设置的密封环能够有效避免烤炉内部热量的散失，从而使设备的使用更加方便。
16.进一步的，还包括辅助固定板，所述辅助固定板为x形结构，辅助固定板的四侧臂端部分别与对应的支撑腿的内表面下端固定连接。设置的辅助固定板能够对支撑腿进行加固，以避免支撑腿出现偏斜而影响设备在使用时的安全性。
17.进一步的，还包括封盖，所述盖板的上表面前端中部开设有开口，且盖板的上表面
前端中部所开设的开口的内部卡接有封盖。封盖拆卸后能够在设备内添加辅助设备，从而使设备的实用性得到有效提升。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本全自动烧饼机，具有以下好处：
19.1、采用小型化机电一体自动化设备取代手工，同时还能保证传统烧饼的制作工艺流程及口感，解决劳动强度大，生产效率低，产品规格、质量不能保证，不能大规模生产等问题，从而达到提高生产效率的目的。
20.2、设置的增压泵能够保证置于支撑架的侧表面所安装的油壶出油压力稳定，以避免出现出油量变化而影响刷油的现象，从而使设备的使用更加方便。
21.3、设置的支撑滚轮能够对烤盘进行辅助支撑，以避免烤盘出现偏斜而影响设备的正常使用，从而使设备的使用更加方便。
22.4、设置的限位架能够有效防止挤出的面条在切断后掉落，从而使设备的使用更加方便。
23.5、设置的固定杆能够将挤压螺杆的中部进行固定，以避免挤压螺杆出现晃动而影响设备的正常使用。
24.6、设置的三角架能够对连接板进行加固，以防止连接板出现偏移而影响设备整体的稳定，从而使设备的使用更加安全。
附图说明
25.图1为本实用新型结构示意图；
26.图2为本实用新型前侧剖面结构示意图；
27.图3为本实用新型左侧剖面结构示意图；
28.图4为本实用新型前侧剖面a处放大结构示意图；
29.图5为本实用新型前侧剖面b处放大结构示意图；
30.图6为本实用新型前侧剖面c处放大结构示意图。
31.图中：1烘烤机构、101烤炉、102支撑腿、103固定架、104第一电机、105烤盘、106燃气炉、107温度传感器、108盖板、109导流板、2成型机构、201连接板、202支撑架、203料斗、204第二电机、205挤压螺杆、206固定板、207第一步进电机、208第二步进电机、209连接杆、3压饼机构、301导轨、302直线电机、303连接片、304推料块、305连接架、306电动推杆、307激光传感器、4油壶、5油刷、6增压泵、7支撑滚轮、8限位架、9固定杆、10三角架、11密封环、12辅助固定板、13封盖、14单片机.
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-6，本实施例提供一种技术方案：全自动烧饼机，包括烘烤机构1、成型机构2、压饼机构3和油壶4；
34.烘烤机构1：包含烤炉101、支撑腿102、固定架103、第一电机104、烤盘105、燃气炉
106、温度传感器107、盖板108和导流板109，烤炉101下表面四角分别设置有l形结构的支撑腿102，烤炉101的下表面中部设置有u形结构的固定架103，固定架103的下表面中部设置有第一电机104，且第一电机104的输出轴端部固定连接有烤盘105，且烤盘105与烤炉101的下表面中部左右两侧分别开设有相互对应的出料口，烤炉101的下表面左右两侧分别开设有安装槽，烤炉101的下表面左右两侧所开设的安装槽的内部分别安装有燃气炉106，燃气炉106的进气端连通外部供气设备的出气端，烤炉101的内部四角分别设置有温度传感器107，烤炉101的上端卡接有盖板108，盖板108的上表面中部设置有排气管，且盖板108的下表面设置有涡状结构的导流板109，导流板109的上端呈圆周阵列开设有通气槽，盖板108的上表面右侧中部开设有穿孔；还包括支撑滚轮7，支撑滚轮7共设置有三个，三个支撑滚轮7呈圆周阵列设置于烤炉101的内部底面，且支撑滚轮7的表面与烤盘105的下表面相接触。设置的支撑滚轮7能够对烤盘105进行辅助支撑，以避免烤盘105出现偏斜而影响设备的正常使用，从而使设备的使用更加方便。还包括密封环11，密封环11设置于烤炉101的内部中部，密封环11的上表面与烤盘105的下表面滑动连接，且密封环11与烤炉101和烤盘105的中部所开设的出料口相对应。设置的密封环11能够有效避免烤炉101内部热量的散失，从而使设备的使用更加方便。还包括辅助固定板12，辅助固定板12为x形结构，辅助固定板12的四侧臂端部分别与对应的支撑腿102的内表面下端固定连接。设置的辅助固定板12能够对支撑腿102进行加固，以避免支撑腿102出现偏斜而影响设备在使用时的安全性。还包括封盖13，盖板108的上表面前端中部开设有开口，且盖板108的上表面前端中部所开设的开口的内部卡接有封盖13。封盖13拆卸后能够在设备内添加辅助设备，从而使设备的实用性得到有效提升。
