一种防尘式空气源热泵的制作方法

1.本实用新型涉及空气源热泵技术领域，具体为一种防尘式空气源热泵。


背景技术：

2.目前使用的空气源热泵一般均安装在户外，而在使用过程中，灰尘能够轻易的进入机组内部，需要经常进行清洁，并且传统的空气源热泵，外部空气直接进入机组内部，和冷媒换热的效果一般，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防尘式空气源热泵，设置有外层壳体、中层壳体及内层壳体三重壳体，且外层壳体设有外层滤网，中层壳体设有中层滤网，内层壳体设有内层滤网，三重过滤大大提高防尘性并且降低压缩机排出的噪音，由于冷媒换热器设置于中层壳体的内侧，并位于中层壳体和内层壳体之间的空腔内，换热空间，大大提高了外部空气和冷媒的换热效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘式空气源热泵，包括底座、内层壳体、中层壳体、外层壳体、压缩机、气液分离器、水管、冷媒换热器及排风口，所述底座上表面设置有内层壳体、中层壳体及外层壳体，所述内层壳体设置于中层壳体内部，所述中层壳体设置于外层壳体内部，所述内层壳体设置有内层滤网，所述中层壳体设置有中层滤网，所述外层壳体设置有外层滤网，所述排风口与内层壳体、中层壳体及外层壳体的顶部相连，所述排风口底端与内层壳体内部相连通，所述内层壳体内部设置有压缩机及气液分离器，所述压缩机通过管道与气液分离器相连，所述内层壳体内部还设置有水管，所述水管采用双层结构且分为冷媒水道和循环水道，所述压缩机通过管道与水管的冷媒水道相连，所述气液分离器通过管道与冷媒换热器一端相连，所述冷媒换热器设置于中层滤网的内侧，所述冷媒换热器另一端管道与水管的冷媒水道相连。
5.优选的，本实用新型提供的一种防尘式空气源热泵，其中，所述外层壳体外侧表面且位于外层滤网处设置有百叶，用于防止雨水从侧面打在外层滤网上。
6.优选的，本实用新型提供的一种防尘式空气源热泵，其中，所述内层壳体、中层壳体及外层壳体均通过螺栓与底座相连，便于内层壳体、中层壳体及外层壳体的安装和拆卸。
7.优选的，本实用新型提供的一种防尘式空气源热泵，其中，所述排风口内部设置有风扇，用于实现排风。
8.优选的，本实用新型提供的一种防尘式空气源热泵，其中，所述水管盘绕于压缩机的外部，所述水管两端分别穿设于内层壳体及中层壳体并安装于外层壳体表面，以实现和外部的进水管道和出水管道相连接。
9.优选的，本实用新型提供的一种防尘式空气源热泵，其中，所述内层壳体、中层壳体及外层壳体顶部均开设有通槽，所述排风口穿设于内层壳体、中层壳体及外层壳体顶部的通槽内，以实现排风口的安装。
10.优选的，本实用新型提供的一种防尘式空气源热泵，其中，所述内层壳体、中层壳体及外层壳体的表面均设置有小门，用于内部零部件的检修及安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)设置有外层壳体、中层壳体及内层壳体三重壳体，且外层壳体设有外层滤网，中层壳体设有中层滤网，内层壳体设有内层滤网，三重过滤大大提高防尘性并且降低压缩机排出的噪音。
13.(2)由于冷媒换热器设置于中层壳体的内侧，并位于中层壳体和内层壳体之间的空腔内，换热空间，大大提高了外部空气和冷媒的换热效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型外观结构示意图；
16.图3为水管截面结构示意图。
17.图中：底座1、内层壳体2、中层壳体3、外层壳体4、压缩机5、气液分离器6、水管7、冷媒换热器8、排风口9、内层滤网10、中层滤网11、外层滤网12、百叶13、风扇14、小门15、冷媒水道701、循环水道702。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防尘式空气源热泵，包括底座1、内层壳体2、中层壳体3、外层壳体4、压缩机5、气液分离器6、水管7、冷媒换热器8及排风口9，底座1上表面设置有内层壳体2、中层壳体3及外层壳体4，内层壳体2、中层壳体3及外层壳体4均通过螺栓与底座1相连，内层壳体2设置于中层壳体3内部，中层壳体3设置于外层壳体4内部，内层壳体2、中层壳体3及外层壳体4的表面均设置有小门15，内层壳体2设置有内层滤网10，中层壳体3设置有中层滤网11，外层壳体4设置有外层滤网12，外层壳体4外侧表面且位于外层滤网12处设置有百叶13，排风口9与内层壳体2、中层壳体3及外层壳体4的顶部相连，排风口9底端与内层壳体2内部相连通，内层壳体2、中层壳体3及外层壳体4顶部均开设有通槽，排风口9穿设于内层壳体2、中层壳体3及外层壳体4顶部的通槽内，排风口9内部设置有风扇14，内层壳体2内部设置有压缩机5及气液分离器6，压缩机5通过管道与气液分离器6相连，内层壳体2内部还设置有水管7，水管7采用双层结构且分为冷媒水道701和循环水道702，压缩机5通过管道与水管7的冷媒水道701相连，气液分离器6通过管道与冷媒换热
器8一端相连，冷媒换热器8设置于中层滤网11的内侧，冷媒换热器8另一端管道与水管7的冷媒水道701相连，水管7盘绕于压缩机5的外部，水管7两端分别穿设于内层壳体2及中层壳体3并安装于外层壳体4表面。
21.安装方法及使用原理：首先将压缩机5和气液分离器6安装在底座1上，再将气液分离器6通过管道与压缩机5相连。将冷媒换热器8安装在中层壳体3的内侧且位于中层滤网11处，将冷媒换热器8的两端分别与气液分离器6及水管7的冷媒水道701相连。最后将内层壳体2和中层壳体3与底座1相连，最后将外层壳体4套设在中层壳体3的外部，并使排风口9底端穿过中层壳体3和内层壳体2的顶端的通槽，完成安装。最后完成接线。使用时，外部空气从外层壳体4的外层滤网12处进入外层壳体4内部，随后再从中层滤网11处进入中层壳体3内部，过程中和冷媒换热器8进行换热，最后从内层滤网10处进入内层壳体2，再从排风口9排出。经过换热的后的冷媒经过压缩机5加热后，进入水管7的冷媒通道内，并与水管7中循环水管7中的水进行换热，从而实现水的加热。本实用新型结构合理，设置有外层壳体4、中层壳体3及内层壳体2三重壳体，且外层壳体4设有外层滤网12，中层壳体3设有中层滤网11，内层壳体2设有内层滤网10，三重过滤大大提高防尘性并且降低压缩机5排出的噪音；由于冷媒换热器8设置于中层壳体3的内侧，并位于中层壳体3和内层壳体2之间的空腔内，换热空间，大大提高了外部空气和冷媒的换热效果。
22.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
23.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。