巷道装饰型格栅支架的制作方法

1.本实用新型涉及矿山巷道支护技术领域，具体而言，涉及一种巷道装饰型格栅支架。


背景技术：

2.矿山巷道掘进时需要对其进行支护，实践中多采用巷道架棚支护和管棚支护。但是在巷道掘进时通常会因多种原因出现较大塌方，或巷道施工跑偏出现高冒区域，对这部分区域的支护若采用常规手段则会增加施工难度，不仅工艺复杂，并且工期长成本高。在实践中多采用格栅支架配合喷射混凝土支护进行复合支护，从而实现对高冒区域的充填和支护，改善巷道成形面，使巷道标准美观。
3.公开号为cn202370542u的中国专利公开了一种暗挖隧道格栅拱架，包括至少四根主筋，主筋包括第一主筋、第二主筋、第三主筋及第四主筋，其中，第一主筋与第二主筋平行地位于第一平面，第三主筋与第四主筋平行地位于第二平面，第一平面与第二平面平行相对，且第一主筋与第三主筋平行，第二主筋与第四主筋平行；暗挖隧道格栅拱架还包括多根箍筋，每一箍筋周向地间隔设置于第一主筋、第二主筋、第三主筋及第四主筋。上述专利的格栅拱架采用分段拼接结构，便于加工运输，但是各段之间的连接仅依靠螺栓固定容易导致连接强度不足。