35.成型机构2：包含连接板201、支撑架202、料斗203、第二电机204、挤压螺杆205、固定板206、第一步进电机207、第二步进电机208和连接杆209，连接板201设置于烤炉101的右侧下端，连接板201的下表面右侧前后两端分别设置有辅助支杆，连接板201的上表面前端中部设置有单片机14，连接板201的上端设置有支撑架202，支撑架202的上端设置有料斗203，料斗203的上端安装有第二电机204，且第二电机204的输出轴端部固定连接有挤压螺杆205，支撑架202的右侧壁左侧面中部设置有固定板206，固定板206的左侧开设有通孔，固定板206左侧所开设的通孔与料斗203的出料口相对应，固定板206的上表面右侧设置有第一步进电机207，且第一步进电机207的输出轴端部固定连接有切刀，支撑架202的右侧面下端设置有第二步进电机208，第二步进电机208的输出轴端部固定连接有连接头，连接头的左侧前后两端分别设置有连接杆209；还包括限位架8，限位架8设置于支撑架202的内部左侧中部，限位架8的右侧为u形结构，且限位架8的右侧u形槽的内部设置有倾斜结构的引流板，限位架8的右侧u形槽与料斗203的出料口相对应。设置的限位架8能够有效防止挤出的面条在切断后掉落，从而使设备的使用更加方便。还包括固定杆9，固定杆9为十字结构，固定杆9设置于料斗203的内部中部，且固定杆9的中部与挤压螺杆205的轴部中部滑动连接。设置的固定杆9能够将挤压螺杆205的中部进行固定，以避免挤压螺杆205出现晃动而影响设备的正常使用。还包括三角架10，三角架10为镂空结构，三角架10共设置有两个，两个三角架10分别设置于连接板201的下表面前后两端，且三角架10的左侧面与对应的支撑腿102的外表面固定连接。设置的三角架10能够对连接板201进行加固，以防止连接板201出现偏移而影响设备整体的稳定，从而使设备的使用更加安全。
36.压饼机构3：包含导轨301、直线电机302、连接片303、推料块304、连接架305、电动
推杆306和激光传感器307，导轨301设置于连接板201的上表面中部，导轨301的内部安装有直线电机302，直线电机302的上表面中部设置有连接片303，且连接片303的上端转动连接有推料块304，推料块,304的侧表面开设有滑孔，且推料块304的侧表面所开设的滑孔与对应的连接杆209滑动连接，激光传感器307设置于支撑架202的右侧壁左侧面中部下端，激光传感器307的激光探头与料斗203的出料口相对应，连接架305设置于盖板108的上表面右侧中部，连接架305的上表面中部设置有电动推杆306，电动推杆306的伸缩端固定连接有压板，且压板与盖板108的上表面所开设的穿孔相互对应；
37.油壶4：共设置有三个，三个油壶4分别安装于盖板108的上表面右侧前后两端和支撑架202的右侧壁右侧面上端中部，油壶4的出油孔均通过连接管道连通有油刷5，油刷5分别设置于盖板8的下表面右侧前后两端和固定板206的左侧所开设的通孔的内部，且位于固定板206的通孔内部的油刷5为环状结构；还包括增压泵6，增压泵6设置于支撑架202的侧表面所安装的油壶4的出油端，且增压泵6的输入端电连接单片机14的输出端。设置的增压泵6能够保证置于支撑架13的侧表面所安装的油壶4出油压力稳定，以避免出现出油量变化而影响刷油的现象，从而使设备的使用更加方便。
38.其中：单片机14的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机14的输出端分别与第一电机104、燃气炉106、电动推杆306、第二电机204、第一步进电机207、直线电机302和第二步进电机208的输入端电连接，且单片机14分别与温度传感器107和激光传感器307双向电连接。
39.本实用新型提供的全自动烧饼机的工作原理如下：将面团投入料斗203内部，控制第二电机204进行转动，第二电机204的转动带动挤压螺杆205对面团进行挤压并通过出料口排出，面条排出时增压泵6将右侧上端的油壶4内部食用油通过环状结构的油刷5刷在面条表面，然后第二步进电机208的转动通过连接头带动连接杆209进行转动，连接杆209的转动将面条进行卷卷，激光传感器307监测面条流出长度，并根据情况控制第一步进电机207进行转动，第一步进电机207的转动带动切刀进行转动，转动的切刀将面条切断，连接杆209将面条卷卷后，直线电机302带动连接片303与推料块304侧移，从而将面团推至烤盘105表面，然后电动推杆306带动压板将面团压成饼状，第一电机104的转动带动烤盘105进行转动，且盖板108下表面前端的油刷5在面饼表面进行刷油，盖板108下表面后端的油刷5在烤盘105表面进行刷油，以避免面饼粘结在烤盘105表面，烤盘105的转动带动面饼进行移动，同时燃气炉106将烤炉101的内部进行加热，从而达到烘烤面饼的作用，面饼在转动的同时通过导流板109进行导流，以使面饼在烘烤完成后能够通过出料口排出，烤盘105与盖板108表面均可覆盖隔热保温层，以减少设备在使用时的热量散失。
40.值得注意的是，以上实施例中所公开的第一电机104选用yct112-4b型电机，燃气炉106选用x852077-7型燃气炉主体，温度传感器107选用lm11dz/lft1型温度传感器，电动推杆306选用dda200型电动推杆，第二电机204选用us206型微型调速电机，第一步进电机207选用49tyj-b-iii型步进电机，直线电机302选用mlct2060型直线电机，第二步进电机208选用dmbr0401型步进电机，激光传感器307选用aeds9300型激光传感器，增压泵6选用204tdb-120型微型增压泵，单片机14选用mcs-51型单片机。单片机14控制第一电机104、燃气炉106、温度传感器107、电动推杆306、第二电机204、第一步进电机207、直线电机302、第二步进电机208、激光传感器307和增压泵6工作采用现有技术中常用的方法。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。