技术实现要素：

4.针对现有技术之不足，本实用新型的目的在于提供一种巷道装饰型格栅支架，其连接强度高，能适应不同巷道区域的支护要求，实用性强。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种巷道装饰型格栅支架，包括弧段和直段，所述直段分布于所述弧段的端部用于支撑该弧段；所述弧段与所述直段各自的连接端均配置有第一连接件；所述第一连接件包括垫板，所述垫板外侧面开设有榫槽；当所述弧段与所述直段连接时，分布于所述直段连接端的垫板与分布于所述弧段连接端的垫板贴合，并且相互贴合的两个垫板上的所述榫槽构成抗剪腔，所述抗剪腔内嵌设有抗剪块。
7.根据一种优选实施方式，所述弧段包括两个对称设置且彼此连接的顶拱，以及设置于所述顶拱与所述直段之间的底拱，所述顶拱和所述底拱各自的连接端均配置有第二连接件。
8.根据一种优选实施方式，所述垫板上贯穿设置有固定孔，所述固定孔内穿设有螺栓组件；所述固定孔为腰型孔。
9.根据一种优选实施方式，所述第一连接件与所述第二连接件外形一致。
10.根据一种优选实施方式，所述弧段和所述直段上均配置有串联板，所述串联板上贯穿设置有串联孔。
11.根据一种优选实施方式，所述弧段和所述直段靠近巷道侧壁的侧面配置有帮壁连
接板，用于固定锚杆；所述帮壁连接板上贯穿设置有安装孔，所述锚杆穿设于安装孔内；所述锚杆靠近所述帮壁连接板的一端配置有限位块。
12.根据一种优选实施方式，相互贴合的两个所述垫板焊接，所述抗剪块和与其对应的垫板焊接。
13.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
14.本实用新型结构简单，直段与弧段连接形成的格栅支架工作时受力方向由外向内，因此通过设置抗剪块与榫槽的配合形式，在一定程度上分担了两个垫板之间固定件的抗剪压力，同时提高了直段与弧段的连接强度，使得格栅支架整体结构稳定性增加，安全系数提高，并且通过弧段与直段的配合，使得该支架能适应不同巷道区域的支护要求，实用性强。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型的一种使用状态结构示意图；
17.图2为本实用新型的结构示意图；
18.图3为图2中a处结构的局部放大示意图；
19.图4为本实用新型中垫板的俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型中垫板的左视结构示意图；
21.图6为本实用新型中帮壁连接板和串联板的结构示意图；
22.图7为本实用新型中顶拱的正视结构示意图；
23.图8为本实用新型中底拱的正视结构示意图。
24.图标：1-弧段，11-顶拱，12-底拱，2-直段，31-高冒区，32-超挖区，33-欠挖区，4-巷道侧壁，5-锚杆，51-限位块，6-帮壁连接板，61-安装孔，7-串联板，71-串联孔，81-第二连接件，82-第一连接件，821-垫板，822-螺栓组件，823-抗剪块，824-榫槽，825-固定孔，9-主筋。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参照图1至图8，一种巷道装饰型格栅支架，包括弧段1和直段2，弧段1和直段2均至少包括四根主筋9，如图2所示，直段2分布于弧段1的端部用于支撑该弧段1；弧段1与直段2各自的连接端均配置有第一连接件82。具体的，如图3、图4和图5所示，第一连接件82包括垫板821，垫板821外侧面开设有榫槽824；当弧段1与直段2连接时，分布于直段2连接端的垫板821与分布于弧段1连接端的垫板821贴合，并且相互贴合的两个垫板821上的榫槽824构成抗剪腔，抗剪腔内嵌设有抗剪块823。本实施例中，垫板821内侧面焊接主筋9，安装时，将直段2固定在巷道地面，然后将弧段1架设在直段2的上端，形如图2所示的结构，关于弧段1与直段2的连接点则如图3所示，当两个垫板821贴合后，将抗剪块823插入由榫槽824形成的抗剪腔内，然后将两个垫板821固定即可。直段2与弧段1连接形成的格栅支架工作时受力方向由外向内，因此通过设置抗剪块823与榫槽824的配合形式，在一定程度上分担了两个垫板821之间固定件的抗剪压力，同时提高了直段2与弧段1的连接强度，使得格栅支架整体结构稳定性增加，安全系数提高，并且通过弧段1与直段2的配合，使得该支架能适应不同巷道区域的支护要求，实用性强。如图1所示，在巷道侧壁4相对于巷道整体延伸方向出现超挖区32和欠挖区33，以及巷道上侧出现高冒区31时，直段2处于超挖区32一侧，并且其下端嵌入巷道地面进行固定，其上端支撑固定弧段1完成高冒区31支护，该弧段1的另一端固定在欠挖区33的侧壁即可。
31.进一步地，如图3和图4所示，垫板821上贯穿设置有固定孔825，固定孔825内穿设有螺栓组件822；固定孔825为腰型孔。相互贴合的两个垫板821焊接，抗剪块823和与其对应的垫板821焊接。
32.如图2、图7和图8所示，弧段1包括两个对称设置且彼此连接的顶拱11，以及设置于顶拱11与直段2之间的底拱12，顶拱11和底拱12各自的连接端均配置有第二连接件81。本实施例中，第一连接件82与第二连接件81外形一致。
33.本实施例中，弧段1和直段2上均配置有串联板7，串联板7上贯穿设置有串联孔71。在使用时，需要沿巷道延伸方向布置多个本格栅支架，相邻两个格栅支架通过钢筋串联固定，这里的串联板7焊接在格栅支架上，将钢筋穿设在串联孔71内，并将该钢筋与串联板7焊接完成串联固定。串联板7的结构如图6所示。
34.本实施例中，为了增加格栅支架在使用时的稳定性，弧段1和直段2靠近巷道侧壁4的侧面配置有帮壁连接板6，用于固定锚杆5；帮壁连接板6上贯穿设置有安装孔61，锚杆5穿设于安装孔61内；锚杆5靠近帮壁连接板6的一端配置有限位块51。本实用新型中，帮壁连接
板6的结构如图6所示，帮壁连接板6焊接在格栅支架上，在使用时，锚杆5一端嵌设于巷道侧壁4内，另一端穿设于安装孔61内，并通过限位块51限位，这里的限位块51与锚杆5焊接。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。